SU1418487A2 - Insertion deep-well sucker-rod pump - Google Patents

Insertion deep-well sucker-rod pump Download PDF

Info

Publication number
SU1418487A2
SU1418487A2 SU864068432A SU4068432A SU1418487A2 SU 1418487 A2 SU1418487 A2 SU 1418487A2 SU 864068432 A SU864068432 A SU 864068432A SU 4068432 A SU4068432 A SU 4068432A SU 1418487 A2 SU1418487 A2 SU 1418487A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cylinder
plunger
pair
balls
specific gravity
Prior art date
Application number
SU864068432A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Джабир Исмаил Оглы Агамирзоев
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Нефтяного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Нефтяного Машиностроения filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Нефтяного Машиностроения
Priority to SU864068432A priority Critical patent/SU1418487A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1418487A2 publication Critical patent/SU1418487A2/en

Links

Landscapes

  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

Изобретение м. б. использовано в нефт ной промышленности и позвол ет повысить технологичность изготовлени  насоса и его долговечность путем создани  в паре цилиндр, плунжер уплотнител , работающего в режиме качени . На наружной повер.хности плунжера 2 выполнен кольцева  проточка 16, образующа  с внутренней поверхностью 9 цилиндра замкнутую камеру 17. Камера заполнена шариками 18 из материала с удельным весом большим, чем удельный вес откачивае.мой жидкости. При таком выполнении жидкость, попада  в пространство камеры , образует с шариками фильтр большой толщины. Утечка жидкости через такую толщу фильтра значительно затрудн етс . Такой фильтрующий элемент выполн ет по существу роль уплотнител  пары цилиндр- плунжер. Т жела  фракци  нефти-гудрон, парафин, частицы глины, песок - задерживаетс  в пространствах между шариками, и после определенного времени работы уп- лотнительный эле.мент превращаетс  в эластичную массу, котора  принимает форму поверхности цилиндра и корпуса плунжера, что обеспечивает беззазорную пару трени  и герметичность пары цилиндр-плунжер насоса . 2 ил.Invention m. B. used in the petroleum industry and allows to improve the manufacturability of the pump and its durability by creating a cylinder in a pair, a seal plunger operating in rolling mode. On the outer surface of the plunger 2 there is an annular groove 16, which forms a closed chamber 17 with the inner surface 9 of the cylinder 17. The chamber is filled with balls 18 of a material with a specific gravity greater than the specific gravity of the pumped liquid. With this design, the liquid entering the chamber space forms a thick filter with balls. Fluid leakage through such a filter bed is significantly hampered. Such a filter element serves essentially as a seal for a pair of cylinder-plunger. The heavy fraction of oil — tar, paraffin, clay particles, sand — is retained in the spaces between the balls, and after a certain period of operation, the sealing element turns into an elastic mass, which takes the form of the surface of a cylinder and the body of the plunger, which provides a backlash-free pair of and tightness of a pair of cylinder-plunger pump. 2 Il.

Description

.4.four

0000

145145

, Изобретение относит с  к технике дл  д(Ьбычи нефти, в частности к скважин- ным насосам вставного типа, может быть И1;пользовано в нефт ной промышленности и  зл етс  усовершенствован 1ем известного насоса по авт. св. № 985420., The invention relates to a technique for d (oil, in particular, to plug-in borehole pumps, can be I1; used in the petroleum industry and is improved by the first known pump according to aut. St. No. 985420.

Цель изобретени  - повышение технологичности изготовлени  и долговечности путем создани  в паре цилиндр-плунжер уплотнител , работаюшего в режиме качени . На фиг. 1 представлен вставной сква- )инный штанговый насос, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1. i Вставной скважинный штанговый насос Содержит цилиндр 1, установленный в нем :лунжер 2 с полым штоком 3, св занным осредством клетки 4 с т говым элемен- ом (не показан), втулку 5 замкового узла |(ие показан) с коническим по ском 6, сое- |диненную с цилиндром 1, причем внутренн   11оверхность втулки 5 выполнена в, виде на- |правл юш.ей 7 полого штока 3, а также камеру 8, образованную внутренней поверхностью 9 цилиндра 1, наружной поверхностью 10 полого штока 3 и верхним 11 и нижним 12 торцами плунжера 2 и втулки 5 jзамкового узла соответственно. Полый шток 13 снабжен радиальными окнами 13, располо- 1 женными в его нижней части 14 над I плунжером 2 и сообщающими камеру 8 с I полостью 15 штока 3.The purpose of the invention is to increase the manufacturability and durability by creating a cylinder-plunger of a compactor, which operates in rolling mode, in a pair. FIG. 1 shows a plug-in well-) injection pump, general view; in fig. 2 — node 1 in FIG. 1. i Plug-in borehole sucker-rod pump Contains cylinder 1 mounted in it: lunger 2 with hollow rod 3, connected by means of cage 4 with a pulling element (not shown), sleeve 5 of the locking unit | (not shown) with a conical 6, connected to the cylinder 1, the inner surface of the sleeve 5 is made in the form of the direction of the ush 7 of the hollow rod 3, as well as the chamber 8 formed by the inner surface 9 of the cylinder 1, the outer surface 10 of the hollow rod 3 and the upper 11 and lower 12 ends of the plunger 2 and the hub 5 of the j-joint node, respectively. The hollow rod 13 is provided with radial windows 13 located in its lower part 14 above the I plunger 2 and communicating the chamber 8 with the I cavity 15 of the rod 3.

I На наружной поверхности плунжера 2 i выполнена кольцева  проточка 16, образую- I та  с внутренней поверхностью 9 цилинд- 1 ра 1 замкнутую камеру 17, котора  запол- I нена шариками 18 из материала с удельным весом большим, чем удельный вес откачиваемой жидкости.I On the outer surface of the plunger 2 i there is an annular groove 16, which forms a closed chamber 17 with the inner surface 9 of the cylinder 1 1, which is filled with balls 18 of a material with a specific weight greater than the specific gravity of the pumped liquid.

При работе насоса происходит уравновешивание нагрузок, действующих на полый. HJTOK 3, путем сообщени  камеры 8 цилиндра 1 с внутренней полостью 15 штока 3 посредством радиальных окон 13, которые предназначены дл  удалени  твердых частиц (песка), осаждаемых над плунжером 2. Выполнение внутренней поверхности втулки 5 замкового узла в виде направл ющей 7 полого штока 3 способствует уравновешиванию нагрузок, действующих на полый шток при работе насоса. В свою очередь исключаетс  продольный изгиб полого штока 3 и тем самым создаютс  благопри тные услови  дл  работы как пары цилиндр-плунжер, так и дл  резьбового соединени  (не обозначено) полого штока 3 с плунжером 2.When the pump is operating, the loads acting on the hollow are balanced. HJTOK 3, by communicating the chamber 8 of the cylinder 1 with the inner cavity 15 of the rod 3 by means of radial windows 13, which are designed to remove solid particles (sand) deposited above the plunger 2. Execution of the inner surface of the sleeve 5 of the locking assembly in the form of a guide 7 of the hollow rod 3 contributes to balancing the loads acting on the hollow rod during pump operation. In turn, longitudinal bending of the hollow rod 3 is eliminated, and thus favorable conditions are created for operation of both cylinder-plunger pairs and for a threaded joint (not indicated) of the hollow rod 3 with plunger 2.

Кроме того, при движении плунжера 2 вверх жидкость, наход ща с  над ним, через зазор между направл ющей муфтойIn addition, when the plunger 2 moves upward, the fluid located above it through the gap between the guide sleeve

(не обозначена) и цилиндром 1 устремл етс  в трубчатое пространство замкнутой камеры 17, где сталкиваетс  с шариками 18, при этом заполненна  шариками(not indicated) and the cylinder 1 rushes into the tubular space of the closed chamber 17, where it collides with the balls 18, while being filled with balls

замкнута  камера представл ет собой фильтр большой толщины. Утечка жидкости через такую толщу фильтра, имеющего множество пустот, образуемых между шариками 18, значительно затрудн етс , причем такой фильтрующий элемент выполн етA closed chamber is a filter of great thickness. The leakage of fluid through such a thick layer of filter having a plurality of voids formed between the balls 18 is greatly impeded, and such a filter element performs

функции уплотнител  пары цилиндр 1 - плунжер 2.the function of the pair of seals cylinder 1 - plunger 2.

При прохождении жидкости через фильтр-уплотнительный элемент - в его пустотах, образованных пространствамиWith the passage of fluid through the filter-sealing element - in its voids, formed by spaces

5 между шариками 18, задерживаетс  (собираетс ) т жела  фракци  нефти - гудрон , парафин, частицы глины, песок и др. Таким образом, после определенного времени работы насоса этот уплотнительный элемент превращаетс  в эластичную массу,5 between the balls 18, the heavy fraction of oil — tar, paraffin, clay particles, sand, etc. — is retained (assembled). Thus, after a certain time of pump operation, this sealing element turns into an elastic mass,

0 котора  легко деформируетс  и принимает форму поверхности цилиндра 1 и корпуса плунжера 2, что обеспечивает беззазорную пару трени  и герметичность пары цилиндр-плунжер насоса.0 which is easily deformed and takes the form of the surface of the cylinder 1 and the body of the plunger 2, which provides a backlash-free pair of friction and tightness of a pair of cylinder-plunger pump.

„ В силу того, что шарики 18 не закреплены , при движении плунжера 2 вверх они имеют возможность вращени , т. е. перекатываютс  по внутренней поверхности цилиндра 1, работа  в режиме трени  качени , причем их износ восполн етс  заBy virtue of the fact that the balls 18 are not fixed, when the plunger 2 moves upwards they have the possibility of rotation, i.e. they roll over the inner surface of the cylinder 1, the work in the rolling friction mode, and their wear is compensated for

0 счет задержки в пустотах между ними гудрона, парафина, глины, песка и других компонентов, содержащихс  в откачиваемой жидкости. В то. же врем  материал шариков должен иметь удельный вес больший, чем удельный вес откачиваемой жидкости,0 due to the delay in the voids between them tar, paraffin, clay, sand and other components contained in the pumped liquid. At that. At the same time, the material of the balls must have a specific gravity greater than the specific gravity of the pumped liquid,

5 чтобы шарики не всплывали, наруша  герметичность пары цилиндр-п лунжер. Величина перепада давлени  в последней легко регулируетс  в больших пределах путем изменени  размера шариков и длины фильтра-уплотнительного элемента.5 so that the balls do not float, breaking the tightness of a pair of cylinder-n gunner. The magnitude of the pressure drop over the latter is easily controlled over a wide range by changing the size of the balls and the length of the filter-sealing element.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Вставной скважинный штанговый насос по авт. св. № 985420, отличающийс  тем,Inserted borehole sucker pump aut. St. No. 985420, characterized in 5 что, с целью повышени  технологичности изготовлени  и долговечности путем создани  Б паре цилиндр-плунжер уплотнител , работающего в режиме качени , на наружной поверхности плунжера выполнена кольцева  проточка, образующа  с внут0 ренней поверхностью цилиндра замкнутую камеру, котора  заполнена шариками из материала с удельным весом большим, чем удельный вес откачиваемой жидкости.5 that, with the aim of improving fabricability and durability by creating a pair of cylinder-plunger seals operating in rolling mode, an annular groove is formed on the outer surface of the plunger, forming a closed chamber with the inner surface of the cylinder, which is filled with balls of material with a specific gravity than the specific gravity of the pumped liquid. 10 ten
SU864068432A 1986-05-19 1986-05-19 Insertion deep-well sucker-rod pump SU1418487A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864068432A SU1418487A2 (en) 1986-05-19 1986-05-19 Insertion deep-well sucker-rod pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864068432A SU1418487A2 (en) 1986-05-19 1986-05-19 Insertion deep-well sucker-rod pump

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU985420 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1418487A2 true SU1418487A2 (en) 1988-08-23

Family

ID=21238032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864068432A SU1418487A2 (en) 1986-05-19 1986-05-19 Insertion deep-well sucker-rod pump

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1418487A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 985420, кл. F 04 В 47/02, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5593289A (en) Standing valve assembly for sucker rod operated subsurface pumps
US20050189101A1 (en) Downhole fluid disposal apparatus and methods
RU2382901C1 (en) Downhole peristaltic pump
SU1418487A2 (en) Insertion deep-well sucker-rod pump
US2417349A (en) Pump seal assembly
RU2233995C1 (en) Deep-well sucker-rod pump
RU2325508C2 (en) Circulating valve
US4084925A (en) Oil well pump with self-contained lubrication
RU2213261C1 (en) Oil-well sucker-rod pump
RU2716998C1 (en) Downhole sucker-rod pump for production of high-viscosity oil
CA2835976C (en) Plunger type oil-sucking pump and plunger thereof
SU1121495A1 (en) Borehole pump plunger
RU147653U1 (en) DEEP BAR PUMP
RU2202708C2 (en) Oil-well sucker-rod pump
RU2072450C1 (en) Plunger for oil-well sucker-rod pump
US2460179A (en) Combination pump
RU2166128C1 (en) Deep-well pump
RU2082019C1 (en) Sucker-rod oil pumping unit
SU696177A1 (en) Rod -type well pump
SU909284A2 (en) Bore hole sucker rod pump collar type plunger
SU1753041A1 (en) Plunger of well pump
SU681212A2 (en) Deep-well rod pump
SU1028874A1 (en) Rope-hole pump plunger
SU1117779A1 (en) Device for hydraulic protection of submersible oil-filled motor
RU2059885C1 (en) Valve of well sucker-rod pump