SU1137114A1

SU1137114A1 - Способ получени хромовых покрытий

Info

Publication number: SU1137114A1
Application number: SU823459222A
Authority: SU
Inventors: Зинаида Львовна Глушко; Валентин Григорьевич Степаненко; Владимир Иванович Мельников; Николай Прокопьевич Мосеев
Priority date: 1982-06-28
Filing date: 1982-06-28
Publication date: 1985-01-30

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХРОМОВЫХ ПОКРЫТИЙ с платинированным титановым анодом, включающий предварительную проработку электролита током и xpoMirрование , отлич.ающийс тем, что, с целью снижени накоплени трехвалентного хрома в электролите , хромирование осуществл ют в присутствии ионов в количестве 0,01-0,50 г/л. О) с

Description

со

1

Изобретение относитс к гальван(5 стегни, в частности к способам электролитического хромировани металлических изделий.

Известен способ электролитического хромировани в электролизере со свинцовым анодом и использованием в -качестве электролита водного раствора хромовой и серной кислот ij .

Свинцовые аноды корродируют и загр зн ют электролит шламом. Их поверхность со временем покрьгоаетс хроматом свинца, слабо провод щим ток, в результате чего в электролите пр.онсходит накопление большого количества трехвалентного хрома, отрицательно вли ющего на процесс хромировани .

Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ электролитического хромировани с использованием платинированных титановых анодОЕ, включающий предварительный электролиз в присутствии двуокиси свинца, вл ющегос катализатором окислени трехвалентного хрома 2J .

В процессе предварительного элек тролиза происходит накопление на поверхности платинированного анода сло двуокиси свинца, который способ ствует окислению трехвалентного хрома , накапливающегос в электролите в процессе хромировани .

Недостаток известного способа заключаетс в том, что скорость окис- лени трехвалентного хрома увеличиваетс , цри этом в незначит.ельной степени и в процессе эксплуатации ванны образуетс определенный избьгток трехвалентного хрома, что приводит к необходимости периодического его доокислени путем завешивани в ванну дополнительных свинцовых анодов . Кроме того, соединени свинца загр зн ют электролит и способствуют образованию на аноде пассивного сло хромата свинца, который также снижает скорость окислени трехвалентного хрома.

Цель изобретени - сшикение накоплени трехвалентного хрома в электролите .

Указанна , цель достигаетс тем, что согласно способу получени хромовых покрытий с платинированным тита- новым анодом, включающему предвари™ тельную проработку.электролита током и хромирование, хромирование осущест1142

вл ют в присутствии ионов кобальта в количестве 0,01-0,50 г/л.

В качестве сое ;инений кобальта используют сульфат, карбонат или гидрат окиси кобах:ьта.

Количество вводимых соединений кобальта вл етс оптимальным и позвол ет поддерживать посто нную концентрацию трехвалентного хрома в электролите вследствие окислени его избытка за счет протекани окислительно-восстановительной реакции

При этом способ включает предварительную проработку электролита током которую обычно провод т при ДЗ-бО С н плотности тока 10-30 А/дм в течение 2-3 ч После этого в электролит добавл ют расчетное количество соединений кобальта и ведут хромирование при 45-60 С и плотности тока 40- 60 А/дм .2

Пример 1. Электролитическое хромирование листовой меди осуществл ли в электролите следующего состава , г/л: СгО 250; 2,5. При этом использовали платинированные титановые аноды марки ВТ-1, покрытые платиной толщиной 2,5 мкл.

Электролит предварительно прорабатывали током при 45 С и катодной плотности тока 10 А/дм в течение .2 ч со случайным катодом. Затем катод удал ли и при перемешивании вводили 0,01 г/л сульфата кобальта в расчете на металл : проводили процесс хромировани при плотности тока 40 А/дм. Стабильность процесса хромировани оценивали по относи-тель ному содержанию трехвалентного хрома в начале и конце процесса} контролиру его содержание через каждые 1,5 ч и одновременно провод смену катода.

Содержание трехвалентного хрома в начале процесса составл ло 1,2%, через 16,5 ч - 1,3. Из электролита при этом Осаждались гладкие блест щие хромовые покрыти . На дне ванны отсутствовал шлам, а поверхность анода оставалась чистой.

П р и м е р 2, Электролитическое хромирование листозой меди осуществл ли в электролите по примеру 1 с использованием платинированных титановых анодов. Электролит предварительно прорабатывали током при и катодной плотности тока 30 А/дм

31

в течение 3 ч. Затем при перемешиваНИИ добавл ли 0,1 г/л гидроокиси кобальта и проводили процесс хромировани при плотности тока 60 А/дм.

Содержание трехвалентного кобальта в начале опыта составл ло 1,3%, через 18 ч - 1,5%. При этом получали блест щие гладкие осадки хрома.

Примерз. Электролитическое хромирование листовой стали осуществ л ли в электролите по примеру 1 с использованием платинированных титановых анодов. Электролит предварительно прорабатывали током при 53 С и катодной плотности тока 25 А/дм в течение 2 ч. Затем при перемешивании вводили 0,5 г/л карбоната кобальта и проводили хромирование при плотности тока 50 А/дм .

144

Содержание трехвалентного хрома в начале опыта составл ло 1,1%, через 18 ч - 1,2%.

Как нидно из приведенных примеров введение ионов кобальта в электролит хромировани при осуществлении электролита с использованием платинированных титановых анодов позвол ет значительно стабилизировать процесс хромировани и получать-блест пше качественные осадки хрома в течение длительного времени работы ванны без корректировки электролита по трехвалентному хрому.

Предлагаемый спо.соб. может найти применение в различных отрасл х ма щино-и приборостроительной промытленности дл нанесени электролитического хромового покрыти на металлические издели .

Claims

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХРОМОВЫХ ПОКРЫТИЙ с платинированным титановым анодом, включающий предварительную проработку электролита током и хромирование, отличающийся тем, что, с целью снижения накопления трехвалентного хрома в электролите, хромирование осуществляют в присутствии ионов кобальта в количестве 0,01-0,50 г/л.