11 Изобретение OTHocHtcH к металлооб работке, в частности к конструкци м устройств дл полировани термически обработанной проволоки, согнутой в кол&цо, преимущественно проволочных дорожек качени подшипников. Известно устройство дл полировани проволоки, содержащее основание, обкатной диск со смонтированным на нем инструментальным шпинделем, а . также механизм подачи обрабатьшаемого издели подающим роликом Cl0. Устройство предназначено дл обработки поступательно перемещающейс проволоки, но не может осуществл ть полирование проволоки, согнутой в кольцо типа проволочных дорожек качени ПОД{Ш1ПНИКОВ . Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей устройства за счет увеличени номенк латуры обрабатываемых изделий в усло ви х мелкосерийного производства. Поставленна цель достигаетс за счет того, что устройство, содержащее основание, смонтированные на нем обкатной диск и инструментальный шпиндель с приводом их вращени , а также механизм подачи обрабатываемого издели подающим роликом, снабжен установлеьшым на обкатном диске с возможностью свободного поворота дву плечим рычагом, на одном плече которого смонтирован шпиндель с инструментом , а на другом - введенный в устройство противовес, установленный с возможностью Смещени относительно оси поворота рычага, при этом механизм подачи издели вьшолнен в виде поворотной планки, на которой смонтирована шестеренна передача, ведома шестерн которой жестко св зана с подающим роликом, а ведуща шестер н установлена соосно оси поворота планки. Кроме того, поворотна планка смо тирована на основании и снабжена экс центриковым механизмом ее поворота. На чертеже представлена принципиальна схема устройства. Установка состоит из рамы, к которой крепитс основание 1. На основании 1 смонтирован подшипниковый узел- 2 с вращающимс в нем от электродвигател со сменным шкивом 3 через ременную передачу 4 диском 5 обкатки На диске крепитс серьга 6, в которо на оси 7 vcTaHOBneH с возможностью 6 свободного поворота двугшечий рьмаг 8, на одном конце рычага Б подшипниковом узле 9 смонтирован шпиндель 10 с полировальным кругом 11, приводимые во вращение от электродвигател через сменный шкив 12, ременную передачу 13, блок шкивов, свободно вращающийс на подшипниках 14, шкив 15 ось вращени которого совпадает с осью качани двуплечего рычага 8. Далее вращение передаетс на шкив 16,, закрепленный на шпинделе 10. Нат жение ремн 17 производитс роликом 18, закрепленным на двуплечем рычаге 8. Таким сбразом, ременной привод вращени инструмента не преп тствует свободному повороту рычага , при этом не мен етс и нат жение ременной передачи. На диске обкатки установлены упорные ролики 19, осуществл ющие центрирование рбрабатываемого проволочного кольца 20 относительно оси вращени диска 5 обкатки. На противоположном конце двупле-i чего рычага 8 закреплен с возможностью смещени груз 21. За счет изменени точки креплени груза на рычаге измен етс усилие поджима полировального круга 11 к обрабатываемому проволочному кольцу 20. Опорные ролики 22 могут переставл тьс на основании I, в зависимости от диаметра обрабатываемого проволочного кольца. Механизм подачи проволочного кольца включает приводную 23 и ведомую 24 шестерни. Ведома шестерн 24 жестко св зана с подающим роликом 25 Последние закреплены на планке 26, котора может поворачиватьс вокруг оси приводной шесте| и 23 под действием эксцентрика 27. Устройство работает следующим образом . Обрабатываемое npqj3ono4Hoe кольцо 20 раздвигаетс , пропускаетс через ось диска и укладываетс в опорные ролики 22. Эксцентриком 27 подводитс вращающийс подающий ролик 25. Затем включаютс приводь вращени диска 5 обкатки и полировального круга 11, Полировальный круг под действием центробежной силы поджимаетс к проволочному .коль;цу. Усилие по;щима регулируетс за счет перемещени груза 21, Таким образом, инструмент совершает планетарное вращение нокруг11 The invention of OTHocHtcH to metalworking, in particular to the design of devices for polishing heat-treated wire, bent in a number, mainly wire rolling tracks of bearings. A device for polishing a wire comprising a base, a rolling disk with a tool spindle mounted thereon is known, as well. also the feed mechanism of the product to be treated with the Cl0 feed roller. The device is designed to process translational moving wire, but it cannot polish the wire bent into a ring, such as the AMP1 rolling paths. The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the device by increasing the latitude of the processed products under the conditions of small-scale production. The goal is achieved due to the fact that the device containing the base, mounted on it a rolling disc and tool spindle with a drive for their rotation, as well as the feed mechanism of the processed product feed roller, is equipped with a two shoulder arm that can be freely rotated on the sliding wheel on one the shoulder of which is mounted with the spindle with the tool, and on the other - the counterweight inserted into the device, mounted with the possibility of Offset relative to the axis of rotation of the lever, while the feed mechanism The product is made in the form of a turntable, on which a gear is mounted, the gear of which is rigidly connected to the feed roller, and the drive gear is mounted coaxially with the axis of rotation of the bar. In addition, the turntable is mounted on the base and is equipped with an eccentric turning mechanism. The drawing shows a schematic diagram of the device. The installation consists of a frame to which the base 1 is attached. On the base 1, a bearing assembly 2 is mounted with a rotating electric motor with an interchangeable pulley 3 through a belt drive 4 with a 5 running wheel. On the disk there is a link 6 attached to which on the axis 7 vcTaHOBneH 6 free rotation of double-bite chip 8, at one end of the lever B bearing assembly 9 mounted spindle 10 with a polishing wheel 11, driven by an electric motor through an interchangeable pulley 12, a belt drive 13, a block of pulleys, freely rotating on bearings 14, the pulley 15, the rotation axis of which coincides with the swing axis of the two-arm lever 8. Next, the rotation is transmitted to the pulley 16, fixed on the spindle 10. The belt 17 is tensioned by the roller 18 fixed on the double-arm lever 8. Thus, the belt drive of the tool does not prevent free rotation of the lever, while the tension of the belt drive does not change. Thrust rollers 19 are mounted on the run-in disc, centering the workable wire ring 20 relative to the axis of rotation of the run-in disc 5. At the opposite end of the duplex-i of which the lever 8 is fixed with the possibility of displacement of the load 21. By changing the point of attachment of the load on the lever, the force of pressing the polishing wheel 11 to the machined wire ring 20 changes. The support rollers 22 can be rearranged on the base I, depending on diameter of the processed wire ring. The wire ring feed mechanism includes drive 23 and follower 24 gears. The follower gear 24 is rigidly connected to the feed roller 25. The latter are fixed on the strip 26, which can be rotated around the axis of the drive pole | and 23 under the action of an eccentric 27. The device operates as follows. The npqj3ono4Hoe processed ring 20 expands, passes through the disk axis and is placed in support rollers 22. The eccentric 27 drives the rotating feed roller 25. Then, the rotation of the running wheel 5 and the polishing wheel 11 is turned, the polishing wheel is pressed to the wire by centrifugal force to the wire; . The thrust force is controlled by the movement of the load 21. Thus, the tool performs a planetary rotation around the
своей оси и оси проволоки кольцй 20. После обработки детали отключаетс обкатка и вращение шлифовального круга , а затем механизм подачи. Обрабатываемое кольцо вынимаетс и закладываетс новое дл обработки.its axis and the axis of the wire ring 20. After machining the part, the running-in and rotation of the grinding wheel and then the feed mechanism is turned off. The processed ring is removed and a new one is put in place for processing.
Предлагаемое устройство позвол ет полировать проволочные дорожки качени подшипников в услови х мелкосерийного производства без применении специальных металлообрабатывакшщх станков.The proposed device makes it possible to polish the bearing raceways of bearings under conditions of small-scale production without the use of special metalworking machines.