SU1136870A1 - Устройство дл вырубки заготовок из плоского материала - Google Patents

Abstract

t. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА, включающее пресс, имеющий подвижную инеподвижную плиты, корпус, приводимьй в д иже кие во взаимно перпендикул рных направлени х от преобразующего механизма, каретку с полыми резаками, закрепленную, на корпусе, механизм выталкивани  заготовок из полости резаков, имеющий смонтированные на корпусе колонки и плиту с выталкивател ми, механизм перемещени  плиты с выталкивател ми , фиксатор положени  плиты с выталкивател ми,стол дп  уккладки заготовок, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы и улучшени  удобства обслуживани , корпус выполнен полым, колонки неподвижно закреплены в полости корпуса, плита с выталкивател ми подвижно установлена на колонках, механизм перемещени  плиты с выталкивател ми за среплен на корпусе с возможностью взаи Нодействи  с подвижной плитой пресса. 2.Устройство по п. 1, о т л и .чающеес  тем,что механизм перемещени  плиты с выталкивател ми вьшолнен в виде зубчатых реек, закрепленных на ее боковых сторонах, подпружиненных зубчатых реек, смонтированных на боковых сторонах корпуса с возможностью перемещени  и взаимодействи  с подвижной плитой пресса, шестерен, установленных на боковых сторонах корпуса с возможностью взаимодействи  с зубчатыми рейками, а фиксатор положени  плиты с выталкивател ми выполнен в виде двуплечих рычагов, щарнирно закрепi ленных на корпусе с возможностью взаимодействи  одним концом с под (Л пружиненными зубчатыми рейками, и троса, св занного со свободными концами двуплечих рычагов. 3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что механизм, перемещени  плиты с выталкивател ми вьшолнен в виде двуплечих рычагов, со шарнирно закрепленных на корпусе Од 00 с возможностью взаимодействи  с одним концом с подвижной плитой прес са и шарнирно св занных другими концами с плитой с выталкивател ми. 4.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что преобразующий механизм вьшолнен в виде дополнительной колонки, смонтированный на прессе параллельно перемещению подвижной плиты с возможностью поворота зубчато-реечной передачи, св занной с подвижной плитой пресса и допсшнительной колонкой, а корпус смонтирован на колонке с возможностью перемещени  вдоль нее и подпружинен в этом направлении.

Description

5. Устройство по п. 1, о т л и - занных между чающеес  тем, что каретка вы- закреплены на полнена в виде пластин, шарнирно св - тин.

1136870

собой ,

а резаки каждой из плас

1

Изобретение относитс  к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано дл  вырубки заготовок из плоского материала.

Известно устройство дл  вырубки заготовок из плоского материала содержащее пресс, установленные на колонке подъемный стол дл  укладки заготовок , механизм выталкивани  и каретку с полыми резаками, поворачивае мую в горизонтальной плоскости и совершающую возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости от подвижной части пресса через установленный на ней кулачок, установленный с возможностью поворота и снабженный механизмом поворота, включающим в себ  св занный с кулачком электромагнит , пружину, закрепленную одним концом на кулачке, а другим концом на подвижной части пресса LlJ .

Недостаток этого устройства - бол шие габариты.

Известно устройство дл  вырубки заготовок из плоского -материала содержащее пресс, установленный на колонке подъемный стол дл  укладки заготовок, каретку с полыми резаками , механизм выталкивани , имеющий плитуi несущую выталкиватели, причем каретка выполнена в виде пластин ,шарнирно св занных между собой а резаки закреплены на каждой из пластин Г2 .

Недостатком этого устройства  вл етс  низка  производительность процесса вырубки.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  вырубки заготовок из плоского материала, . включающее пресс, имеющий подвижную и неподвижную плиты, корпус, приводимый в движение во взаимно перпендикул рных плоскост х от преобразующего механизма, каретку с полыми резаками, закрепленную на корпусе , механизм выталкивани  заготовок

из полости резаков, имеющий смонтированные на корпусе колонки и плиту с выталкивател ми, механизм перемещени  плиты с выталкивател ми, фиксатор положени  плиты с выталкивател ми , стол дл  укладки заготовок зЗ.

Недостатками известного устройства  вл ютс  низка  надежность работы и сложность обслуживани .

Цель изобретени  - повышение надежности работы и улучшение условий обслуживани .

Поставленна  цель достигаетс  тем что в устройстве дл  вырубки заготовок из плоского материала, включающем пресс, имеющий подвижную и неподвижную плиты, корпус, приводимый в движение во взаимно перпендикул рны направлени х от преобразующего механизма , каретку с полыми резаками, закрепленную на корпусе, механизм выталкивани  заготовок из полости резаков, имеющий смонтированные на корпусе колонки и плиту с выталкивател ми , механизм перемещени  плиты с выталкивател ми, фиксаторположени  плиты с выталкивател ми, стол дп  укладки заготовок, корпус вьтолнен полым, колонки неподвижно закреплены в полости корпуса, плита с. выталкивател ми подвижно установлена на колонках, механизм перемещени  плиты с выталкивател ми закреплен на корпусе с возможностью взаимодействи  с подвижной плитой пресса.

Механизм перемещени  плиты с выталкивател ми выполнен в виде зубчатых реек, закрепленных на ее боковых сторонах, подпружиненньк зубчатых реек, смонтированных на боковых сторонах корпуса с возможностью перемещени  и взаимодействи  с подвижной плитой пресса, шестерен, установленных на боковых сторонах корпуса с возможностью взаимодействи  с зубчатыми рейками, а фиксатор положени  плиты с выталкивател ми выполнен в виде двуплечих рычагов , шарнирно закрепленных на кор«усе с возможностью взаимодействи - одним концом с подпружиненными зубчатыми рейками, и троса, св занного со свободными концами двуплечих рычагов . Механизм перемещени  плиты с выталкивател ми вьтолнен в виде двуплечих рычагов, шарнирно закрепленных на корпусе с возможностью взаим действи  одним концом с подвижной плитой пресса и шарнирно св занных свободными концами с плитой с вытал кивател ми. Преобразующий механизм выполнен д виде дополнительной колонки, смон тированной на прессе параллельно пе ремещению подвижной плиты с возможностью поворота, зубчато-реечной пе дачи, св занной с подвижной плитой пресса и дополнительной колонкой, а корпус смонтирован на колонке с воз можностью перемещени  вдоль нее и подпружинен в этом направлении. Каретка вьшолнена в виде пластин шарнирно св занных между собой, а резаки закреплены на каждой из пластин. На фиг. 1 изображено предлагаемо устройство дл  вырубки заготовок из плоского материала, на фиг. 2 - варианты вьтолнени  механизма перемещени  и каретки. Устройство дл  вырубки заготовок из плоского материала вьшолнено в виде пресса, имеющего основание 1, ползун 2, верхнюю 3 и нижнюю 4 плит На верхней гтите 3 вертикально закpenneHia втулка 5, на которой шарищ) но установлен двуплечий рычаг 6, по пружиненный пружиной 7 в сторону втулки 5. В последней свободно установлена зубчата  рейка 8, снабжен на  углублением 9. Одно плечо двуплечего рычага 6 взаимодействует с углублением 9 на зубчатой рейке 8, а второе взаимодействует с упором 1 установленным на основании 1. Сбоку на нижней плите 4 пресса закреплен кронштейн 11, на котором вертикально вьтолнены втулки 12 и 13. Во втулке 12 с возможностью вертикального перемещени  установлена колонка 14 снабженна  шпоночным соедине нием 15. Снизу колонки 14 закрепена ограничительна  втулка 16. На колонку 14 одета распорна  пружина 17, один конец которой упираетс  во втулку 12, а второй конец - во вторую ограничительную втулку 18, также закрепленную на колонке 14. Bbmie ограничительной втулки 18 на колонке 14 установлена втулка 19, снабженна  кронштейном 20, посредством которого втулка 19 закреплена к корпусу 21. Вьш1е втулки 19 на колонке 14 установлена коническа  шестерн  22 со ступицей 23, котора  входит в верхнкно часть втулки 19 и крепитс  в ней винтом 24. Втулка 19 вместе с корпусом 21 и конической шестерней 22 выполнена с возможностью поворота на 180 в сторону пресса. Механизм поворота корпуса 21 выполнен в виде кронштейна 25, на котором вертикально расположена втулка 26 и горизонтально - втулка 27. Втулка 26 закреплена на верхней части колонки 14, а во втулке 27 установлен вал 28, на котором закреплена цилиндрическа  шестерн  29, наход ща с  в зацеплении с зубчатой рейкой 8. На одном конце вала 28 закреплена коническа  шестерн  30, на ход ща с . в зацеплении с конической шестерней 22, а на втором конце закреплен рычаг 31 с пружиной 32, второй конец которой закреплен на кронштейне 25. Пружина 32 обеспечивает фиксацию поворота корпуса 21 после выхода его из рабочей зоны пресса. Корпус 21 снабжен пазами 33, в которых посредством роликов 34 устанавливаетс  каретка 35. На последней закреплены полые резаки 36, которые направлены в сторону нижней плиты 4 пресса, и. выполнены отверсти  37. Каретка 35 фиксируетс  от I смещени  подпружиненным рычагом 38, шарнирно установленным на корпусе 21. На дне корпуса 21 установлены направл ющие колонки 39 с распорными пружинами 40, на которых свободно установлена плита 41 с продольными Т-образными пазами 42, в которых посредством Т-образного хвостовика установлены штыревые выталкиватели 43, проход щие через отверсти  37 каретки 35 в полость резаков 36. Корпус 21 снабжен отжимными рычагами 44, св занными с плитой 41, а так же подпружиненными фиксаторами 45, контактиJ1136870

рующими с упорами 46, установленными данное рассто ние, при этом рычаг на плите 41. Рычаги 44 взаимодейст- 58 проскальзывает по шток-рейке 48, вуют с верхней плитой 3, а фиксаторы 45 взаимодействуют с поворотными в сторону упорами 47, установленными на основании 1. Во втулке 13 кронштейна 11 установлена шток-рей-ка 48 с горизонтально закрепленным на нем столом 49 дл  укладки вырубленных заготовок 50 в стопы. Стол 49 снабжен закрепленным на нем ограничителем 51, контактирующим с корпу сом 21. Стол 49 подпружинен в верхнее положение пружиной 52, а втулка 13 сна&жена шарнирно установленным 15 на ней рычагом 53, взаимодействующим с зубьйми на шток-рейке 48. Заготовки 50 вырубаютс  резаками 36, например, из листового материала 54. Механизм перемещени  плиты 41 (фиг. 2) может быть выполнен в виде зубчатых реек 55, закрепленных на плите 41, втулок 56, смонтированных на боковых сторонах корпуса 21. На втулках 56 .установлены шестерни 57 и 25 са, шарнирно закреплены двуплечие рычаги 58, концы которых св заны между собой тросом 59. Во втулках 56 подвижно устаноапены зубчатые рей ки 60, подпружиненные в вертикальном направлении пружинами 61. Вытапкивате и 43 закреплены на плите 41 при помощи П.ПИТЫ 62 и винтов 63. Каретка вьшолнена в виде трех пластин 64, шарнирно св занных между собой при помощи осей 65 с корпусом 21 Устройство дл  вырубки заготовок из плоского материала работает еледующш . образом. Верхн   плита 3 находитс  в верхнем исходном положении (фиг, 1). Зуб чата  рейка 8 также находитс  в приподн том положении и зафиксирована во втулке 5 рычагом 6, Корпус 21 на колонке 14 повернут на 180° в сторону ОТ пресса и находитс  в зоне стол 49, завершив удаление на стол вырубленньк до этого заготовок 50. Корпус 21 вместе с колонкой 14 под действие пружины 17 находитс  в приподн том положении. Плита 41 с выталкивател ми 43 на колонках 39 под действием своего веса и под дополнительным уси лием пружин 40 опущена в нижнее положение , при этом выталкиватели 43 вьасод т из резаков 36 и, действу  через вытолкнутые заготовки 50 на стол 49, перемещают его вниз на за20 а затем фиксирует указанное положение . Каретка 35 на корпусе 21 зафиксирована рычагом 38. Устройство готово к работе. На нижнюю плиту 4 пресса укладываетс  очередной лист 54 дл  вырубки. Затем включают привод ползуна 2, который начинает перемещать верхнюю плиту 3 вместе с зубчатой рейкой 8 в нижнее положение. При перемещении зубчата  рейка 8, наход сь в зацеплении с шестерней 29, поворачивает в сторону, указанную стрелкой, вал 28 вместе с рычагом 31 и конической шестерней 30. Коническа  шестерн  30, наход сь в зацеплении с конической шестерней 22, передает ей вращение в противоположном направлений и она через втулку 19 начинает поворачивать корпус 21 на 180 в сторону нижней плиты 4 пресса. В завершающий момент перемещени  корпуса 21 в зону пресона оказываетс  строго над листом 54, В указанный момент рычаг 6 на втулке 5 вступает во взаимодействие с упором 10 и поворачиваетс  вверх, преодолева  усилие пружины 7, при этом второе- плечо рычага 6 выходит из углублени  9, обеспечива  таким образом расфиксацию зубчатой рейки 8 во втулке 5. Движение зубчат-ой рейки 8, а значит и повоРот колонки 14 в сторону пресса прерываетс . За счет поворота рычага 1 с валом 28 пружина 32 фиксирует указанное положение поворота корпуса 21. В следующий момент перемещен: верхн   плита 3 действует вначале сверху на рычаги 44, осуществл   их поворот, которые по направл ющим колонкам 39, преодолева  усилие пружин 40, перемещают вверх плиту 41 с выталкивател ми 43. Вследствие скоса фиксаторы 45 контактируют с упорами 46, преодолева  усили  из возвратных пружин, и путем воздействи  упоров 46 на внутреннюю часть фиксаторов 45 осуществл етс  фиксаци  плиты 41 в отжатом положении.Далее верхн   плита 3 достигает верхней опорной части корпуса 21 и преодолева  усилие пружины 17, перемещает корпус 21 вместе с колонкой 14 вниз, при этом колонка 14 пере-, мещаетс  вдоль паза 15, исключающего осевое смещение колонки 14. Под действием верхней плиты 3 на корпус 21 посредством резаков 36 осуществл етс  вырубка листа 54. При этом вырубленные заготовки 50 вход т в полости резаков 36, а отходы в виде сетки остаютс  между резаками 36. Верхн   плита 3, достигнув нижнего положени  и не останавлива сь , начинает движение в верх нее положение, при этом зубчата  рей ка 8 остаетс  неродвижной во втулке 5. На заданной высоте перемещени  верхней плиты 3 рычаг 6 приходит во взаимодействие с упором 10, отчего под действием пружиньГ 7 рычаг 6 фиксирует зубчатую рейку 8 во втулке 5 путем попадани  рычага 6 в углубление 9. В следующий момент перемещени  верхней пииты 3 зубчата  рейка 8, взаимодейству  с шестерней 29,осуществл ет поворот вала 28 с рычагом 31 и конической шестерней 30.Последн   взаимодейству  с конической шестерней 22, осуществл ет по ворот втулки 19 с корпусом 21 на 180 из рабочей зоны пресса в сторону стола 49, при этом колонка 14 с корпусом 21 под действием расжати  пружины 17 поднимаетс  незначительно в верхнее положение до соприкосновени  втулки 16 во втулку 12. В завершающий момент поворота корпуса 21 фиксаторы 45 взаимодействуют с упором 47 и, поворачива сь по ходу подачи, выход т из контакта с упорами 46. В указанный момент верхн   плита 3 достигает верхнего положени  и останавливаетс ,.а значит и завершаетс  поворот колонки 14 с кор пусом 21 в сторону стола 49, при этом корпус 21 упираетс  в упор 51, а пружина 32 фиксирует это положение корпуса 21. Под действием своего веса и под усилием пружин 40 плита 41 вместе с выталкивател ми 43 на направл ющих колонках 39 резко опускаетс . При этом выталкиватели 43 через отверсти  37 на каретке 35 проход т в полости резаков 36 и ocyществл ют выталкивание вырубленных заготовок 50 на стол 49, выход  из резаков, при этом под действием, выталкивателей 43 стол 49, преодолева  усилие пружины 52, опускаетс  на заданное рассто ние, а рычаг 53 фиксирует указанное положение стола 49 на шток-рейке 48. Процесс вырубки заготовок и их удаление завершен. При очередной вырубке со стола 49 сетка отходов (не показана) убираетс . Переустановка выталкивателей 43 в Т-образных пазах 42 осуществл етс  перед операцией замены каретки 35 одна на другую. Дл  этого, после завершени  вырубки на заданной каретке, осуществл ют холостой поворот каретки 35, в сторону пресса, предварительно повернув в сторону упор 47,-отчего плита 41 остаетс  зафиксированной фиксаторами 45 в положении. Когда на стол 49 уложена на заданную высоту стопа вырубленных заготовок . 50 пружина 42 поднимает стол 49 в верхнее исходное положение. Руко тку 53 отпускают и она под действием пружины фиксирует подн тое положение стола 49 путЁм взаимодействи  с зубь ми на шток-рейке 48. После этого цикл вырубки и укладки вырубленных заготовок повтор етс . При втором варианте выполнени  механизма перемещени  и каретки устройство работает следующим образом. Посредством кронштейна 20 корпус 21 перемещают в рабочую зону пресса. При перемещении верхней ппиты 3 пресса в нижнее положение она действует на корпус 21. Резаки 36 касаютс  материала и в следующий момент под действием верхней плиты 3 пресса принимают горизонтальное положение, осуществл   вырубку. Заготовки 50 вхоД полости резаков 36, а отходы в виде частиц остаютс  между резаками . При перемещении верхней плиты 3 пресса в верхнее положение корпус 21 несколько приподнимаетс  от материала , отчего резаки 36 принимают положение, обозначенное на фш . 2, т.е. расход тс  между собой. После этого корпус 21 перемещаетс  на разрубленный участок, и процесс вырубки заготовок осуществл етс  до заданного количества вырубок, Вырубленные заготовки 50 в резаках 36 склади руютс  в стопы. После чего корпус 21 перемещаетс  на участок выгрузки заготовок , например на стол 49, Рычаг 58поворачивают вверх. Через трос 59одновременно начинает поворачиватьс  в заданном направлении и другой рычаг 58. Рычаги 58 выход т из взаимодействи  с зубчатыми рейками 60. Под действием р;асжати  пружин 61 зубчатые рейки 60 резко перемещаютс  в крайнее верхнее положение.

поворачива  в заданном направлении шестерни 57 соответственно, которые , взаимодейству  второй сторойой с зубчатыми рейками 56, перемещают их вместе с плитами 41 и 62 в крайнее нижнее положение. При этом выталкиватели 43 через отверсти  37 вход т в полости резаков 36,

1136870О ,

осуществл ют выталкивание вьф.убленных заготовок 50 из резаков 36 в стопы на участок укладки.

5 Эффект от использовани  предлагаемого устройства заключаетс  в повышении надежности работы И улучшени 

условий обслуживани .

Claims (5)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА, включающее пресс, имеющий подвижную и·неподвижную плиты, корпус, приводимый в движение во взаимно перпендикулярных направлениях от преобразующего механизма, каретку с полыми резаками, закрепленную.

на корпусе, механизм выталкивания заготовок из полости резаков, имеющий смонтированные на корпусе колонки и плиту с выталкивателями, механизм перемещения плиты с выталкивателями, фиксатор положения плиты с выталкивателями,стол для уккладки заготовок, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и улучшения удобства обслуживания, корпус выполнен полым, колонки неподвижно закреплены в полости корпуса, плита с выталкивателями подвижно установлена на колонках, механизм перемещения плиты с выталкивателями закреплен на корпусе с возможностью взаи' Содействия с подвижной плитой пресса.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем,что механизм перемещения плиты с выталкивателями выполнен в виде зубчатых реек, закрепленных на ее боковых сторонах, подпружиненных зубчатых реек, смонтированных на боковых сторонах корпуса с возможностью перемещения и взаимодействия с подвижной плитой пресса, шестерен, установленных на боковых сторонах корпуса с возможностью взаимодействия с зубчатыми рейками, а фиксатор положения плиты с выталкивателями выполнен в виде двуплечих рычагов, шарнирно закрепленных на корпусе с возможностью !Э взаимодействия одним концом с подпружиненными зубчатыми рейками, и троса, связанного со свободными концами двуплечих рычагов.

3. Устройство поп. 1, отличающееся тем, что механизм, перемещения плиты с выталкивателями выполнен в виде двуплечих рычагов, шарнирно закрепленных на корпусе с возможностью взаимодействия с одним концом с подвижной плитой пресса и шарнирно связанных другими концами с плитой с выталкивателями.

4. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что преобразующий механизм выполнен в виде дополнительной колонки, смонтированный на прессе параллельно перемещению подвижной плиты с возможностью поворота зубчато-реечной передачи, связанной с подвижной плитой пресса и дополнительной колонкой, а корпус смонтирован на колонке с возможностью перемещения вдоль нее и подпружинен в этом направлении.

5. Устройство поп. 1, о т л й- занных между собой , а резаки чающееся тем, что каретка вы- закреплены на каждой из пласполнена в виде пластин, шарнирно свя- тин.