SU1138707A1 - Устройство дл испытани шихтовых материалов доменной печи - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ДОМЕННОЙ ЖЧИ, содержащее пробоотборник,соединеншой с помощью транспортера с накопителем пробы с затвором, причем накопитель пробы подвешен на весоизмерительном механизме и установлен с возможностью подачи пробы в гранулометр , и испытательный барабан с окном и крышкой  л  выгрузки пробы, установленный над накопителем пробы, отличающеео   тем, что, с целью повышени  точности измерени  и упрощени  конструкции, устройство снабжено механизмом подъема пробы в испытательный барабан, а затвор накопител  пробы рьшолнен в виде ленточного конвейера и вьшолн ет также функцию дозатора. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью автоматизации процесса испытани  материалов , крьвпка испытательного барабана вьтолнена в виде обхватывающего его кольца с окнами и снабже-. на механизмом поворота относительно (Л барабана, причем механизм поворота выполнен в виде шарнирно размещенных на крышке Г-образных кулачков с роликами, установленных с возможностью взаимодействи  с профилированной поверхностью барабана и стационарными упорами одностороннего действи . 00 00

Description

1

Изобретение относитс  к измерительной технике, предназначено дл  определени  характеристик шихтовых материалов и может быть применено в черной и цветной металлургии.

Известен гранулометр, содержащий пробоотборник, транспортер пробы, классификатор с вращающимс  барабаном , имеющим участки с отверсти ми, и весоизмерительный механизм. Анализируемый материал поступает из пробоотборника по транспортеру в классификатор, где раздел етс  по фракци м и взвешиваетс  Г.

Недостатком указанного устройства  вл етс отсутствие возможностипрочностных характеристик материала

Наиболее близким техническим решением к изобретению  вл етс  устройство дл  испытани  шихтовых материалов доменной печи, содержащее пробоотборник, соединенный с помощью транспортера с накопителем пробы с затвором, причем накопитель пробы подвешен на весоизмерительном механизме и установлен с возможностью подачи пробы; В граиулометр и испытательный барабан с окном и крьшжой дл  вырубки пробы, установленный над накопителем пробы 2.

Дл  анализа характеристик--материалов после их обработки в испытательном барабане известное устройство содержит дополнительные классификаторы . Принцип действи  устройства основан на разделении анализируемой пробы на фракции.

Однако дл  известного устройства характерна недостаточно высока  точность измерени , сложность, а также отсутствие возможности автоматической разгрузки испытательного барабана .

Целью изобретени   вл етс  повышение точности измерени  и упрощение конструкции устройства.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  испытани  . шихтовых материалов доменной печи, содержащее пробоотборник, соединенный с помощью транспортера.с накопителем пробы с затвором, причем накопитель пробы подвешен на весоизмерительном механизме и установлен с возможностью подачи пробы в грануломер , и испытательный барабан: с окном и крьшкой дл  выгрузки пробы, установленный над накопителем пробы, снабжено механизмом подъема пробы

72

в испытательный барабан, а затвор накопител  пробы вьшолнен в виде ленточного конвейера и выполн ет также функцию дозатора, Кроме того, крышка испытательного барабана выполнена в виде обхватывающего его кольца с окнами и снабжена механизмом поворота относительно барабана, причем механизм

поворота выполнен в виде шарнирно , размещенных на крьплке Г-образных кулачков с роликами, установленных с возможностью взаимодействи  с профилированной поверхностью барабана и

стационарными упорами одностороннего действи , что позвол ет автоматизировать процесс измерени .

На фиг,1 показана обща  схема устройства; на фиг,2 - распределительна  воронка, разрез А-А на фиг,1; на фиг,3 - испытательный барабан, общий ВИД , на фиг,4 - сечение Б-Б на фиг,3, на фиг.5 - то же, при открытом положении окон дл  выгрузки пробы- , на фиг.б - испытательный барабан , при открывании окон дл  выгрузки пробы; на фиг,7 - механизм поворота крышки барабана при открытых окнах дл  выгрузки пробы; на фиг,8 уплотнение подвижного соединени 

крьш1ки корпуса с барабаном, вариант; на фиг,9 - грануломер, используемый в устройстве, общий вид,

Устройство дл  испытани  шихтовых материалов доменной печи содержит пробоотборник 1, транспортер 2 пробы , бункер 3 накопител  пробы с затвором 4, подвешенный на весоизмерительном механизме 5, гранулометр 6, испытательный барабан 7 и механизм 8 подъема пробы, выполненный, например , в виде скипового подъемника, затвор 4, выполнен в виде ленточного

малогабаритного конвейера. Бункер 3 имеет в нижней части открытое сечение дл  прохода материалов, Лента малогабаритного конвейера при неподвижном состо нии служит как затвор , а в момент движени  выполн ет функцию дозатора. Величина дозировки материалов регулируетс  изменением скорости движени  ленты конвейера 4 и изменением положени  заслонки 9, установленной на стенке нижней горловины бункера 3, Дл  приема дозируемых материалов гранулометр 6 снабжен приемно1й воронкой 10, 3 Над бункером 3 затвора 4 размеще на распределительна  воронка 11 с перекидным шибером 12, имеющим инди видуальный привод 13, Распределительна  воронка 11 служит дл  направлени  материалов или в бункер 3 затвора 4 или на конвейер 14 возвра та., Дл  обеспечени .точной дозировки испы-ллваемой пробы, при подаче материалов из промежуточного бункера 15 в бункер 3, транспортер 2 про бы также выполнен ленточным с. возможностью изменени  скорости движени  ленты. Над распределительной воронкой 1 размещен испытательный барабан 7 с приемной воронкой 16, имеющей сво перекидной шибер 17 с приводом. Испытательный барабан 7 содержит корпус 18, попки 19, окна 20, крьшгку 21 и приводитс  в движение ревер сивным двигателем. JCpьщIкa 21 испытательного барабана 7 выполнена в виде охватывающего его кольца с окнами 22 и снабжена механизмом поворота относительно :барабана 7. Механизм поворота крышкк 21 выполнен в виде шарнирно раз мещенных на ней Г-образных кулачков 23 с роликами 24, установленным с возможностью взаимодействи с про/ филированной поверхностью 25 бара ,бана 7 и стационарными упорами 26 одностороннего действи . Дл  обеспе : чени  необходимой жесткости -крьппка 21 снабжена ребрами 27. Кроме ТОГО, возможен вьшолнени  .испытательного барабана 7 с уплотнением подвижного соединени  крышка 21 с корпусом 18 при помощи фторопластовых пластинок 28. ; Гранулометр 6 содержит классификатор с вращающимс  барабаном 29, имекицим участки с определенными кла сифицирующими отверсти ми,накопители 30 классифицированных проб,разме щенные вдоль оси барабана 29. Накопители 30 проб установлены на барабане .29 в виде концентрических ем костей 30,выполненных с открытыми торцовыми сторонами, закрываемыми заслонками 31,снабженными общим при водом 32 дл  их поочередного открыв ни  и закрывани . Дл  обеспечени  более полного разделени  пробы по. классам крупности накопител  30 проб также снабжены соответствующими 74 классифицирующими отверсти ми. Под накопител ми 30 проб установлены воронки 33 и 34 с соответствующими затворами 35 и 36 дл  последовательной подачи фракций проб в емкости 37 и 38 весоизмерительных механизмов. Под воронками 33 и 34 соответственно установлены два весоизмерительных механизма, один из которых предназначен дл  определени  веса мелких фракций,второй - дл  крупных фракций . Привод выполнен в виде каретки 32, размещенной в направл ющий с возможностью перемещени  вдоль барабана 29 и взаимодействи  с рычагами заслонок 31 и затворов 35 и 36, Устройство работает следующим образом. При подаче пускового сигнала с . пульта управлени  включаетс  двига тель привода вращени  барабана 29 гранулометра 6, включаетс  в работу транспортер 2 пробы, и пробоотборник 1, поворачива сь, направл ет пробу кокса с потока в промежуточный бункер 15. Пробоотборник 1,после определенной вьщержки в рабочем положении дл  набора определенной массы материалов, возвращаетс  в исходное положение. Транспортер 2 продолжает работать до окончани  дозировки пробы в бункер 3, при этом скорость движени  ленты транспортера 2 по мере,его наполнени  непрерывно уменьшаетс  и, после достижени  точного веса пробы в накопителе 3, транспортер 2 полностью останавливаетс . Проба из бункера 3 за счет включени  затвора 4 подаетс  в гранулометр 6 таким образом, чтобы основна  масса пробы :: моменту окончани  загрузки ее последних порций была классифицирована. Барабан 29 гранулометра 6 продолжает работать до полного разделени  пробы по фракци м . После окончани  процессов разделени  пробы по фракци м включаетс  система взвешивани  и регистрации веса фракций пробы. Сама  мелка  фракци  после классификации пробы находитс  в емкости 37, подвешенной ца весоизмерительном механизме , поэтому регистраци  веса зтой фракции производитс  без дополнительных операций. Следующа ,.более крупна  фракци  из накопител  подаетс  дл  взвешивани  в ту же емкость 37, ОЛЯ чего каретка 32 из исходного положени  перемещаетс  до открылани  заслонки 31. Проба при открытой заслонке 31 за счет вращени  барабана 29 полностью перемещаетс  из накопител  30 в емкость 37, Дл  открывани  затвора 35 воронки 33 и выдачи из нее остаточной мелкой фракции каретка 32 дополнительно перемещаетс  до взаимодействи  с рычагом затвора 35, Фиксирует с  общий вес мелких фракций.Остальные фракции выдаютс  во вторую емкость 38 и взвешиваютс  аналогично. После окончани  процесса взвешивани всех фракций барабан 29 классификатора останавливаетс , а каретка 32 возвращаетс  в исходное положение , при этом заслонка 31 и затворы 35 и 36 фиксируютс  в закрытом положении . Мелкие фракции пробы из емкое-I ти 37 открыванием ее затвора выгруж ютс  в.подъемный механизм 8, которы перемеща сь в верхнее положение, разгружаетс  в приемной воронке 16, Мелкие фракции пробы из приемной воронки 16 направл ютс  на транспор тер возврата 1Л. Крупные фракции пробы из емкости 38 весоизмерительного механизма с помощью подъемного механизма 8 загружаютс  в испытательный барабан 7. Дл  стабилизации общего веса кру ных фракций пробы,напр вл емой в . испытательный барабан 7, в устройст ве осуществл етс  корректировка дозировки веса начальной пробы на основе предварительных гранулометрических анализов материалов, В устройстве стабилизаци  общего веса крупных фракций пробы также возможна за счет дополнительной дозировки -И подачи материалов с помощью транспортера 2, дозатора 4 И классификатора в емкость 38 весоизмерительного механизма. Механическа  обработка пробы в испытательном барабане 7 осуществл ётс  4 мин и 00 оборотов барабана ), в соответствии с существующим стандартом. Дл  выгрузки обработанной пробы из барабана 7 направление его вращени  переключаетс  на обратное, при этом крьпика 21 за счет взаимодействи  своего кулачка 23 со,стационарным упором 26 поворачиваетс  относительно Kopinyca 18 барабана 7, освобожда  его окно 20 дл  выгрузки . материалов. За несколько оборотов в обратном направлении барабан 7 полностью освобождаетс  от материалов пробы, после чего он снова кратковременно включаетс  на пр мое вращение дл  обратного поворота крьш1ки 21 и закрывани  окон 20. . Выгружаемые из испытательного бдрабана 7 материалы пробы направл ютс  в гранулометр 6 дл  повторного анализа фракционного состава. После окончани  повторного гранулометрического анализа, материаль пробы с помощью подъемного механизма 8 направл ютс  через приемную воронку 16 на транспортер 14 возврата и устройство возвращаетс  в исходное положение. На основании данных фракционного состава материалов до и после испытани  в барабане вычисл ют коэффициент дробимости и 1другие показатели прочности . Использование в устройстве конструктивных элементов дл  повышени  точности дозировки пробы, а также обеспечение использовани  одного гранулометра дл  анализа шихтовых материалов до и после испытани  прочностных характеристик пробы позвол ет повысить точность измерени  и упростить конструкцию устройства. Вьшолнение крышки измерительного барабана с механизмом поворота ее относительно барабана позвол ет автоматизировать процесс измерени .

r.vi/

5 С

А-А

J2

с J

74 .f

Фиг.4

Фиг.З 6-6 27

Фиг.5 21

25

21

Фиг,6

21

Фиг.в

25

21Фиг .7

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержащее пробоотборник,соединенный с помощью транспортера с накопителем пробы с затвором, причем накопитель пробы подвешен на весоизмерительном механизме и установлен с возможностью подачи пробы в гранулометр, и испытательный барабан с окном и крышкой яля выгрузки пробы, установленный нац накопителем пробы, отличающего я тем, что, с целью повышения точности измерения и упрощения конструкции, устройство снабжено механизмом подъема пробы в испытательный барабан, а затвор накопителя пробы ръгполнен в Виде ленточного конвейера и выполняет также функцию дозатора.

2. Устройство поп. 1, отличающеес я тем, что, с целью автоматизации процесса испытания материалов, крьшка испытательного барабана выполнена в виде обхватывающего его кольца с окнами и снабжена механизмом поворота относительно барабана, причем механизм поворота выполнен в виде шарнирно размещенных на крышке Г-образных кулачков с роликами, установленных с возможностью взаимодействия с профилированной поверхностью барабана и стационарными упорами одностороннего действия.

SU <„ 1138707