Изобретение относитс к устрой- , ствам, предназначенным дл очистки жидкости от взвешенных частиц под действием сил гравитации и может быть использовано в технике очистки воды, в химической, машиностроитель ной, горнодобывающей и других отрас л х промьшшенности. По основному авт. св. № 1049080 известен отстойник, состо щий из на клонных трубчатых элементов, установленных в несколько параллельных р дов в шахматном пор дке, приемной сборной и иловой камер, при этом рассто ние между центрами труб смеж ных р дов в Горизонтальной плоскости равно 1,5 R, а в вертикальной - 2 R, где R - радиус труб И . Однако в известном отЬтойнике, подобно другим конструкци м тонкослойных отстойников, у которых труб или пластины расположены под углом, всегда имеетс объем, который не участвует в процессе очистки. В то же врем дл интенсификации процессов очистки примен ют обработку воды коагул нтами, дл чего перед отстойными сооружени ми устраиваюткамеры дл смешени и хлопьеобразовани , что приводит к дополнительным капиталовложени м. Целью изобретени вл етс повышение эффективности очистки путем увеличени коэффициента объемного использовани отстойника. ; Поставленна цель достигаетс тем, что отстойник снабжен дополнительным блоком из наклонных трубчатых элементов и соосно размещенными над блоками перегородчатым сме сителем с перфорированными стенками в нижней части и гравийной камерой хлопьеобразованй с решетчатым днищ расположенным по обе стороны над перфорированными стенками смесител ; На чертеже изображен отстойник, продольный разрез. Отстойник состоит из впускного :устройства } дл подачи исходной вода и коагул нта, выпускного устройства 2 дл осветленной воды, нак лонных трубчатых элементов 3, которые имеют отверсти 4 дл впуска . суспензии, площадь которых равновелика поперечному селению трубы, и открытые торцовые части 5 и 6 соот ветственно дл выхода чистой воды и осадка, осадочной части 7 дл сползани осадка, выделившегос из исходной суспензии до ее поступлени в трубчатые элементы, устройс гва 8 дл удалени осадка из отстойника. Двухстороннее крепление труб -и отделение зоны осветленной воды от зоны 9 сползающего из трубчатых элементов осадка, осуществл етс при помощи перегородок 10 и II. Смешение исходной суспензии с реагентом происходит в смесителе 12 с перегородками , стенки 13 которого выполнены перфорированными в его нижней части. Горизонтальные решетки 14 поддерживают загрузку гравийной камеры 15, заканчивающейс переливным уст- . ройством 16. I Отстойник работает следующим образом . Обрабатываемую суспензию и раствор реагента ввод т через впускное устройство 1, и они попадают в вертикальный перегородчатой смеситель 12. При движении в таком смесителе агенты совершают зигзагообразное движение при сноем вертикальном перемещении что способствует тщательному и равномерному перемешиванию, после чего через отверсти в стенках 13 смесь симметрично распредел т етс по обе части трубчатого отстойника . Затем, пройд через поддерживающую /загрузку решетку 14, смесь поступает в гравийную камеру хлопьеобразованй 15, где благодар развитой поверхности загрузки происходит процесс контактной коагул ции, который характеризуетс полнотой извлечени - из воды мелких частип более крупными, повьш1ением интенсивности прилипани частиц н увеличением скорости движени суспензии. Из камеры хлопь.еобразовани поток скоагулированной суспензии поступает через переливное устройство 16 в осадочную часть 7 или в межтрубное пространство , в котором движетс Вдоль наклонных трубчатых элементов 3 к впускным отверсти м 4. При этом движении наиболее крупные хлопь осаждаютс на верхней части наружной поверхности труб, сползают и обрушиваютс в виде облака взвеси на расположенную ниже трубу и так далее до попадани на дно осадочной части 7 и в перфорированное устройство 8 дл удалени осадка. В отверсти 4 попадает уже
311394624
частично -осветленна вода, котора городок 10 и 11. Удаление чистой воды движетс внутри труб к открытой тор-производитс через устройство 2. цевой части 5, а выделившийс при Использование предлозг- нного устэтам осадок сползает к нижней частиройства позволит повысить эффективтрубчатых элементов и удал етс по sность очистки путем увеличени коэфЦентральному перфорированному устрой-фициента объемного использовани ству 8. Отделение осадочной части 7отстойника и кроме того, снизить от зоны чистой воды и зоны удалени капитальные вложени при строительосадка достигаетс при помощи пере-стве новых сооружений.