SU1136848A1 - Устройство дл просеивани сыпучих материалов - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСЕИВАНИЯ (СЫПУЧИХ 1 « ТЕРИАЛОВ, включающее бункер , в котором на вертикальном валу с возможностью вращени  посажено решето, над просенваюсоими щел ми которого установлен щиток, жестко прикрепленный к бункеру, отличающеес  тем, что, с целью повьвиени  производительности просеивани  за счет уменьшени  комковани  влажного материала и увеличени  веро тности диспергации комков, просеивающие щели образованы- зазорами между поверхностью решета и отог нутьоии в направлении щитка част ми поверхности ршоета в виде радиальных пластин, плоскости которых наклонены в направлении вращени  ралета. О 9 90 4ib эе

Description

Изобретение относитс  к технике разделени  сыпучих материалов, в частности к устройствам дл  просеивани  сыпучего, например, влажного материала, склонного к комкообраэовнию .

Известно устройство дл  просеива ни  сыпучих материалов, включающее . корпус, щелевое решето с радиальным расположением щелей и механизм привода решета во вращательное движние l .

Недостатком устройства  вл етс  то, что вследствие проскальзывани  материала по плоскости решета снижаетс  производительность продукции

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  просеивани  сыпучих материалов, включающее бункер, в котором на вертикальном валу с возможностью враш;ени  посажено решето, над просеивающими Цел ми которого установлен щиток, жестко прикрепленный к бункеру 2 .

Однако изггза возможности проскаль зывани  материала по поверхности решета в зоне щитка увеличиваетс  веро тность комковани  влажного материала , что приводит к снижению производительности просеивани .

Цель изобретени  - повышение производительности просеивани  за счет уменьшени  комковани  влажного материала и увеличени  веро тности .диспергации комков.

Цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  просеивани  сыпучих материалов , включающем бункер, в котором на вертикальном валу с возможностью вращени  посажено решето, над просеивающими щел ми которого установлен щиток, жестко прикрепленнь1й к бункеру, просеивающие щели образованы зазорами между поверхностью решета и отогнутьми в направлении щитка част ми поверхности реше та в виде радиальных пластин, плоскости которых наклонены в направлении вращени  решетам..

На фиг.1 показано устройство дл  просеивани  сыпучик материалов, вид сбоку на фиг.2 - то же, вид в план на фиг,3 сечение А-А на фиг,2.

Устройство дл  просеивани  сыпучих материалов содержит раму 1, на которой неподвижно закреплен бункер 2, в нижней части, которого с возможностью вращени  установлено щелевое решето 3 и неподвижный щиток 4, снабженный очистителем 5, выполненный в виде проволочной щетки. Решето 3 имеет радиальные щелк 6.

К нижней части решета 3 жестко присоединены лопасти 7, В боковой стенке бункера 2 на уровне лопастей 7 выполнено окно 8, у которого зак-

реплен лоток 9 дл  выхода просе нно сыпучего материала, а выше верхнего обреза решета 3 - окно 10 с лотком 11 дл  выхода крупных примесей. Окно 10 имеет шиберную заслонку 12, В центральной части решета 3 закреплен конус 13, перекрывающий пассивную часть решета 3,

Зазор S (фиг,1) между решетом

3и боковой стенкой бункера 2 равен ширине q (фиг,3) щели решета 3,

Дл  привода решета 3 на раме 1 установлены электродвигатель 14, конический редуктор 15 и кулачковый механизм 16 дл  передачи решету 3 колебательного движени  вдоль оси вращени .

Зазоры fl решета 3 образованы част ми просеивающей поверхности в виде отогнутых в направлении щитка

4пластин 17 (например, отогнутых

в плоском или вогнутом диске решета 3 из тонколистовой стали), причем пластины 17 (их плоскости.) наклонены в направлении вращени  решета 3,

Устройство дл  просеивани  сыпучего материала работает следующим образом,.

Сыпучий материал из бункера 2 под действием сил гравитации поступает на вращающеес  и колеблющеес  в осевом направлении решето 3 . Частица материала, соприкоснувшись с решетом 3, начинает перемещатьс  по нему до встречи со щелью. Набежавша  на частицу отогнута  пластина 17, наход ща с  у щели, направл ет эту частицу сквозь щель, если размер частицы меньше ширины щели, обеспечива  таким образом процесс просеивани .

Под решетом 3 просе нный материал захватываетс  лопатками 7 и выбрасываетс  через окно 8 и лоток 9.

Частицы материала (комки растителного грунта, не разрушившиес  от воздействи  решета, и инородные вклю чени ), размеры которых больше ширины щели, от действи  центробежной силы перемещаютс  к краю решета, сход т с него и выбрасываютс  через окно 10 и лоток 11 при периодическом открытии его шиберной заслонки 13,

Неподвижный щиток 4 удерживает наход щийс  в бункере материал от вращени  совместно с решетом, чем способствует интенсификации процесса просеивани .

Щетка 5 очищает решето от налипшего материала и способствует его прохождению через щели.

При этом частицы, размер которых незначительно превышает ширину щели а именно такие,, у которых рассто ние с от центра т жести до решета меньше величины J г на которую отогнуты пластины 17, наход щиее  у щелей, под действием центробежной силы движутс  вдоль щелей к краю реше та 3,и также сход т с него. При иепользовании предлагаемого изоб тени  происходит повышение производительности классификации за счет активного дроб щего воздействи  на комки отогнутых пластин, отдел ющих от общей массы слои материала с толщиной, равной ширине щели.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО

   IСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ,

   ДЛЯ ПРОСЕИВАНИЯ · включающее бункер, в котором на вертикальном валу с возможностью вращения посажено решето, над просеивающими щелями которого установлен щиток, жестко прикрепленный к бункеру, от л и чающееся тем, что, с целью повьииения производительности просеивания за счет уменьшения комкования влажного материала и увеличения вероятности диспергации комков, просеивающие щели образованы^ зазорами между поверхностью решета и отогнутыми в направлении щитка частями поверхности решета в виде радиальных пластин, плоскости которых наклонены в' направлении вращения решета_ч >

   ДО X X

   X