ПP
LO LO
N9N9
U 1 Изобретение относитс к гидромашиностроению , в частности к свежинн штанговым насосам, а именно к их плунжерам и может быть использовано в нефт ной и газовой отрасл х промышленности при добыче малов зких нефтей из глубоких скважин с низким динамическим уровнем. Извбстен плунжер скважинного штангового насоса, содержащий стержень и размещенные на нем втулки, установленные на уплотнител х, рас положениых в кольцевых каналах, и выполненных в виде упругих колец, и разъединитель, установленный на стержне между торцами соседних втулок Q . Недостатком известного плунжера скважинного штанговогчз насоса вл етс выполнение кольцевых канавок на боковой поверхности стержн . Это снижает прочность стержн , особенно в плунжерах малого диаметра, в эксплуатации, а тем самым и надежность плунжера скважинного насоса в целом. Цель изобретени - повышение надежности плунжера. Поставленна цель достигаетс тем, что в плунжере скважинного . штангового насоса, содержащего стер жень и размещенные на нем втулки, установленные на уплотнител х, расположенных в кольцевых канавках, и выполненных в виде упругих колец, и разъединитель, установленн на стержне между торцами соседних втулок , кольцевые канавки образованы фасками, выполненными на встречных торцах втулок, а разъединитель уста новлен между упругими кольцами с зазором относительно втулок. На фиг.I изображен плунжер скважинного насоса, разрез; на фиг.2 узел 1 на фиг.1. Ппунжер скважинного штангового насоса содержит стержень 1 и размещенные на нем втулки 2, устанйвленные на уплотнител х 3, располо/херемецеине , 1 женных кольцевых канавках 4, и выполненные в виде упругих колец 5, и разъединитель 6, установленный на стержне 1 между торцами соседних втулок 2. Кольцевые канавки 4 образованы фасками 7, выполненными иа встречных торцах втулок 2, а разъединитель 6 установлен между упругими кольцами 5 с зазором относительно втулок 2. Плунжер также снабжен верхней 8 и нижней 9 упорными муфтами. Втулки 2 устанавливаютс на стержень 1 со значительным зазором, благодар чему достигаетс возможность их смещени в радиальном направлении . Разъединитель 6 имеет посадку на стержень 1 с незначительным зазором и ввиду ограниченности радиальных перемещений выполн етс с наружным диаметром пор дка на 0,5 мм меньше, чем наружшю диаметры втулок 2. Измен толщину разъединител 6, т.е. путем регулировки зазора 5 между втулками 2, может быть достиг нуто необходимое дл конкретных условий эксплуатации насоса предварительное сжатие упругих колец 5 плунжера . Верхн 8 и нижн 9 муфты плунжера служат дл упора втулок 2 при смещении их в осевом направлении и присоединени узлов верхнего и нижнего нагнетательных клапанов (не показаны). При возвратно-поступательном движении плунжера в щшиидре насоса (ие показан) плунжер мен ет форму св зи поверхности в соответствии с внутренней поверхностью цилиндра, что достигаетс путем смещени втулок 2 в радиальном направлении, а разъединители 6 раздел ют втулки и не допускают их прижати одна к другой, при котором ограничиваетс бы их радиальное /U 1 The invention relates to hydraulic engineering, in particular to fresh sucker-rod pumps, namely to their plungers, and can be used in the oil and gas industries in the production of low-viscosity oil from deep wells with a low dynamic level. A plunger of a downhole sucker-rod pump is izvstsen, containing a rod and bushings mounted on it, mounted on seals located in annular channels and made in the form of elastic rings, and a disconnector mounted on a rod between the ends of adjacent Q sleeves. A disadvantage of the known plunger of a downhole shtangovog pump is to provide annular grooves on the lateral surface of the rod. This reduces the strength of the rod, especially in small-diameter plungers, in operation, and thus the reliability of the plunger of the well pump as a whole. The purpose of the invention is to increase the reliability of the plunger. The goal is achieved by the fact that in the well plunger. rod pump containing rod and placed on it bushings mounted on seals located in the annular grooves and made in the form of elastic rings, and disconnector installed on the rod between the ends of adjacent sleeves, ring grooves are formed by chamfers made on the opposite ends of the sleeves , and the disconnector is installed between elastic rings with a gap relative to the sleeves. FIG. I shows a plunger of a well pump, a slit; in FIG. 2, node 1 in FIG. The bore pump sump pump contains a rod 1 and sleeves 2 placed on it, installed on seals 3, arranged / hermecein, 1 annular grooves 4, and made in the form of elastic rings 5, and a disconnector 6 mounted on rod 1 between the ends of adjacent sleeves 2. The annular grooves 4 are formed by chamfers 7, made on the opposite ends of the sleeves 2, and the disconnector 6 is installed between the elastic rings 5 with a gap relative to the sleeves 2. The plunger is also provided with an upper 8 and lower 9 thrust sleeves. The sleeves 2 are mounted on the rod 1 with a significant gap, so that the possibility of their displacement in the radial direction is achieved. The disconnector 6 has a landing on the rod 1 with a small gap and, due to the limited radial displacements, is made with an outer diameter of about 0.5 mm smaller than the outer diameters of the sleeves 2. The thickness of the disconnector 6, i.e. By adjusting the gap 5 between the sleeves 2, pre-compression of the plunger rings 5 necessary for the specific operating conditions of the pump can be achieved. The upper 8 and lower 9 plunger couplings are used to stop the sleeves 2 when they are displaced in the axial direction and attach the nodes of the upper and lower discharge valves (not shown). When reciprocating the plunger in the pump head (s) is shown, the plunger changes the shape of the surface connection in accordance with the inner surface of the cylinder, which is achieved by displacing the sleeves 2 in the radial direction, and the disconnectors 6 separate the sleeves and prevent them from being pressed one another, which limits their radial /