1 1 Изобретение относитс к обработке металлов резанием и может найти применение на инструментальных и машиностроительных предпри ти х. Известен способ определени режущей- способности инструмента, характеризующийс тем, что исследуемым инструментом обрабатываюг заготовку на выбранных режимах резанием и измер ют генерируемую в процессе резани термо-ЭДС, по величине которой суд т о скорости износа инструмента 1.Л Недостатками этого способа вл ют с его узкие технологические возможности , обусловленные тем, что способ не позвол ет использоватьс дл испытани инструмента, выполненного из токонепровод щих материалов или снабженных токоизолирующими прокладками , не позвол ет оценивать вли ние свойств зоны закреплени на релсущую способность, а также невысокой точностью диагностики инструмента, св занной с потер ми в цепи в св зи с удаленностью регистрирующих элементов от зоны возбуждени (термо-ЭДС ). Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс способ определени режущей способности инструмента с многогранной режущей пластиной, размещенного в державке, заключающийс в том, что производ т резание и измер ют на державке резца интенсивность и амплитуду сигналов акустичес кой змиссии и учитывают их при определении режущей способности пластины 2. Недостатками известного способа вл ютс искажение сигналов акустической эмиссии за счет вли ни закрепл ющих элементов пластины ( крепежных элементов, клеевых соединений и т.д.) также вли ние скорости резани , величины подачи, глубины резани на величину сигналов акустической эмиссии, что ведет к низкой точности определени режущей способности . Целью изобретени вл етс повыще ние точности. Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу определени режущей способности инструмента с многогранной режущей пластиной, размещенного в державке, заключающемус в том, что производ т резание и измер ют на державке резца интенсив12 ность и амплитуду сигналов акустической эмиссии и учитывают их при определении режущей способности пластины , одновременно измер ют интенсивность и амплитуду сигналов акустической эмиссии на режущей пластине и по отнощению измеренных сигналов определ ют режущую способность пластины . На чертеже изображена схема определени режущей способности инструмента с многогранной режущей пластйной , размещенного в державке. Способ реализуетс следующим об- разом. Осуществл ют кратковременное резание материала на различных скорост х . Датчик 1 закрепл ют на режущей пластине 2, а датчик 3 - на держав- ке 4 резца 5. Дл лучщего контакта датчика с поверхностью ее покрывают слоем консистентной смазки. В качестве датчиков используют пьезокерамические пластины, зали1Ъ1е компаундом, токовывод щие контакты подключают к аппаратуре дл исследовани акустических сигналов, например АВН-Щ. Датчик 3 закрепл ют на державке 4 резца 5 перед зоной ее закреплени болтом 6 (фиг.1). Под зоной закрепjieHHH режущей части понимаетс участок с нанесенной токоизолирующей клеевой композицией 7. Измер ют на державке. 4 резца 5 интенсивность и амплитуду А акустических.сигналов датчиком 3, одновременно измер ют интенсивность N и амплитуду А сигналов акустической эмиссии на режущей пластине 2 датчиком 1 и по отнощению измеренных сигналов определ ют режущую способность пластины. По измеренным значени м амплитуды А и интенсивности N акустических сигналов, измеренных на режущей пластине 2 и державке 4 резца 5, опреде- л ютс соответствующие коэффициенты суммарного динамического возмущени по формуле и А -N W - ----, где А - амплитуда сигналов акустичёс кой эмиссии; N - интенсивность сигналов акустической эмиссии; V - скорость резани . По отнощению W, измеренного на режущей пластине 2, к W, измеренному на державке 4 резца 5, суд т о .режу-1 1 The invention relates to metal cutting and can be used in tool and machine-building enterprises. There is a known method for determining the cutting capacity of the tool, characterized in that the workpiece under study is machined at selected modes by cutting and the thermo-emf generated during the cutting process is measured, and the tool’s wear speed is measured by the magnitude of which. narrow technological capabilities, due to the fact that the method does not allow to be used for testing instruments made of non-conducting materials or supplied with current-insulating gaskets, allows to evaluate the influence of the properties of the zone of fixation on the relevant capacity, as well as the low accuracy of the instrument diagnostics associated with the losses in the circuit due to the remoteness of the recording elements from the excitation zone (thermo-emf). The closest to the invention in terms of technical essence and effect achieved is a method for determining the cutting ability of a tool with a multi-faceted cutting plate placed in a holder, which consists in cutting and measuring on the tool holder the intensity and amplitude of acoustic transmission signals. when determining the cutting capacity of the plate 2. The disadvantages of this method are the distortion of acoustic emission signals due to the influence of the fixing elements of the plate (fixing elements). elements, glue joints, etc.) also affects the cutting speed, feed rate, depth of cut on the value of acoustic emission signals, which leads to low accuracy in determining the cutting ability. The aim of the invention is to increase accuracy. This goal is achieved by the method of determining the cutting ability of a tool with a multi-faceted cutting plate placed in the holder, which consists in cutting and measuring the intensity and amplitude of acoustic emission signals on the tool holder, and taking them into account when determining the cutting ability of the plate, Simultaneously, the intensity and amplitude of the acoustic emission signals on the cutting plate are measured and the cutting capacity of the plate is determined with respect to the measured signals. The drawing shows a scheme for determining the cutting ability of a tool with a multi-faceted cutting plate placed in the holder. The method is implemented as follows. The material is cut briefly at various speeds. The sensor 1 is fixed on the cutting plate 2, and the sensor 3 is fixed on the holder 4 of the cutter 5. For a better contact of the sensor with its surface, it is covered with a layer of grease. Piezoceramic plates are used as sensors, they are bonded with a compound, and current-carrying contacts are connected to equipment for the study of acoustic signals, for example, AVN-O. The sensor 3 is fixed on the holder 4 of the cutter 5 in front of the area of its fastening with the bolt 6 (Fig. 1). The hardened area of the cutting part is understood to be the area with the applied current-insulating adhesive composition 7. Measured on the holder. 4 of the cutter 5, the intensity and amplitude A of acoustic signals by sensor 3 simultaneously measure the intensity N and the amplitude A of acoustic emission signals on the cutting plate 2 by sensor 1 and the cutting ability of the plate is determined with respect to the measured signals. The measured values of the amplitude A and the intensity N of the acoustic signals measured on the cutting plate 2 and the holder 4 of the cutter 5 determine the corresponding coefficients of the total dynamic disturbance using the formula and A -NW - ----, where A is the amplitude of the acoustic signals which issue; N is the intensity of acoustic emission signals; V is the cutting speed. In relation to W, measured on the cutting insert 2, to W, measured on the holder 4 of the cutter 5, is judged.
щей способности инструмента на различных скорост х. Дл упрощени измерени W используют огибающие сигналов А и , измер емых одновременно при помощи двух приборов АВН-1М. Скорость определ ют по числу оборотов детали и ее диаметру.ability of the tool at various speeds. To simplify the measurement of W, the envelopes of the signals A and, measured simultaneously using two ABH-1M devices, are used. The speed is determined by the number of revolutions of the part and its diameter.
Приме р. Проводитс продольное точение детали из стеклопластика резцом с наклеенной клеем ВК-20 пластиной из твердого сплйва марки . Углы заточки режущей пластины составл ют C , ot. 10, Подача резца составл ет 0,7 мм/об, глубина резани варьируетс в диапазоне 1-2,5 мм. Скорость резани в каждом эксперименте измен етс . Отношение коэффициента суммарного динамического возмущени , измеренного на режущей пластине 2, к коэффициенту суммарного динамического возмущени , измеренному на державке 4 резца 5, равно 1,23. Аналогичные испытани провод тс резцом с напа нной пластиной из того же материала ВК 8. Отношение коэффициентов сз ммарного динамического возмущени составл ет 1,1. Проведенные стойкостные испытани показывают, что режуЩа способность (стойкость) инструмента приклеенной пластиной вьш1е примерно ;на 30%.Primer p. A longitudinal turning of a part from fiberglass with a cutter with a plate of solid brand seal glued with VK-20 glue is carried out. The sharpening angles of the cutting plate are C, ot. 10, The cutter feed is 0.7 mm / rev, the cutting depth varies in the range of 1-2.5 mm. The cutting speed in each experiment varies. The ratio of the total dynamic disturbance measured on the cutting plate 2 to the total dynamic disturbance coefficient measured on the holder 4 of the cutter 5 is 1.23. Similar tests are carried out with a cutter with a pressurized plate of the same material VK 8. The ratio of the coefficients m3 of the dynamic dynamic disturbance is 1.1. Conducted resistance tests show that the cutting ability (durability) of the tool with a glued plate above approximately 30%.
Применение предлагаемого способа позвол ет расширить его технологичес i кие возможности за счет нахождени отношени суммарного коэффициента динамического возмущени , измерениего на режущей пластине, к величине, суммарного коэффициента динами«1еского возмущени , измеренного на державке резца. Это позвол ет оценить прочностные свойства клеевого соединений вли ние клеевой композиции на режу- : щую способность инструмента, демпфирующие свойства кле и вли ние уело- ВИЙ закреплени режущей пластины на ее режущую способность, такие как, пайка, механическое крепление и др. Расшир етс область применени быстродействзпощего способа прогнозировани режущей способности инструмента на клеесборный инструмент, в том числе с керамическими и алмазными режущими элементами.The application of the proposed method allows one to expand its technological capabilities by finding the ratio of the total dynamic perturbation coefficient, measuring it on the cutting plate, to the value, the total dynamic factor of the first perturbation measured on the tool holder. This makes it possible to evaluate the strength properties of adhesive joints, the influence of the adhesive composition on the cutting capacity of the tool, the damping properties of the glue and the effect of the cutting plate securing its cutting ability, such as soldering, mechanical fastening, etc. the use of a high-speed method for predicting the cutting ability of a tool on a glue-collecting tool, including with ceramic and diamond cutting elements.