/3/ 3
//
/« Изобретение относитс к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано дл укладки плоских заготовок. Известно устройство дл укладки плоских заготовок, содержащее корпус, выполйенный в виде гильзы с двум расположенными диаметрально противоположно в боковых стенках пазами, в каждом из которых шарнирно установлены по меньшей мере один двуплечий рычаг, взаимодействующий одним концом с укладываемой заготовкой, причем двуплечие рычаги расположены на одном из торцов гильзы 1J. Недостатком этого устройства вл етс невозможность стапелировани заготовок без отверстий. Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл укладки плоских заготовок, содержащее устанавливаемую на основание кассету дл размещени заготовок , накопитель, расположенный под кассетой и имеющий магазин и чейки дл укладки заготовок из кассеты, механизм перемещени 2. Недостаток известного устройства - низка надежность работы. Цель изобретени - повыщение надежности работы. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл укладки заготовок, содержащем устанавливаемую на основание кассету дл размещени заготовок, накопитель, расположенный под кассетой и имеющий магазин и чейки дл укладки заготовок из кассеты, механизм перемещени , чейки выполнены в виде рамок, имеющих сквозные пазы дл прохода заготовок, планки, расположенной перпендикул рно направлению укладки, и стержней, закрепленных на планке с возможностью взаимодействи с рамками и расположенных перпендикул рно планке, магазин выполнен в виде корпуса с пазом дл размещени стопы рамок, а механизм перемещени выполнен в виде щиберного толкател , смонтированного с возможностью взаимодействи с нижней в стопе рамкой. На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство дл укладки плоских заготовок. Устройство содержит основание 1, кассету дл размещени заготовок 2 (например , заготовок ложек, вилок и др. изделий), имеющую ось 3, на которой смонтированы вертикально губки 4, механизм перемещени губок 4, выполненный в виде клина 5,св занного с силовым цилиндром 6, накопитель , имеющий рамки 7 с пазом а дл прохода заготовок 2, планки 8, расположенной параллельно оси 3 (продольной оси кассеты ), стержней 9, закрепленных на планке 8 на заданном рассто нии один от другого и расположенных перпендикул рно оси 3 и параллельно плоскости стола 10. В последнем выполнены направл ющие 11 дл прохода щтырей 12, закрепленных на планке 8 параллельно стержн м 9. На столе 10 закреплены магазины, имеющие корпуса 13 с вертикальными запами б дл размещени стоп рамок 7, и смонтирован механизм перемещени ,, имеющий шиберные толкатели 14, приводимые в движение от силового цилиндра 15. Устройство работает следующим образом . Включают силовой цилиндр 15, который приводит в движение шиберные толкатели 14. Последние воздействуют на нижние рамки 7, наход щиес снизу стоп рамок 7 в пазах б магазинов, и перемещают их на стержни 9 в зону укладки заготовок 2, т. е. под кассету. Стержни 9 и боковые стенки рамок 7 (пазов а) образуют чейки дл укладки заготовок 2. Включают силовой цилиндр 6,который через клин 5 разжимает губки 4. Заготовки 2, зажатые между губками 4, падают под действием собственного веса в чейки рамок 7. Затем на стержни 9 подают следующие рамки 7. Цикл продолжаетс до полного заполнени стержней 9 по длине рамками 7. Затем планку 8 со стержнем 9, рамками 7 и заготовками 2 снимают со стола 10 и транспортируют на следующую -Технологическую позицию (не показана). В направл ющие И стола 10 устанавливают следующую планку 8 со стержн ми 9. Экономический эффект от использовани предлагаемого устройства составл ет 7 тыс. руб. в год.The invention relates to cold forming of metals and can be used for laying flat blanks. A device for laying flat blanks is known, comprising a body, molded in the form of a sleeve with two diametrically opposed grooves in the side walls, each of which has at least one double-arm lever, which interacts at one end with the stackable workpiece, and two shoulders are located on one from the ends of the liner 1J. A disadvantage of this device is the impossibility of stacking the blanks without holes. Closest to the present invention is a device for laying flat blanks containing a base mounted cassette for placing workpieces, a drive located under the cassette and having a magazine and cells for placing the blanks from the cassette, a transfer mechanism 2. A disadvantage of the known device is low reliability of operation. The purpose of the invention is to increase the reliability of work. The goal is achieved by the fact that in the device for laying blanks, containing a base mounted cassette for placing the blanks, a drive located under the cassette and having a magazine and cells for placing the blanks from the cassette, the transfer mechanism, the cells are in the form of frames having through slots for the passage of the workpieces, the strap located perpendicular to the direction of laying, and the rods fixed on the strap with the ability to interact with the frames and located perpendicularly to the strap, the store is n in the form of a housing with a groove for accommodating the foot of the framework, and the movement mechanism is made in the form of a spherical pusher mounted to interact with the lower frame in the foot. The drawing shows schematically the proposed device for laying flat blanks. The device comprises a base 1, a cassette for placing the blanks 2 (for example, blanks of spoons, forks and other products) having an axis 3 on which the jaws 4 are vertically mounted, the mechanism for moving the jaws 4, made in the form of a wedge 5 connected to the actuator cylinder 6, an accumulator having frames 7 with a groove a for passing the blanks 2, a strip 8 located parallel to axis 3 (the longitudinal axis of the cassette), rods 9 mounted on the strip 8 at a predetermined distance from one another and arranged perpendicular to axis 3 and parallel to the plane of the table 10. In the aftermath It has guides 11 for passing the plugs 12 fixed on the bar 8 parallel to the rods 9. On the table 10 there are fastened magazines with bodies 13 with vertical zap b for placing the stop frames 7, and a moving mechanism is mounted having slide pushers 14 driven in motion from the power cylinder 15. The device operates as follows. The power cylinder 15 is turned on, which drives the slide pushers 14. The latter act on the lower frames 7, located below the stop frames 7 in the grooves of the b stores, and move them to the rods 9 in the laying zone of the blanks 2, i.e. under the cassette. The rods 9 and the side walls of the frames 7 (grooves a) form the cells for laying the workpieces 2. Include the power cylinder 6, which through the wedge 5 unclenches the jaws 4. The blanks 2, sandwiched between the jaws 4, fall under the action of its own weight into the cell frames 7. Then The following frames 7 are fed to the rods 9. The cycle continues until the rods 9 are completely filled with the frames 7. Then the bar 8 with the rod 9, the frames 7 and the blanks 2 are removed from the table 10 and transported to the next Technological position (not shown). The following strip 8 with rods 9 is installed in the rails AND of the table 10. The economic effect of using the proposed device is 7 thousand rubles. in year.