SU1139568A1 - Агрегатный станок дл обработки некруглых поверхностей - Google Patents
Агрегатный станок дл обработки некруглых поверхностей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1139568A1 SU1139568A1 SU823465449A SU3465449A SU1139568A1 SU 1139568 A1 SU1139568 A1 SU 1139568A1 SU 823465449 A SU823465449 A SU 823465449A SU 3465449 A SU3465449 A SU 3465449A SU 1139568 A1 SU1139568 A1 SU 1139568A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- copier
- spindle
- machine
- rollers
- round surfaces
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q27/00—Geometrical mechanisms for the production of work of particular shapes, not fully provided for in another subclass
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК ДНЯ ОБРАБОТКИ НЕКРУГЛЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, содержащий основание, зажимное приспособление , шпиндельи ю бабку с установленным на корпусе копиром и шпинделем , на котором расположена планшайба с устройством подачи инструментов к детали, отличающийс тем, что, с целью уменьшени габаритов станка, устройство подачи инструментов к детали выполнено в виде рычагов-коромысел, управл емых от указанного копира.
Description
:о ;0 :71
9)
X)
Изобретение относитс к станкостроению а именно к агрегатным и специальным станкам дл обработки некруглых поверхностей.
Известен станок дл обработки невращающихс деталей, имеющих некруглый профиль обработки, содержащий основание, зажимное приспособление , шпиндельную бабку, установленный на основании копир с трем направл ющими дороЗкками, каретку с направл ющими, резцовой оправкой и трем , св занными между собой роли-; ками, один из которых расположен на наружной стороне копира,а два - на его внутренней стороне tl .
Недостатками данного станка вл ютс невысока жесткость из-за установки копира на основании станка, большие габариты ввиду расположени осей подпружиненного и двух других роликов по разные стороны копира; сложность конструкции из-за последовательной установки резца с кареткой и направл ющими роликами на направл ющих , закрепленных шарнирно на шпинделе; низка производительность ввиду невысокой жесткости.
Известен агрегатный станок дл обработки некруглых поверхностей, содержащий основание, зажимное приспособление , шпиндельную бабку с копиром , имеющим три направл ющие дорожки и установленным на корпусе, и шпинделем, на котором расположена планшайба с устройством подачи инструментов к детали 2 .
Недостатком данного станка вл етс невозможность получени многопроходной обработки без увеличени габаритов.
Цель изобретени - уменьшение габаритов станка при многопроходной обработке.
Поставленна цель достигаетс тем, что в агрегатном станке дл обработки некруглых поверхностей, содержащем основание, зажимное приспособление , шпиндельную бабку с установленным на корпусе копиром и шпин делам, на котором расположена планшайба с ycTpolicTBOM подачи инструметов к детали, последнее выполнено в виде рычагов-коромысел, управл емых от указанного копира.
На .1 изображен станок, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху на фиг.З - разрез А-А на фигЛ по
планшайбе станка; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З по планшайбе станка; на фиг.З - разрез В-В на фиг.4, показывающий профил-ь копира и ролики; на фиг.6 - вид Г на фиг.4, изображающий профиль обрабатываемой детали; на фиг.7 - вид Д на фиг.З, показывающий установку подпружиненного ролика на оси стационарного ролика.
Станок состоит из основани 1, на котором установлены поворотной 2 и силовой 3 столы. На поворотном столе 2 установлено зажимное приспособление 4 с обрабатываемыми детал ми 3, имеющими профиль 6. Силовой стол 3 несет на себе шпиндельную бабку 7 с приводным двигателем 8 и планшайбой 9. На шпинделе 10 шпиндельной 0абки 7, имеющем пазы 11, установле(1 корпус 12 планшайбы 9, в котором на ос х 13 в опорах 14 качени расположены рычаги в виде коромысла 15, несущие на опорах 16 качени шпиндели 17. На одном конце каждого из шпинделей 17 установлена разцова оправка 18, а на противоположном конце - стационарные ролики 19 и 20, расположенные по разные стороны копира 21. Ролики 22 установлены на рычагах 23, поджимаемых пружинами 24, ось качани которых совмещена с осью вращени роликов 20. Ролики 19,20, 22 контактируют с дорожками 23-27 копира 21, прикрепленного к корпусу 28 шпиндельной бабки 7 Внутренн дорожка 23 копира 21 повтор ет профиль 6 обрабатываемой детали 3. Наружные дорожки 26 и 27 выполнены из чередующихс между собой радиальных выступов 29 и пр молинейных участков 30, причем против выступов 29 одной дорожки расположены пр молинейные участки 30 второй дорожки , а по углам обе дорожки имеют единый профиль 3I, продолжающий радиальные выступы 29 обеих дорожек.
Станок работает следующим образом
Обрабатываема деталь 3 устанавливаетс на приспособление 4 и закрепл етс . Поворотный стол 2 подает деталь в зону обработки. Силовой стол 3 осуществл ет рабочую подачу шпиндельной бабки 7 с приводным двигателем 8 и планшайбой 9.
При включении вращени приводного двигател 8 шпиндель 10 фиг.4) и вместе с ним корпус 12 планшайбы 9 начинают вращатьс . Вместе с корпу- 3 COM 12 вращаютс оси 13 и установле ные на них на опорах 14 качени рыч ги в виде коромысел 15 с размещенны ми на них на опорах 16 качени шпин дел ми 17 с резцовыми оправками 18 и роликами 19, 20, 22 с рычагами 23 и пружинами 24. Ролики 19, 20 и 22 перекатываютс по дорожкам 25-27 копира 21, заставл шпиндели 17 с резцовыми оправками 18 описывать профиль 6 обрабатываемой детали 5, покачива при этом рычаги в виде коромысел I5 на опорах 14 качени относительно осей 13 Ролики 20 и 22 на поворотах поочередно поднимаютс друг относител но .друга, перемеща сь по дорожкам 26 и 27, при этом один из них, например ролик 20 поднимаетс на выступ 29 дорожки 26, а ролик 22 двигаетс по пр мому участку 30 дорожки 27. Ролик 19 во врем работы станка только перемещаетс по дорожке 25. Такое положение роликов 19, 20, 22 на копире 21 и профиль копира 21 обеспечивают покачивание вокруг своей оси шпинделей 17 с резцовыми оправками 18 на опорах I6 качени , сохран тем самым перпендикул рность режущих кромок резцов к обрабатываемому профилю 6. Дл создани посто нного силового замыкани роликов 19, 20 и 22 с копиром 21 и компенсации износа ролики 22 установлены на рычагах 23, вместе с ними размещаютс на ос х роликов 20 и пружинами 24 прижимают545
Е1
. 1 68Л с к дорожке 27. Это позвол ет им перемещатьс под действием пружин 24 относительно шпинделей 17 с резцовыми оправками 18, всегда прижима сь к дорожке 27 копира 21, и компенсировать неточность изготовлени копира 21. При повороте шпиндел 10 с корпусом 12 планшайбы 9 на 90° (фиг.5 ролики 19, 20 и 22 располагаютс на тех пр молинейных участках 30, которые размещены на длинных сторонах копира 21. При этом они качают рычаги в виде коромысел I5 по направлению к центру шпиндел 10 Так как расто ние от длинных сторон копира до центра шпиндел 10 меньше рассто - ни от короткихсторон копира до того же центра ролики 19, перемеща сь к центру шпиндел , ход т в пазы 11. Ролики 19 наход тс в пазах П до тех пор, пока шпиндель 10 не поворачиваетс на следующие 90 и ролики 22 и 20 не выход т на пр молинейные участки 30, размещенные на коротких cfopOHax копира. Ролики 19 вход т в пазы 11 шпиндел 10 дважды за 1 оборот планшайбы 9. После поворота шпиндел IО на 360 цикл работы пов- тер етс . Предлагаемое выполнение агрегатного станка позвол ет при многопроходной обработке уменьшить его габариты и снизить металлоемкость устройства подачи инструмента к детали приблизительно .на 50%.
f-Э: Э
ЕЭK: ЕЭ/7 i/3 .3
П
19
ФигЛ
Вид Г
Фиг 6
dudJH
Фиг. 7
Claims (1)
- АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ НЕКРУГЛЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, содержащий основание, зажимное приспособление, шпиндельную бабку с установленным на корпусе копиром и шпинделем, на котором расположена планшайба с устройством подачи инструментов к детали, отлич ающий ся тем, что, с целью уменьшения габаритов станка, устройство подачи инструментов к детали выполнено в виде рычагов-коромысел, управляемых от указанного копира.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823465449A SU1139568A1 (ru) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | Агрегатный станок дл обработки некруглых поверхностей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823465449A SU1139568A1 (ru) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | Агрегатный станок дл обработки некруглых поверхностей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1139568A1 true SU1139568A1 (ru) | 1985-02-15 |
Family
ID=21020779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823465449A SU1139568A1 (ru) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | Агрегатный станок дл обработки некруглых поверхностей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1139568A1 (ru) |
-
1982
- 1982-07-07 SU SU823465449A patent/SU1139568A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент GB № 1404797, кл. В 3 Т, 1975. 2. Авторское свидетельство СССР № 757256, кл. В 23 В 5/36, 1978 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1139568A1 (ru) | Агрегатный станок дл обработки некруглых поверхностей | |
US3812746A (en) | Apparatus for forming epitrochoidal surfaces | |
US4564323A (en) | Swirl apparatus | |
CN115488640A (zh) | 一种加工斜孔的开自动数控铣床 | |
US3727494A (en) | Installation for machining crankshafts, camshafts or like workpieces | |
CN109396549A (zh) | 一种锯床 | |
CN208895807U (zh) | 一种加工效率高的机床打磨设备 | |
SU757256A1 (ru) | Агрегатный станок для обработки некруглых поверхностей 1 | |
RU2085343C1 (ru) | Труборезный автомат | |
RU214202U1 (ru) | Устройство для обработки цилиндрических поверхностей вращения | |
US3803679A (en) | Center maintaining rotary feeding system | |
CN218695984U (zh) | 一种切割设备仿形结构 | |
CN217290580U (zh) | 一种绞龙叶片外圆的加工设备 | |
SU1324766A1 (ru) | Токарный многошпиндельный автомат | |
SU582962A1 (ru) | Карусельный токарный станок | |
CN218836737U (zh) | 一种加工斜孔的自动数控铣床 | |
CN111002185B (zh) | 一种机械磨光装置 | |
US2227407A (en) | Machine tool | |
SU239457A1 (ru) | Электроэрозионный двухпозиционный станок дл шлифовани наружных цилиндрических поверхностей изделий,например роторов электрических машин | |
SU601079A1 (ru) | Токарный многорезцовый станок дл обработки профил кулачков распределительных валов | |
SU1602629A1 (ru) | Устройство дл обработки центровых отверстий | |
JPS61188008A (ja) | 中ぐり加工方法および装置 | |
SU1209415A1 (ru) | Станок дл обработки некруглых поверхностей | |
KR900008419B1 (ko) | 갱헤드(gang head)의 자동교환장치 | |
CN115255481A (zh) | 一种工件边缘切割设备 |