SU1138236A1 - Вертикальна центробежна машина - Google Patents

Вертикальна центробежна машина Download PDF

Info

Publication number
SU1138236A1
SU1138236A1 SU833616761A SU3616761A SU1138236A1 SU 1138236 A1 SU1138236 A1 SU 1138236A1 SU 833616761 A SU833616761 A SU 833616761A SU 3616761 A SU3616761 A SU 3616761A SU 1138236 A1 SU1138236 A1 SU 1138236A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cavity
faceplate
column
creating
shirt
Prior art date
Application number
SU833616761A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Александрович Фурс
Андрей Михайлович Тесля
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Трубной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Трубной Промышленности filed Critical Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Трубной Промышленности
Priority to SU833616761A priority Critical patent/SU1138236A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1138236A1 publication Critical patent/SU1138236A1/ru

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

ВЕРТИКАЛЬНАЯ ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА дл  лить  крупногабаритных изделий, содержаща  планшайбу со ступицей, имеющей полость, и водоохлаждаемую литейную форму, смонтированную с возможностью врашени  и перемещени  вдоль вертикальной оси на неподвижной колонне, ролики радиальной устойчивости формы, привод и полость дл  создани  и регулировани  подъемной силы воздушной подушки под планшайбой, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности и снижени  энергоемкости процесса, она снабжена рубашкой с фланцами, в которой расположена форма с зазором относительно планшайбы, стенок и фланцев рубашки, а полость дл  создани  и регулировани  подъемной силы воздушной подушки выполнена в колонне концентрично относительно полости, выполненной по оси колонны и сообщающейс  с зазором между формой и рубашкой, при этом в верхней и нижней част х рубашки выполнены сквозные каналы.

Description

Изобретение относитс  к литейному производству , в частности к оборудованию дл  центробежного лить , и может быть использовано дл  изготовлени  преимущественно крупногабаритных изделий в формах, вращающихс  вокруг вертикальной оси. Известна вертикальна  центробежна  машина, имеюща  станину, вертикальный вал с планщайбой на его верхнем конце, смонтированный в станине на радиальных и осевых опорах, изложницу, ролики радиальной устойчивости изложницы, контактирующие с беговой дорожкой на ее боковой поверхности, и привод вращени  вала II. Недостатком этой мащины  вл етс  ограниченность технологических возможностей из-за малой величины верхнего предела частоты вращени  изложницы. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности  вл етс  вертикальна  центробежна  мащина, содержаща  планщайбу со ступицей, водоохлаждаемую литейную форму, смонтированную с возможностью вращени  и перемещени  вдоль вертикальной оси на неподвижной колонке, ролики радиальной устойчивости формы, привод и устройство дл  создани  и регулировани  подъемной силы воздущной подушки под планщайбой. Известна  мащина обеспечивает широкие технологические возможности дл  повышени  качества крупногабаритных центробежных изделий, так как благодар  воздушной подушке допускает применение высоких частот вращени  формы, в результате чего обеспечиваетс  не только уменьшение продольной разностенности отливок, но и увеличение плотности металла у их внутренней поверхности 2. Недостатком известной мащины  вл етс  то, что отвод Тепла от формы повышаетс  лишь путем увеличени  частоты ее вращени , что машина не позвол ет получить существенного прироста производительности . Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и сниженир энергоемкости процесса лить . Эта цель достигаетс  тем, что вертикальна  центробежна  мащина, дл  лить  крупногабаритных изделий, содержаща  планшайбу со ступицей, имеющей полость и, водоохлаждаемую литейную форму, смонтированную с возможностью вращени  и перемещени  вдоль вертикальной оси на неподвижной колонне, ролики радиальной устойчивости формы, привод и полость дл  создани  и регулировани  подъемной силы воздушной подущки под планшайбой, снабжена рубащкой с фланцами, в которой расположена форма с зазором относительно планшайбы стенок и фланцев рубашки, а полость дл  QoздaнJ   и регулировани  подъем36j ной силы воздущной подущки выполнена в колонне концентрично относительно полости , выполненной по оси колонны и сообщающейс  с зазором между формой и рубащкой, при этом в верхней и нижней части рубашку выполнены сквозные каналы. На фиг. 1 изображена предлагаема  машина, прддольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - принципиальна  схема регул тора подъемной силы воздушной подушки. Машина имеет станину 1, в центре которой неподвижно -закреплена колонна 2, несуща  планшайбу 3 с литейной формой 4, помещенной внутри рубашки 5 с кольцевым зазором между стенками и торцовым зазором над планшайбой. Боковую поверхность рубашки опо сывает бандаж с беговой дорожкой 6 конического профил . Планшайба смонтирована на колонне 2 с возможностью вращени  вокруг нее и перемещени  вдоль ее оси на заданную высоту. В нижнем положении планшайба опираетс  своей ступицей на по с 7 колонны, а между верхним концом колонны, и торцом расточки ступицы остаетс  начальна  полость 8, котора  служит дл  приема сжатого воздуха при создании воздушной подушки. Колонна 2 выполнена двухполостной. Наружна  кольцева  полость сообщаетс  через отверсти  9 с полостью 8 и соединена воздуховодом 10 через приводной запорнорегулирующий к апан 11 с источником сжатого воздуха (не показан), а на воздуховоде 10 установлен приводной клапан 12, позвол ющий сообщать или разобщать полость 8 с атмосферой. Внутренн   полость колонны сообщаетс  через наконечник 13 с зазорами под формой и вокруг нее и имеет хвостовик 14 дл  присоединени  к источнику охлаждаемой воды. Дл  сброса отработанной воды из указанных зазоров и улавливани  ее служат каналы 15, прорезанные во фланцах рубашки 5 и кожух-уловитель 16 с водоотводом 17. Уловитель прикреплен к колоннам 18 машины и жесткому кольцевому по су 19, св зывающему эти колонны между собой. На по се размещены конические ролики 20, расположенные с вертикальным зазором над беговой дорожкой 6, равным заданной высоте подъема планшайбы воздушной подушкой. Один из роликов  вл етс  приводным и соединен с валом электродвигател  21. Корпуса 22 роликов закреплены в гнездах кольцевого по са 19, причем между нижними торцами гнезд и детал ми креплени  корпусов установлены силоизмерительные преобразователи 23, вход щие в регул тор подъемной силы воздущной подушки. Помимо названных преобразователей этот регул тор включает вторичный измерительный прибор 24 с задатчиком суммарной нагрузки на преобразователи от прижати  воздушной подушкой беговой дорожки к роликам 20 и систему 25 подачи команд на приводы клапанов 11 и 12.
Машина работает следуюш.им образом.
Перед созданием воздушной подушки планшайба 3 находитс  в нижнем положении и, не враща сь, опираетс  торцом своей ступицы на по с 7 колонны 2. При этом положении планшайбы последовательно включаютс  с помощью ручного управле НИН привод клапана 12 на закрытие, т.е. на разобщение полости 8 с атмосферой, а привод запорно-регулирующего клапана 11 на открытие. После того, как первый клапан закрываетс , а вслед за ним второй клапан открываетс  настолько, что сжатый воздух, поступающий в полость 8, поднимает планшайбу с формой 4 и прижимает беговую дорожку 6 к роликам 20 с усилием обусловленным инструкцией по эксплуатации машины, о достижении которого суд т по показанию вторичного измерительного прибора 24, отключают привод клапана 11 и перевод т его на автоматическое управление . Выполнив эти операции, запускают двигатель 21, включают вод ное охлаждение формы, что обеспечивает также отвод тепла от полости 8, довод т вращение формы до .числа оборотов, заданного технологической инструкцией; и начинают заливку металла. В процессе заливки автоматическое управление приводом запорнорегулирующего клапана 11, обеспечива  поддержание заданной величины суммарной нагрузки на ролики 20, увеличивает подъемную силу воздушной подущки соответственно возрастанию массы формы от поступающего в нее металла. По окончании заливки металла форма продолжает вращатьс  на воздушной подущке до затвердевани  отливки. Когда отливка затвердеет электродвигатель 21 отключают, затем
0 через некоторый промежуток времени прекращают подачу охлаждающей воды, а после того, как форма перестанет вращатьс , перевод т привод запорно-регулирующего клапана 11 на ручное управление и вклю|«а ют его на закрытие последнего. Вслед за закрытием клапана 11 открывают при помощи ручного управлени  приводом клапан 12, и планшайба с формой и отливкой опускаетс  в нижнее положение, в котором раскрывают форму и извлекают из нее от0 ливку.
В предлагаемой машине не только сохран ютс  все технологические преимущества центробежного лить  в форме, вращающейс  на воздушной подущке, но вследствие
5 применени  интенсивного охлаждени  формы и благодар  малому объему воздущной подущки, размещенной в закрытой полости, уменьшаетс  врем  затвердевани  отливки , а также резко снижаетс  расход сжатого воздуха, т.е. повышаетс  производительность и снижаетс  энергоемкость процесса лить .
11
Фиг.З

Claims (1)

  1. ВЕРТИКАЛЬНАЯ ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА для литья крупногабаритных изделий, содержащая планшайбу со ступицей, имеющей полость, и водоохлаждаемую литейную форму, смонтирован- ную с возможностью вращения и перемещения вдоль вертикальной оси на неподвижной колонне, ролики радиальной устойчивости формы, привод и полость для создания и регулирования подъемной силы воздушной подушки под планшайбой, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергоемкости процесса, она снабжена рубашкой с фланцами, в которой расположена форма с зазором относительно планшайбы, стенок и фланцев рубашки, а полость для создания и регулирования подъемной силы воздушной подушки выполнена в колонне концентрично относительно полости, выполненной по оси колонны и сообщающейся с зазором между формой и рубашкой, при этом в верхней и нижней частях рубашки выполнены сквозные каналы.
SU833616761A 1983-05-12 1983-05-12 Вертикальна центробежна машина SU1138236A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833616761A SU1138236A1 (ru) 1983-05-12 1983-05-12 Вертикальна центробежна машина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833616761A SU1138236A1 (ru) 1983-05-12 1983-05-12 Вертикальна центробежна машина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1138236A1 true SU1138236A1 (ru) 1985-02-07

Family

ID=21072604

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833616761A SU1138236A1 (ru) 1983-05-12 1983-05-12 Вертикальна центробежна машина

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1138236A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2524036C2 (ru) * 2010-10-28 2014-07-27 Анатолий Евгеньевич Волков Способ и устройство центробежного литья металла
RU2597799C2 (ru) * 2014-05-15 2016-09-20 Анатолий Александрович Катаев Способ центробежного литья и устройство для его реализации
RU2758609C1 (ru) * 2020-07-20 2021-11-01 Александр Анатольевич Волков Способ и устройство для плазмотермического центробежного восстановления и разделения химических веществ из руды в гравитационном поле

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Юдин С. Б. Центробежное литье, М., «Машиностроение, 1972, с. 206. 2. Авторское свидетельство СССР № 852440, кл. В 22 D 13/04, 1979. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2524036C2 (ru) * 2010-10-28 2014-07-27 Анатолий Евгеньевич Волков Способ и устройство центробежного литья металла
RU2597799C2 (ru) * 2014-05-15 2016-09-20 Анатолий Александрович Катаев Способ центробежного литья и устройство для его реализации
RU2758609C1 (ru) * 2020-07-20 2021-11-01 Александр Анатольевич Волков Способ и устройство для плазмотермического центробежного восстановления и разделения химических веществ из руды в гравитационном поле

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1138236A1 (ru) Вертикальна центробежна машина
CN108723324B (zh) 一种多工位自动压电机铸铝转子装置
US3716316A (en) Apparatus for the application of a refractory lining to the inside wall of metallurgical vessels, as well as a moulding unit to be utilized in combination therewith
US4524817A (en) Centrifugal casting unit for the production of precision castings
US2193537A (en) Centrifugal casting method
US3322186A (en) Pressure pouring apparatus
CN217551113U (zh) 一种大型径流涡轮的真空熔炼浇注系统及型壳固定装置
CN108057864B (zh) 铸造装置及其铸造方法
KR100368514B1 (ko) 스테인레스 스틸 파이프 플랜지용 블랭크의 주조장치
US2613410A (en) Molding apparatus
CN201067793Y (zh) 精铸离心铸造装置
CN1057415A (zh) 立式离心金属型磨球铸造机
CN205798413U (zh) 一种应用于铁球生产的浇注系统
SU852440A1 (ru) Вертикальна центробежнолитей-НА МАшиНА
US3848659A (en) Apparatus for handling molds
SU1006052A2 (ru) Способ центробежного лить
CN113814381B (zh) 一种钢水浇铸全自动控制装置及控制方法
CN217749320U (zh) 一种铸造用浇铸包传动装置
CN221027451U (zh) 一种用于真空感应熔炼炉浇注模壳的转动升降装置
US2303139A (en) Method of and apparatus for centrifugally degasifying molten metal
CN215824253U (zh) 一种带离心除杂的浇铸设备
CN218693713U (zh) 一种轴端带凸台的铸件浇注模具型芯
US1903906A (en) Centrifugal molding apparatus
CN217941847U (zh) 一种汽车铸件浇注时用挡渣装置
US4493360A (en) Apparatus for rotary casting ingots