SU1136965A1 - Копировальный материал - Google Patents

Abstract

КОПИРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ, . состо щий/ из бумажной подложки и светочувствительного сло , содержащего диазосоединение, азосоставл ющую на основе резорцина и формальдегида и стабилизатор, отличающийс  тем, что, с целью повьшени  стабильности оптической плотности изображени  в процессе хранени , светочувствительный слой в качестве азосоставл к5щей содержит продукт поликонденсации резбрцина, водорастворимого щелочного крахмала с характеристической в зкостью 0,13 - 0,25 м/кг и формальдегида при их мол рном соотношении 1,2:1,2:1 1 ,8:1,8:1 и следующем соотношении компонентов светочувствительного сло , мас.%: Диазосоединение8-15 Пр одукт поликонденсации резорцина, водорастворимого щелочного крахмала с характеристичес (Л кой в зкостью 0,13 0 ,25 м/кг и формальдегида7-14 Стабилизатор 71-85.

Description

со

О)

со

О)

ел

11

Изобретение относитс  к производству диазотипных копировальных материалов , предназначенных дл  получени  копий сухим способом про влени .

Известен копировальный материал, состо щий из бумажной подложки, сло , содержащего продукт поликонденсации резорцина с.формальдегидом при их /мол рном соотношении 1:1-1,8:1, и светочувствительного сло , содержащего диазосоединение и стаблизатор LI.

Недостатком известного материала  вл етс  невысока  стабильность оптической плотности изображени  в процессе хранени  материала а также сложна  технологи  производства.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  копировальньш материал, состо щий из бумажной подложки и светочувствительного сло , содержащего диазосоединение , азосоставл ющую на основе резорцина и формальдегида и стабилизатор. В качестве азосоставл ющей используетс  продукт поликонденсации резорцина с формальдегидом при их мол рном соотношении 2:1 .

Однако данный материал, характеризуетс  I невысокой стабильностью белизны фона и оптической плотности изображени  в процессе хранени .

Цель изобретени  - повышение стабильности оптической плотности изображени  в процессе хранени .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в копировальном материале, состо щем из бумажной подложки и светочувствительного сло , содержащего диазосоединение, азосоставл ющую на основе резорцина и формальдегида и стабилизатор, светочувствительньй

слой в качестве азосоставл ющей соt

держит продукт поликонденсации резорцина , водорастворимого щелочного крахмала с характеристической в зкостью 0,13-0,25 .и формальдегида при их мол рном соотношении 1,2:1,2:1-1,8:1,8:1 и следующем соотношении компонентовсветочувствитель ного сло , мас.%:

Диазосоединение8-15

Продукт поликонденсации резорцина, водорастворимого щелочного крахмала с характеристической в зткостью 0,13-0,25 MVкг и формальдегида 7,0-14,0 Стабилизатор7.1-85

369652

Продукт поликонденсации резорцина

водорастворимого щелочного крахмала и формальдегида, используемый в светочувствительном слое готов т следующим 5 образом: при 90+3°С -раствор ют едкий натр в количестве 2-8% от веса крахмала , затем при непрерывном перемешивании приливают крахмальное молочко (суспензи  крахмала в холодной воде 10 при 25±5°С).

Концентраци  крахмала при варке составл ет 5,6%. Продолжительность варки крахмала со щелочью 10-25 мин. Полученный таким образом раствор 15 щелочного крахмала развод т холодной водой до рабочей концентрации, затем при перемешивании раствор ют резорцин и после его растворени  добавл ют формальдегид.

0Выбор характеристической в зкости

крахмала в пределах 0,13-0,25 м/кг объ сн етс  тем, что при использовании высокомолекул рного крахмала образуетс  непрерывна  пленка покрыти , 5 обладающа  хорошими барьерными свойствами .

Характеристическа  в зкость ниже 0,13 м/кг соответствует частично расщепленному крахмалу и дальнейшее 0 ее снижение нецелесообразно с точки зрени  пленкообразующей способности крахмала и в зкости концентрированных растворов.

Характеристическа  в зкость 5 0,25 соответствует натуральному , нерасщепленному крахмалу и продукты с более высоким ее значением вызывают технологические трудности при растворении крахмала и нанесе0 ни  сло .

Использование в светочувствительл- -ном слое высокомолекул рной азосоставл ющей позвол ет улучшить сенситометрические свойства материала и услови 

5 труда при его производстве.

В качестве диазосоединени  могут использоватьс  водорастворимьзе светочувствительные диазосоединени : -диазодиметиланилин, -диазодизтилани0 лин; п-диазофенилморфолин; п-диазо-2 ,5-диэтоксифенилморфолин, h -диазо-2 ,5-дибутоксифанилморфолин,

В качестве стабилизатора в светочувствительном слое используютс  ор5 ганические и неорганические кислоты, например лимонна , винна , щавелева , фосфорна  или их смеси; гидролизирующиес  соли сильных кислот, например

хлористый цинк, сернокислый алюминий антиоксиданты, например тиомочевина гидроксиламин, а также смеси указанных веществ..

Дл  придани  Konjipовальному материалу специальных свойств предварительно на бумажную подпожку могут быть нанесены вспомогательные вещества , такие как поверхностно-активны или окрашивающие вещества.

Предлагаемый копировальный материал может иметь противоскручивающий слой, нанесенный на обратную сторону бумажной подложки.

Пример 1. Получают копировальный материал, светочувствительньй слой которого содержит, мас.%: п-диазодиметиланилин 8,0; продукт поликонденсации резорцина, водорастворимого щелочного крахмала и формальдегида 7,0; лимонна  кислота 31,0 тиомочевина 23,ОJ хлористый цинк 31,0.

Копировальный материал получают нанесением светочувствительного

раствораа на бумажную подложку на поливочной машине. Светочувствительный раствор на 1000 л приготавливают следующим образом.

В реакторе, снабженном паровой рубащкой и мешалкой, при 93°С раствор ют 250 г едкого натра, затем при непрерывном перемешивании приливают крахмальное молочко (5 кг крахмала, разведенного в 10 л холодной воды при 25С) . Концентраци  картофельного крахмала при варке составл ет 6%. Продолжительность 15 мин. Раствор щелочного крахмала с характеристической в зкостью 0,25 м/кг развод т холодной водой до объема 500 л ипри перемешиваний раствор ют 3,30 кг резорцина. После растворени  резорцина добавл ют 0,75 К формальдегида.Мол рное соотношение резорцина , водорастворимого щелочного крахмала, формальдегида составл ет 1,2:1,2:1. Молекул рна  масса водорастворимого щелочного крахмала рассчитываетс  через ангидроглюкозный остаток.

После 10 мин перемешивани  в реакторе последовательно раствор ют ДО кг лимонной кислоты, 30 кг тиомочевины , 40 кг хлористого цинка (раствор 1). .

В отдельной емкости в 300 мл при 35°С раствор ют 10,3 кг п-диазодиэтиланилина .

После охлаждени  раствора 1 довод т до при перемешивании прттивают раствор п-диазодиэтиланилина и доливают воду до 1000 л.

В таблице приведены результаты испытаний полученного копировального материала.

Пример 2. Копировальный материал получают аналогично примеру С той лишь разницей, что светочувствительньй слой содержит, мас.%: Ь-диазодиэтиланилин 15; продукт поликонденсации резорцина, водорастворимого щелочного крахмала и формальдегида 14; лимонна  кислота 21,0; хлористый цинк 29; тиомочевина 21,0, при этом высокомолекул рную азосоставл к цую готов т при мол рном соотношении 1,8:1,8:1 и. характеристической в зкости водорастворимого щелочного крахмала (кукурузного) О, 13 .

Пример 3. Копировальный материал получают аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что светочувствительный слой содержит, мас.%: г -диазодиэтиланилин 12,0; продукт поликонденсации резорцина, водорастворимого щелочного крахмала и формальдегида 9,6; лимонна  кислота 25,1; хлористый цинк 37,6; тиомочевина 15,7; при этом высокомолекул рную азосоставл ющую)готов т при мол рном соотношении I,: 1,2:1.

Предварительно на бумажную подложку нанос т оттеночный краситель кристаллический фиолетовый.

На обратную сторону копировального материала нанос т противоскручивающий слой из натриевой соли карбоксиметил целлюлозы.

Пример 4. Копировальный матриал получают аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что светочувствительньй слой содержит, мас.%: П-диазодиметиланилин 11,0; продукт попиконденсации резорцина, водораствримого щелочного крахмала и формальдегида 12,1; смесь лимоннойкислоты, хлористого цинк-  и тиомочавины 76,9, при этом высокомолекул рна  азосоставтавл ющую готов т при мол рном соотношении 1,5:1,5:1.

Пример 5. Копировальный матриал получают аналогично примеру 1 5 с той лишь разницей, что светочувст вительный слой содержит, мас.%: П-диазо-2,5 дибутоксифенилморфолин 10,2; продукт поликонденсации резор цина, водорастворимого щелочного крахмала и формальдегида 12,4 и ста билизатор (смесь лимонной кислоты, хлористого jflUHKa и тиомочевины) 77.4 при этом высокомолекул рна  азосостав л юща  готовитс  при мол рном соотн шении 1,7:1,7:1. П р и м е р 6 (прототип). Получаю копировальный материал, светочувствительный слой которого содержит, мас.%: п-диазодиэтиланилин 15,0; продукт поликонденсации резорцина и формальдегида 5,3; лимонна  кислота 25; тиомочевина 25; хлористый цинк 33,4; при этом мол рное.соотно шение компонентов при конденсации составл ет 2:1. Пример 7 (прототип). Получают копировальньй материал, светочувствительный слой которого содердит , мас.%: п-диазодиэтиланилин 8,0 продукт поликонденсации резорцина и формальдегида 2,8; лимонна  кислота 31,0; тиомочевина 24,6; хлорис тый цинк 33,6; причем мол рное соот ношение компонентов при конденсации составл ет 2:1. Пример 8 (контрольный). Ко пировальный материал получают аналогично примеру 1 с той лишь разницей , что при -приготовлении высокомолекул рной азосоставл ющей Соотно шение резорцина, водорастворимого щелочного крахмала, формальдегида составл ет 1:1:1. Пример 9 (контрольньй). Копировальньй г атериал получают ана логично примеру 1 с той лишь ризницей , что при приготовлении высокомолекул рной азосоставл ющей соотно шение резорцина., водорастворимого щелочного крахмала, формальдегида составит 2:2:1. Пример 10 (контрольный). Копировальньй материал получают аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что светочувствительный слой содержит, мас.%: п-диазодиэтиланилин 6,7; продукт поликондеисации резорцина, водорастворимого щелочного крахмала и формальдеги656 да 5,4; лимонна  кислота 26,3; хлористый гщнк 35,3 и тиомочевина 26,3, при этом высокомолекул рную азосоставл ющую готов т при мол рном соотношении 1,2:1,2:1, П р и .м е р 11 (контрольньй) . Копировальный материал получают аналогично примеру 1 с той лишь разницей , что светочувствительньй слой содержит, мас.%: п-диазодиэтиланилин 15,8; продукт поликонденсации резорцина, водорастворимого щелочного крахмала и формальдегида 15,1; лимонна  кислота 20,7; хлористьй 27,7, и тиомочевина 20,7, при этом высокомолекул рную азосоставл ющую готов т при мол рном соотношении 1,8:1,8:1. Из таблицы видно, что предлагаемьй копировальнБй материал (примеры 1-5) имеет стабильную оптическую плотность изображени  в процессе хранени , при этом разность оптических плотностей до и после хранени  на 0,15-0,16 меньше чем у копировального материала по прототипу (примеры 6-7). Получение копировального материала при увеличении содержани  формалина в высокомолекул рной азосоставл ющей (пример 8) затруднено вследствие осаждени  ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНОЙ смолы в светочувствительном растворе. Снижение формалина при изготовлении азосоставл ющей (пример 9) уменьшает стабильность оптической плотности изображени  в процессе хранени  мат ериала. Получение копировального материала по примеру 10, светочувствительньй слой которого содержит компоненты при их соотношени х, выход щих за пределы предлагаемых, приводит к недопро влению материала, снижению оптической плотности изображени . Увеличение концентрации азо- и диазосоставл ющих при изготовлении материала по примеру 11 приводит к смолообразованию , загр знению оборудовани , снижению качества копировального материала (образованию смол ных п тен), уменьшению светочувствительности и оптической плотности изображени .

Claims (1)

1. . КОПИРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ, . Состоящий/ из бумажной подложки и светочувствительного слоя, содержащего диазосоединение, азосоставляющую на основе резорцина и формальдегида и стабилизатор, отличаю щи й с я тем, что, с целью повыше ния стабильности оптической плотное ти изображения в процессе хранения, светочувствительный слой в качестве азосоставляЮщей содержит продукт поликонденсации резбрцина, водорастворимого щелочного крахмала с характеристической вязкостью 0,13 0,25 м³/кг и формальдегида' при их молярном соотношении 1,2:1,2:1 1,8:1,8:1 и следующем соотношении компонентов светочувствительного слоя, мас.%:

   Диазосоединение

   Пр одукт поликонденса-’ ции резорцина, водорастворимого щелочного крахмала с характеристической вязкостью 0,13 0,25 м³/кг и формальдегида

   Стабилизатор

   8-15

   7-14

   71-85.