SU1136875A1 - Device for removing components with extended axles from press working zone - Google Patents

Device for removing components with extended axles from press working zone Download PDF

Info

Publication number
SU1136875A1
SU1136875A1 SU823421439A SU3421439A SU1136875A1 SU 1136875 A1 SU1136875 A1 SU 1136875A1 SU 823421439 A SU823421439 A SU 823421439A SU 3421439 A SU3421439 A SU 3421439A SU 1136875 A1 SU1136875 A1 SU 1136875A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
press
chain
parts
sprocket
tray
Prior art date
Application number
SU823421439A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Михайлович Суглобов
Алексей Васильевич Катасонов
Original Assignee
Воронежское Специальное Конструкторское Бюро Кузнечно-Прессовых Машин И Автоматических Линий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воронежское Специальное Конструкторское Бюро Кузнечно-Прессовых Машин И Автоматических Линий filed Critical Воронежское Специальное Конструкторское Бюро Кузнечно-Прессовых Машин И Автоматических Линий
Priority to SU823421439A priority Critical patent/SU1136875A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1136875A1 publication Critical patent/SU1136875A1/en

Links

Landscapes

  • Discharge By Other Means (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С ВЫТЯНУТОЙ ОСЬЮ ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ПРЕССА, содержащее лоток , упор с амортизирующей прокладкой, закрепленный в конце лотка и приводимый от ползуна пресса узел подъема деталей, отличающеес  тем, что, с целью расширени  функциональных возможностей за счет увеличени  диапазона регулировок высоты подъема деталей, узел подъема деталей выполнен в виде вертикального цепного транспортера с захватами дл  деталей, а привод цепного транспортера выполнен в виде копира , закрепл емого на ползуне пресса с возможностью регулировочного перемещени , кронштейна с отклон ющей звездочкой и регулируемым упором, закрепл емого на станине пресса, поворотного рычага с роликом на конце, установленного на кронштейне с возможностью взаимодействи  роликом с копиром, отрезка цепи, один конец которой св зан с поворотным рычагом, а другой - с грузом, при этом отрезок цепи размещен с возможностью охвата откло§ н ющей звездочки и звездочки цепного транс (Л портера.A DEVICE FOR REMOVING PARTS WITH A EXTENDED AXIS FROM THE WORKING AREA OF THE PRESS, containing a tray, an emphasis with a shock-absorbing gasket, fixed at the end of the tray and driven from the press slide, a lifting part for raising the height parts, the part lifting unit is made in the form of a vertical chain conveyor with grips for parts, and the chain conveyor drive is made in the form of a copier mounted on a press ram with the adjustment movement, a bracket with a deflecting sprocket and an adjustable stop fixed on the press frame, a swivel lever with a roller at the end mounted on the bracket with the possibility of a roller interacting with a copier, a piece of chain, one end of which is connected to the rotary lever and the other - with a load, while the chain segment is placed with the possibility of embracing the bias sprocket and chain sprocket (L Porter.

Description

О5O5

00 -vj ел Изобретение относитс  к механизации обработки металлов давлением. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  устройство дл  удалени  деталей из рабочей зоны пресса, содержащее лоток, упор с амортизирующей прокладкой, закрепленный в конце лотка и приводимый от ползуна пресса узел подъема деталей 1. Недостаток известного устройства - ограниченные функциональные возможности. Цель изобретени  - расширение функциональных возможностей .устройства за счет увеличени  диапазона регулировок высоты подъема деталей. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  удалени  деталей с выт нутой осью КЗ рабочей зоны пресса, содержащем лоток, упор с амортизирующей прокладкой , закрепленный в конце лотка и приводимый от ползуна пресса узел подъема деталей, узел подъема деталей выполнен в виде вертикального цепного транспортера с захватами дл  деталей, а привод цепного транспортера выполнен в виде копирй, закрепл емого на ползуне пресса с возможностью регулировочного перемещени , кронштейна с отклон ющей звездочкой и регулируемым упором, закрепл емого на станине пресса, поворотного рычага с роликом на конце, установленного на кронщтейне, с возможностью взаимодействи  роликом с копиром , отрезка цепи, один конец которой св зан с Поворотным рычагом, а другой - с грузом, при этом отрезок цепи размещен с возможностью охвата отклон ющей звез-. дочки и звездочки цепного транспортера. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3. Устройство содержит цепной транспортер , жестко закрепленный, посредством рамы 1 на балках 2. На раме 1 цепного транспортера закреплены приводной 3 и отклон ющий 4 валы с звездочками, на которых смонтированы цепные контуры 5 с закрепленными на них посредством траверс 6 захватами 7. На раме 1 цепного транспортера закреплен также желоб 8 дл  приема деталей 9 с лотка 10, жестко закрепленного на столе пресса 1 1 и балках 2. На столе пресса II жестко смонтирован кронштейн 12 привода цепного подъемника, в котором-закреплен рычаг 13 посредством оси 14 с возможностью поворот : относительно последней. На другом конце рычага 13, снабженного роликом .15, закреплен конец отрезка цепи 16, котора  взаимодействует со звездочками выходного 17 и отклон ющего 18 валов, смонтированных в корпусе. На втором конце цепи 16 закреплен груз 19 с возможностью перемещени  в вертикальном направлении. На корпусе установлен также регулируемый упор 20, Выходной вал 17 соединен с приводным валом 3 цепного транспортера посредством обгонной муфты, содержащей полумуфту 21, закрепленную неподвижно на валу 17, и корпус 22, сочлененный с балом 3 с возможностью передачи крут щего момента. На кронщтейне 12 смонтирован фиксатор 23 с подпружиненным роликом, взаимодействующий с корпусом 22 обгонной муфты. На ползун е пресса жестко закреплен с возможностью регулировани  в вертикальном направлении и возможностью контакта с роликом 15 копир 24. На балках 25 смонтирован упор 26 дл  издели  9. Устройство .работает следующим образом . При ходе ползуна пресса 27 вниз копир 24 контактирует с роликом 15 и, опуска  его, поворачивает рычаг 13. Прикрепленна  к рычагу цепь 16 перемещаетс , враща  выходной вал 17 и приводной вал 3 цепного транспортера. Захваты 7 последнего, перемещ ,а сь вместе с цепными контурами, поднимают деталь 9 (отщтампованную в предыдущем цикле и попавщую на желоб 8, пройд  по лотку 10 до упора 26) и сбрасывают ее на лоток бункера-накопител  или в тару. При рабочем ходе ползуна пресса рычаг 13 поворачиваетс  до определенного угла , пока ролик 15 перемещаетс  по нижней наклонной рабочей поверхности копира 24. При дальнейщем опускании ползуна ролик 15 сходит на вертикальную рабочую поверхность копира и поворот рычага, а следовательно , и движение цепного подъемника прекращаютс , хот  ползун продолжает движение вниз. В конце хода рычага 13 корпус 22 обгонной муфты фиксируетс  относительно неподвижного кронштейна 12 и удерживает неподвижно приводной вал 3 цепного подъемника. При обратном (холостом) ходе ползуна после перехода ролика 15 на нижнюю наклонную поверхность копира 24 рычаг 13 под действием груза 19 поворачиваетс  вокруг оси 14 до упора 20, а цепной транспортер остаетс  неподвижным благодар  обгонной муфте и указанному фиксатору . Величина хода ползуна пресса, используемого дл  выгрузки отщтампованной детали, зависит от длины рычага 13, а тонка  регулировка хода цепного подъемника производитс  упором 20, при этом нижнее положение рычага 13 остаетс  посто нным. От установки копира 24 (выще или ниже) зависит кака  часть хода ползуна используетс  (начальна , средн   или конечна ). Наклон нижней рабочей поверхности копира улучшает динамику работы устройства. Шаговый привод транспортера с захватами дл  приема деталей с лотка и их подъема и выдачи На приемный лоток посредством00 -vj el The invention relates to the mechanization of metal forming. The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a device for removing parts from the working area of the press, containing a tray, an emphasis with a cushioning pad fixed at the end of the tray and driven from the press slider assembly lifting parts 1. The disadvantage of the known device is limited functionality . The purpose of the invention is to expand the functionality of the device by increasing the range of adjustments of the height of the lifting parts. The goal is achieved by the fact that in the device for removing parts with an extended short axis of the working area of the press, containing a tray, an emphasis with a shock-absorbing gasket, fixed at the end of the tray and driven from the press ram, the lifting part assembly, the lifting part assembly with grippers for parts, and the drive of the chain conveyor is made in the form of a copy, attached to the press slider with the possibility of adjusting movement, a bracket with a deflection sprocket and an adjustable stop, heated on the bed of the press, swivel arm with a roller at the end mounted on the brace with the ability to interact with the roller with a copier, a chain segment, one end of which is connected with the rotary lever and the other with a load, while the chain segment is placed with the possibility of coverage deflecting stars. daughters and sprocket chain conveyor. FIG. 1 shows the proposed device, side view; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 3. The device contains a chain conveyor, rigidly fixed, by means of frame 1 on beams 2. On frame 1 of chain conveyor, drive 3 and deflecting 4 shafts with asterisks are fixed, on which chain contours 5 are mounted with 6 grips fixed to them by cross-arms 7. the frame 1 of the chain conveyor is also fixed to the chute 8 for receiving parts 9 from the tray 10 fixed on the press table 1 1 and beams 2. On the press table II the bracket 12 of the chain hoist drive is fixed, in which the lever 13 is fixed by means of the axis 14 with Opportunity to turn: relative to the latter. At the other end of the lever 13, provided with a roller .15, is fixed the end of a length of chain 16, which cooperates with output 17 sprockets and deflecting 18 shafts mounted in a housing. At the second end of the chain 16, a weight 19 is fixed with the possibility of movement in the vertical direction. An adjustable stop 20 is also installed on the case. The output shaft 17 is connected to the drive shaft 3 of the chain conveyor by means of an overrunning clutch containing a half coupling 21 fixedly mounted on the shaft 17, and the case 22 coupled to the ball 3 with the possibility of transmitting torque. On the bracket 12 is mounted a latch 23 with a spring-loaded roller, interacting with the body 22 overrunning clutch. The press slider is rigidly fixed with the possibility of adjustment in the vertical direction and the possibility of contact with the roller 15 by the copier 24. On the beams 25, an emphasis 26 for the product 9 is mounted. The device works as follows. As the press 27 moves downward, the copier 24 contacts the roller 15 and, lowering it, rotates the lever 13. The chain 16 attached to the lever moves 16, rotating the output shaft 17 and the drive shaft 3 of the chain conveyor. The grippers 7 of the latter, displaced, and together with the chain contours, lift part 9 (stamped in the previous cycle and placed on the groove 8, pass along tray 10 up to the stop 26) and drop it onto the storage bin of the hopper or into the container. During the working stroke of the press slide, the lever 13 rotates to a certain angle while the roller 15 moves along the lower inclined working surface of the copier 24. As the slide is further lowered, the roller 15 descends on the vertical working surface of the copier and turn the lever, and therefore the movement of the chain hoist stops, although the slider continues to move down. At the end of the stroke of the lever 13, the overrunning clutch housing 22 is fixed relative to the fixed bracket 12 and holds the drive shaft 3 of the chain hoist stationary. When the slide moves back (idle) after the roller 15 has moved to the lower inclined surface of the copier 24, the lever 13 is rotated around the axis 14 until it stops 20, while the chain conveyor remains stationary due to the overrunning clutch and the specified lock. The stroke of the press slide used to unload the stamped part depends on the length of the lever 13, and the fine adjustment of the stroke of the chain hoist is performed by the stop 20, while the lower position of the lever 13 remains constant. The portion of the stroke of the slide is used (initial, average, or final) depending on the installation of copier 24 (higher or lower). The slope of the lower working surface of the copier improves the dynamics of the device. Conveyor stepper drive with grippers for receiving parts from the tray and lifting them and delivering them to the receiving tray by

привода от ползуна пресса периодического синхронного действи  позвол ет упростить привод подъема изделий, исключить дополнительный энергоноситель дл  этого и осуществить синхронизацию подъема деталей с рабочим ходом ползуна с одновременным значительным увеличением надежности и стабильности работы устройства.the drive from the slide of a periodic synchronous action allows you to simplify the drive of lifting products, eliminate additional energy carrier for this and synchronize the lifting of parts with the working stroke of the slide with a simultaneous significant increase in reliability and stability of the device.

f4f4

ФцгЛ 4 /Fcgl 4 /

дидdid

-25-25

2323

fpue.fpue.

Claims (1)

(54 УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С ВЫТЯНУТОЙ ОСЬЮ ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ПРЕССА, содержащее лоток, упор с амортизирующей прокладкой, закрепленный в конце лотка и приводимый от ползуна пресса узел подъема деталей, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет увеличения диапазона регулировок высоты подъема деталей, узел подъема деталей выполнен в виде вертикального цепного транспортера с захватами для деталей, а привод цепного транспортера выполнен в виде копира, закрепляемого на ползуне пресса с возможностью регулировочного перемещения, кронштейна с отклоняющей звездочкой и регулируемым упором, закрепляемого на станине пресса, поворотного рычага с роликом на конце, установленного на кронштейне с возможностью взаимодействия роликом с копиром, отрезка цепи, один конец которой связан с поворотным рычагом, а другой — с грузом, при этом отрезок цепи размещен с возможностью охвата отклоняющей звездочки и звездочки цепного транспортера.(54 DEVICE FOR REMOVING PARTS WITH THE AXIS LENGTH FROM THE PRESS WORK AREA, comprising a tray, an emphasis with a shock-absorbing gasket, fixed at the end of the tray and driven by a press block, a part lifting unit, characterized in that, in order to expand its functionality by increasing the range of adjustments the height of the parts, the node for lifting the parts is made in the form of a vertical chain conveyor with grippers for the parts, and the drive of the chain conveyor is made in the form of a copier, mounted on the press slide with the possibility adjusting movement, a bracket with a deflecting sprocket and an adjustable stop fixed on the press frame, a pivot arm with a roller at the end mounted on the arm with the ability to interact with a roller with a copier, a chain segment, one end of which is connected to the pivot arm, and the other to the load, however, the chain segment is placed with the possibility of coverage of the deflecting sprocket and chain conveyor sprocket.
SU823421439A 1982-04-15 1982-04-15 Device for removing components with extended axles from press working zone SU1136875A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823421439A SU1136875A1 (en) 1982-04-15 1982-04-15 Device for removing components with extended axles from press working zone

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823421439A SU1136875A1 (en) 1982-04-15 1982-04-15 Device for removing components with extended axles from press working zone

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1136875A1 true SU1136875A1 (en) 1985-01-30

Family

ID=21006017

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823421439A SU1136875A1 (en) 1982-04-15 1982-04-15 Device for removing components with extended axles from press working zone

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1136875A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 447204, кл. В 21 D 45/00; В 30 В 15/32, 23.01.73 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1136875A1 (en) Device for removing components with extended axles from press working zone
EP0110453B1 (en) Brick moulding device
US4304324A (en) Apparatus for feeding nuclear fuel pellets to a loading tray
SU1691047A1 (en) Automatic machine for assembly of sectional articles
US4349304A (en) Automatic glass plate piling apparatus
US3225896A (en) Position control device for conveyor chain dogs
US4320897A (en) Bowling-ball return device
US4501526A (en) Apparatus for conveying a solid or liquid material, especially for charging a shaft furnace
SU1426899A1 (en) Arrangement for loading gradles of overhead conveyer
SU1105429A1 (en) Conveyer loading arrangement
RU1825330C (en) Brick moulding unit
SU1108316A1 (en) Movable bottom for conveying articles
SU1384499A1 (en) Arrangement for transferring containers from the feed conveyer to the removing one
SU1137034A1 (en) Device for lowering pallets from one level to another
CN219116451U (en) Weighing lifting vibration conveyor
SU655622A1 (en) Arrangement for feeding bulk load onto conveyer
SU1537455A1 (en) Automatic rotary feeder
RU2077406C1 (en) Machine for casting into pigs
SU1076255A2 (en) Magazine-type loading device
SU621611A1 (en) Device for feeding and indexing covers
SU1191392A1 (en) Device for transferring articles from feed conveyer to receiver conveyer
SU1530550A1 (en) Arrangement for packaging articles
SU818590A1 (en) Device for piece-wise feed of fruits
SU1221114A1 (en) Device for feeding workpieces
SU1131659A1 (en) Arrangement for feeding blanks of ceramic composition to postpressing machine