SU1138236A1 - Вертикальна центробежна машина - Google Patents
Вертикальна центробежна машина Download PDFInfo
- Publication number
- SU1138236A1 SU1138236A1 SU833616761A SU3616761A SU1138236A1 SU 1138236 A1 SU1138236 A1 SU 1138236A1 SU 833616761 A SU833616761 A SU 833616761A SU 3616761 A SU3616761 A SU 3616761A SU 1138236 A1 SU1138236 A1 SU 1138236A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cavity
- faceplate
- column
- creating
- shirt
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
ВЕРТИКАЛЬНАЯ ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА дл лить крупногабаритных изделий, содержаща планшайбу со ступицей, имеющей полость, и водоохлаждаемую литейную форму, смонтированную с возможностью врашени и перемещени вдоль вертикальной оси на неподвижной колонне, ролики радиальной устойчивости формы, привод и полость дл создани и регулировани подъемной силы воздушной подушки под планшайбой, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности и снижени энергоемкости процесса, она снабжена рубашкой с фланцами, в которой расположена форма с зазором относительно планшайбы, стенок и фланцев рубашки, а полость дл создани и регулировани подъемной силы воздушной подушки выполнена в колонне концентрично относительно полости, выполненной по оси колонны и сообщающейс с зазором между формой и рубашкой, при этом в верхней и нижней част х рубашки выполнены сквозные каналы.
Description
Изобретение относитс к литейному производству , в частности к оборудованию дл центробежного лить , и может быть использовано дл изготовлени преимущественно крупногабаритных изделий в формах, вращающихс вокруг вертикальной оси. Известна вертикальна центробежна машина, имеюща станину, вертикальный вал с планщайбой на его верхнем конце, смонтированный в станине на радиальных и осевых опорах, изложницу, ролики радиальной устойчивости изложницы, контактирующие с беговой дорожкой на ее боковой поверхности, и привод вращени вала II. Недостатком этой мащины вл етс ограниченность технологических возможностей из-за малой величины верхнего предела частоты вращени изложницы. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности вл етс вертикальна центробежна мащина, содержаща планщайбу со ступицей, водоохлаждаемую литейную форму, смонтированную с возможностью вращени и перемещени вдоль вертикальной оси на неподвижной колонке, ролики радиальной устойчивости формы, привод и устройство дл создани и регулировани подъемной силы воздущной подушки под планщайбой. Известна мащина обеспечивает широкие технологические возможности дл повышени качества крупногабаритных центробежных изделий, так как благодар воздушной подушке допускает применение высоких частот вращени формы, в результате чего обеспечиваетс не только уменьшение продольной разностенности отливок, но и увеличение плотности металла у их внутренней поверхности 2. Недостатком известной мащины вл етс то, что отвод Тепла от формы повышаетс лишь путем увеличени частоты ее вращени , что машина не позвол ет получить существенного прироста производительности . Целью изобретени вл етс повышение производительности и сниженир энергоемкости процесса лить . Эта цель достигаетс тем, что вертикальна центробежна мащина, дл лить крупногабаритных изделий, содержаща планшайбу со ступицей, имеющей полость и, водоохлаждаемую литейную форму, смонтированную с возможностью вращени и перемещени вдоль вертикальной оси на неподвижной колонне, ролики радиальной устойчивости формы, привод и полость дл создани и регулировани подъемной силы воздушной подущки под планшайбой, снабжена рубащкой с фланцами, в которой расположена форма с зазором относительно планшайбы стенок и фланцев рубашки, а полость дл QoздaнJ и регулировани подъем36j ной силы воздущной подущки выполнена в колонне концентрично относительно полости , выполненной по оси колонны и сообщающейс с зазором между формой и рубащкой, при этом в верхней и нижней части рубашку выполнены сквозные каналы. На фиг. 1 изображена предлагаема машина, прддольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - принципиальна схема регул тора подъемной силы воздушной подушки. Машина имеет станину 1, в центре которой неподвижно -закреплена колонна 2, несуща планшайбу 3 с литейной формой 4, помещенной внутри рубашки 5 с кольцевым зазором между стенками и торцовым зазором над планшайбой. Боковую поверхность рубашки опо сывает бандаж с беговой дорожкой 6 конического профил . Планшайба смонтирована на колонне 2 с возможностью вращени вокруг нее и перемещени вдоль ее оси на заданную высоту. В нижнем положении планшайба опираетс своей ступицей на по с 7 колонны, а между верхним концом колонны, и торцом расточки ступицы остаетс начальна полость 8, котора служит дл приема сжатого воздуха при создании воздушной подушки. Колонна 2 выполнена двухполостной. Наружна кольцева полость сообщаетс через отверсти 9 с полостью 8 и соединена воздуховодом 10 через приводной запорнорегулирующий к апан 11 с источником сжатого воздуха (не показан), а на воздуховоде 10 установлен приводной клапан 12, позвол ющий сообщать или разобщать полость 8 с атмосферой. Внутренн полость колонны сообщаетс через наконечник 13 с зазорами под формой и вокруг нее и имеет хвостовик 14 дл присоединени к источнику охлаждаемой воды. Дл сброса отработанной воды из указанных зазоров и улавливани ее служат каналы 15, прорезанные во фланцах рубашки 5 и кожух-уловитель 16 с водоотводом 17. Уловитель прикреплен к колоннам 18 машины и жесткому кольцевому по су 19, св зывающему эти колонны между собой. На по се размещены конические ролики 20, расположенные с вертикальным зазором над беговой дорожкой 6, равным заданной высоте подъема планшайбы воздушной подушкой. Один из роликов вл етс приводным и соединен с валом электродвигател 21. Корпуса 22 роликов закреплены в гнездах кольцевого по са 19, причем между нижними торцами гнезд и детал ми креплени корпусов установлены силоизмерительные преобразователи 23, вход щие в регул тор подъемной силы воздущной подушки. Помимо названных преобразователей этот регул тор включает вторичный измерительный прибор 24 с задатчиком суммарной нагрузки на преобразователи от прижати воздушной подушкой беговой дорожки к роликам 20 и систему 25 подачи команд на приводы клапанов 11 и 12.
Машина работает следуюш.им образом.
Перед созданием воздушной подушки планшайба 3 находитс в нижнем положении и, не враща сь, опираетс торцом своей ступицы на по с 7 колонны 2. При этом положении планшайбы последовательно включаютс с помощью ручного управле НИН привод клапана 12 на закрытие, т.е. на разобщение полости 8 с атмосферой, а привод запорно-регулирующего клапана 11 на открытие. После того, как первый клапан закрываетс , а вслед за ним второй клапан открываетс настолько, что сжатый воздух, поступающий в полость 8, поднимает планшайбу с формой 4 и прижимает беговую дорожку 6 к роликам 20 с усилием обусловленным инструкцией по эксплуатации машины, о достижении которого суд т по показанию вторичного измерительного прибора 24, отключают привод клапана 11 и перевод т его на автоматическое управление . Выполнив эти операции, запускают двигатель 21, включают вод ное охлаждение формы, что обеспечивает также отвод тепла от полости 8, довод т вращение формы до .числа оборотов, заданного технологической инструкцией; и начинают заливку металла. В процессе заливки автоматическое управление приводом запорнорегулирующего клапана 11, обеспечива поддержание заданной величины суммарной нагрузки на ролики 20, увеличивает подъемную силу воздушной подущки соответственно возрастанию массы формы от поступающего в нее металла. По окончании заливки металла форма продолжает вращатьс на воздушной подущке до затвердевани отливки. Когда отливка затвердеет электродвигатель 21 отключают, затем
0 через некоторый промежуток времени прекращают подачу охлаждающей воды, а после того, как форма перестанет вращатьс , перевод т привод запорно-регулирующего клапана 11 на ручное управление и вклю|«а ют его на закрытие последнего. Вслед за закрытием клапана 11 открывают при помощи ручного управлени приводом клапан 12, и планшайба с формой и отливкой опускаетс в нижнее положение, в котором раскрывают форму и извлекают из нее от0 ливку.
В предлагаемой машине не только сохран ютс все технологические преимущества центробежного лить в форме, вращающейс на воздушной подущке, но вследствие
5 применени интенсивного охлаждени формы и благодар малому объему воздущной подущки, размещенной в закрытой полости, уменьшаетс врем затвердевани отливки , а также резко снижаетс расход сжатого воздуха, т.е. повышаетс производительность и снижаетс энергоемкость процесса лить .
11
Фиг.З
Claims (1)
- ВЕРТИКАЛЬНАЯ ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА для литья крупногабаритных изделий, содержащая планшайбу со ступицей, имеющей полость, и водоохлаждаемую литейную форму, смонтирован- ную с возможностью вращения и перемещения вдоль вертикальной оси на неподвижной колонне, ролики радиальной устойчивости формы, привод и полость для создания и регулирования подъемной силы воздушной подушки под планшайбой, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергоемкости процесса, она снабжена рубашкой с фланцами, в которой расположена форма с зазором относительно планшайбы, стенок и фланцев рубашки, а полость для создания и регулирования подъемной силы воздушной подушки выполнена в колонне концентрично относительно полости, выполненной по оси колонны и сообщающейся с зазором между формой и рубашкой, при этом в верхней и нижней частях рубашки выполнены сквозные каналы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833616761A SU1138236A1 (ru) | 1983-05-12 | 1983-05-12 | Вертикальна центробежна машина |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833616761A SU1138236A1 (ru) | 1983-05-12 | 1983-05-12 | Вертикальна центробежна машина |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1138236A1 true SU1138236A1 (ru) | 1985-02-07 |
Family
ID=21072604
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833616761A SU1138236A1 (ru) | 1983-05-12 | 1983-05-12 | Вертикальна центробежна машина |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1138236A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2524036C2 (ru) * | 2010-10-28 | 2014-07-27 | Анатолий Евгеньевич Волков | Способ и устройство центробежного литья металла |
RU2597799C2 (ru) * | 2014-05-15 | 2016-09-20 | Анатолий Александрович Катаев | Способ центробежного литья и устройство для его реализации |
RU2758609C1 (ru) * | 2020-07-20 | 2021-11-01 | Александр Анатольевич Волков | Способ и устройство для плазмотермического центробежного восстановления и разделения химических веществ из руды в гравитационном поле |
-
1983
- 1983-05-12 SU SU833616761A patent/SU1138236A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Юдин С. Б. Центробежное литье, М., «Машиностроение, 1972, с. 206. 2. Авторское свидетельство СССР № 852440, кл. В 22 D 13/04, 1979. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2524036C2 (ru) * | 2010-10-28 | 2014-07-27 | Анатолий Евгеньевич Волков | Способ и устройство центробежного литья металла |
RU2597799C2 (ru) * | 2014-05-15 | 2016-09-20 | Анатолий Александрович Катаев | Способ центробежного литья и устройство для его реализации |
RU2758609C1 (ru) * | 2020-07-20 | 2021-11-01 | Александр Анатольевич Волков | Способ и устройство для плазмотермического центробежного восстановления и разделения химических веществ из руды в гравитационном поле |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1138236A1 (ru) | Вертикальна центробежна машина | |
CN108723324B (zh) | 一种多工位自动压电机铸铝转子装置 | |
US3716316A (en) | Apparatus for the application of a refractory lining to the inside wall of metallurgical vessels, as well as a moulding unit to be utilized in combination therewith | |
US4524817A (en) | Centrifugal casting unit for the production of precision castings | |
US2193537A (en) | Centrifugal casting method | |
US3322186A (en) | Pressure pouring apparatus | |
CN217551113U (zh) | 一种大型径流涡轮的真空熔炼浇注系统及型壳固定装置 | |
CN108057864B (zh) | 铸造装置及其铸造方法 | |
KR100368514B1 (ko) | 스테인레스 스틸 파이프 플랜지용 블랭크의 주조장치 | |
US2613410A (en) | Molding apparatus | |
CN201067793Y (zh) | 精铸离心铸造装置 | |
CN1057415A (zh) | 立式离心金属型磨球铸造机 | |
CN205798413U (zh) | 一种应用于铁球生产的浇注系统 | |
SU852440A1 (ru) | Вертикальна центробежнолитей-НА МАшиНА | |
US3848659A (en) | Apparatus for handling molds | |
SU1006052A2 (ru) | Способ центробежного лить | |
CN113814381B (zh) | 一种钢水浇铸全自动控制装置及控制方法 | |
CN217749320U (zh) | 一种铸造用浇铸包传动装置 | |
CN221027451U (zh) | 一种用于真空感应熔炼炉浇注模壳的转动升降装置 | |
US2303139A (en) | Method of and apparatus for centrifugally degasifying molten metal | |
CN215824253U (zh) | 一种带离心除杂的浇铸设备 | |
CN218693713U (zh) | 一种轴端带凸台的铸件浇注模具型芯 | |
US1903906A (en) | Centrifugal molding apparatus | |
CN217941847U (zh) | 一种汽车铸件浇注时用挡渣装置 | |
US4493360A (en) | Apparatus for rotary casting ingots |