SU1138285A2 - Electrochemical machining device - Google Patents
Electrochemical machining device Download PDFInfo
- Publication number
- SU1138285A2 SU1138285A2 SU833644730A SU3644730A SU1138285A2 SU 1138285 A2 SU1138285 A2 SU 1138285A2 SU 833644730 A SU833644730 A SU 833644730A SU 3644730 A SU3644730 A SU 3644730A SU 1138285 A2 SU1138285 A2 SU 1138285A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrolyte
- chamber
- flow
- processing
- machining device
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ по авт.св. № 1000209, отличающеес тем, что, с целью повышени точности обработки, перепускной клапан трубопровода св зан с приводом вибратора посредством соосного вала.DEVICE FOR ELECTROCHEMICAL TREATMENT on aut.St. No. 1000209, characterized in that, in order to increase the machining accuracy, the pipeline relief valve is connected with the drive of the vibrator by means of a coaxial shaft.
Description
От насоса ДетFrom Pump Det
ОЭ СХ) ЮOE SH) U
0000
СП аль i Изобретение относитс к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к устройству дл прокачки электролита при электрохимической обработке в импуль ном режиме, , По основному авт.св. № 1000209 известно устройство дл электрохимической обработки, которое содержит камеру с электролитом, св занную с межэлектродным промежутком посредством трубопровода, причем одна из стенок камеры вьшолнена -в виде мембраны , жестко св занной с электрододержателем , а трубопровод выполнен с регулируемым сечением. При-перемещении электрододержател объем заполн емой камеры синхронно измен етс , увеличива или уменьша подачу электролита в межэлектродный промежуток . Наличие Трубопровода с регулируемым гидравлическим.сопротивлением расшир ет технологические возможности за счет регулируемой, подачи электролита в межэлектродной проме жуток, что необходимо при обработке различных по площади поверхностей l Недостатком известного устройств вл етс невозможность управлени потоком рабочей жидкости через трубб провод в течение единичного цикла т перемещени электрода-инструмента. Скорость прокачки определ етс зада ной скоростью перемещени электрода инструмента геометрией мембраны, а также заранее подобранным дл каждо конкретной обрабатываемой детали сечением перепускного клапана в трубопроводе, соедин ющем рабочую камеру с злектродкым промежутком, Поскольку наилучшим, с точки зрени достижени заданной точности вл етс режим импульсной электро химической обработки, .при котором импульс напр жени прикладываетс к межэлектроднсмупромежутку с неподвижным электролитом, а интенсивна прокачка осуществл етс только после окончани импульса тока, т.е. -в паузе между импульсами, то дл повышени точности обработки требуетс управление потоком рабоче жидкости в течение .единичного цикла движени электрода-инструмента. Цель изобретени повьппение точности обработки. Поставленна цель достигаетс тем, что перепускной клапан трубо5 провода св зан с приводом вибратора посредством соосного вала. Таким образом, по вл етс возможность измен ть сечение трубопровода при перемещении электрододержател и добитьс таких условий, при которых электролит в межэлектродном промежутке неподвижен в течение; всего импульса напр жени , а по окончании последнего сечение клапана открываетс полностью, что обеспечи- вает интенсивную проуывку межэлек- : родного промежутка между импульсами напр жени . На чертеже изображена схема предлагаемого устройства. Устройство состоит из корпуса I с рабочей камерой 2, привода вибратора 3, отделенного от камеры 2 гибкой мембраной 4, штока 5 с электрододержателем 6, а также трубопровода 7 с перепускным клапаном 8, управл ющий элемент которого кинематически св зан с валом привода вибратора 3. Устройство работает следзтощим образом. Электролит подаетс насосом из бака в рабочую камеру 2 и через трубопровод 7 и клапан 8 в межэлек-: тродный промежуток. Привод вибратора приводит в колебательное движение шток 5 с электрододержателем 6 и вращает управл ющий элемент перепускного клапана 8. Шток 5 жестко ч св зан также с мембраной 4. При движении штока 5 вниз мембрана 4 отгибаетс наружу, увеличива при этом объем камеры. Управл ющий элемент перепускного клапана в этом случае, увеличивает расход электролита из камеры 2 в бак. В крайнем нижнем положении штока 5 весь поток электролита направл етс в бак. При движении щтока 5 вверх мембрана 4 отхибаетс внутрь камеры, уменьша тем самым ее объем, а управл ющий элемент клапана 8 перекрывает доступ электролита в бак. Порци электролита вытесн етс через трубопровод 7 в межэлектродный промежуток. В крайнем верхнем положении управл ющий элемент клапана 8 полностью перекрывает доступ электролита в бак, йравл весь его поток в межэлектродный промежуток. . Наличие кинематической св зи перепускного клапана с приводом устройства позвол ет регулировать подачу электролита в межэлектродный промежу3 . 1138285. .4AP al i The invention relates to electrophysical and electrochemical processing methods, in particular to a device for pumping electrolyte during electrochemical processing in a pulsed mode,, According to the main author. No. 1000209, a device for electrochemical processing is known, which comprises an electrolyte chamber connected to the interelectrode gap by means of a pipeline, one of the chamber walls being filled in the form of a membrane rigidly connected to the electrode holder, and the pipeline is made with an adjustable section. When the electrode holder is moved, the volume of the filled chamber changes synchronously, increasing or decreasing the flow of electrolyte into the interelectrode gap. The presence of a pipeline with an adjustable hydraulic resistance increases the technological capabilities due to the controlled supply of electrolyte to the interelectrode gap, which is necessary when processing surfaces of different surface areas. A disadvantage of the known devices is the inability to control the flow of working fluid through the tube during a single cycle of movement electrode tool. The pumping speed is determined by the diaphragm geometry of the tool, as well as by the cross section of the relief valve in each pipeline that connects the working chamber to the electrode gap, preselected for each particular workpiece. From the point of view of achieving the specified accuracy, the best chemical treatment, at which a voltage pulse is applied to the interelectrode gap with a fixed electrolyte, and the pumping is intense l is only after completion of the current pulse, i.e., In the pause between pulses, control of the flow of the working fluid during a single cycle of movement of the tool electrode is required to increase the accuracy of processing. The purpose of the invention is the improvement of processing accuracy. This goal is achieved by the fact that the bypass valve of the conduit pipe is connected with the drive of the vibrator by means of a coaxial shaft. Thus, it is possible to change the cross section of the pipeline when the electrode holder is moved and to achieve such conditions under which the electrolyte in the interelectrode gap is stationary for; of the entire voltage pulse, and at the end of the last, the valve section opens completely, which ensures an intensive spacing of the interelec- tric: gap between the voltage pulses. The drawing shows a diagram of the proposed device. The device consists of a housing I with a working chamber 2, a drive of the vibrator 3, separated from the chamber 2 by a flexible membrane 4, a rod 5 with an electrode holder 6, and a pipe 7 with a relief valve 8, the control element of which is kinematically connected to the vibrator drive shaft 3. The device works as follows. The electrolyte is pumped from the tank into the working chamber 2 and through the pipe 7 and the valve 8 to the interelec- tric electrode gap. The vibrator drive oscillates the rod 5 with the electrode holder 6 and rotates the control element of the relief valve 8. The rod 5 is also rigidly connected to the membrane 4. When the rod 5 moves downward, the membrane 4 bends outward, thus increasing the volume of the chamber. The control element of the relief valve in this case increases the flow rate of the electrolyte from chamber 2 to the tank. In the lowest position of the rod 5, the entire electrolyte flow is directed to the tank. When the stem 5 moves upwards, the membrane 4 bounces inside the chamber, thereby reducing its volume, and the control element of the valve 8 blocks the access of the electrolyte to the tank. A portion of the electrolyte is displaced through line 7 into the interelectrode gap. In the extreme upper position, the control element of the valve 8 completely blocks the access of the electrolyte to the tank, and drives its entire flow into the interelectrode gap. . The presence of a kinematic connection of a bypass valve with a device drive allows one to regulate the flow of electrolyte into the interelectrode gap 3. 1138285. .4
ток, т.е. управл ть потоком в течениеПредлагаемое устройство дл элекединичного цикла движени электрвдо-,-трохимической обработки, используедержател , добитьс минимальной око-мое дл электрохимической обработкиcurrent, i.e. control the flow during the proposed device for the elec-unit cycle of the movement of the electrically -, - trochemical treatment, using the holder, to achieve the minimum end for electrochemical processing
рости потока электролита в течениев неподвижном электролите, повышаетincrease in electrolyte flow during a fixed electrolyte increases
импульса напр жени и максимальнойj точность обработки на 15-20% поpulse voltage and maximum j processing accuracy by 15-20%
при промывке межэлектродного про-сравнению с устройствами, используемежутка в паузе между импульса-мыми дл обработки в среде движущеми . .гос электролитаwhen washing the interelectrode pro-comparison with devices, the use of a pause in the pause between the pulses for processing in a moving medium. .gos electrolyte
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833644730A SU1138285A2 (en) | 1983-09-23 | 1983-09-23 | Electrochemical machining device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833644730A SU1138285A2 (en) | 1983-09-23 | 1983-09-23 | Electrochemical machining device |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1000209 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1138285A2 true SU1138285A2 (en) | 1985-02-07 |
Family
ID=21082702
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833644730A SU1138285A2 (en) | 1983-09-23 | 1983-09-23 | Electrochemical machining device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1138285A2 (en) |
-
1983
- 1983-09-23 SU SU833644730A patent/SU1138285A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Автогское свидетельство СССР № 1000209, кл. В 23 Р 1/04, 1981. (пр ОТОТИп). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1417852A (en) | Automatic chemical analysis apparatus | |
FR2352966A1 (en) | INTRAVENOUS PUMPING APPARATUS AND METHOD | |
GB1475725A (en) | Electro-erosion machining | |
US4418581A (en) | Apparatus and method for sampling a liquid | |
EP0387925A1 (en) | Method of and device for monitoring and controlling the physical state of an incompressible fluid | |
EP0174309A1 (en) | A pump for pumping corrosive fluids. | |
SU1138285A2 (en) | Electrochemical machining device | |
PL110076B1 (en) | Method and apparatus for controlling suction device movement for sucking in solid particles suspended in fluid,especially sucking in deposits from the bottom of the tank | |
US4015914A (en) | Metering pump wherein tubular pump is responsive to force impulses | |
JP2830692B2 (en) | Wire electric discharge machine | |
GB2007105A (en) | Strainer/check valve for the structure pipe of a pump | |
KR830009367A (en) | Hydraulic engine | |
CN219038523U (en) | Water quality sampler | |
GB2033583A (en) | Apparatus for electrode cleaning | |
SU1390317A1 (en) | Apparatus for pulsed agent treatment of holes | |
RU2702449C1 (en) | Device for performing reciprocating movement of working member | |
SU1601207A2 (en) | Apparatus for reciprocating cathode bars of electroplating baths | |
CN217111021U (en) | Novel ultrasonic flowmeter for sewage treatment | |
US20220243709A1 (en) | Metering pump with temporary reversal of direction of the displacement element | |
SU928085A2 (en) | Inertia-type pulsator | |
SU532679A1 (en) | Drive unit | |
SU658311A2 (en) | Piston feeding pump for hydraulic transportation of solid materials | |
SU738853A1 (en) | Automatic machine for hydroabrasive machining of small orifices | |
SU872163A1 (en) | Device for dimensional electric working | |
SU501772A1 (en) | Jet-vacuum generator of pulsating fluid pressure |