:о
X 4
СдЭ Изобретение относитс к технике обеспыливани газов и может быть ис пользовано в различных отрасл х про мышленности, в частности в химической промышленности при производстве минеральных удобрений. Известен циклон, содержащий цилиндроконический корпус с осевым входным и тангенциальны выходным патрубками, коническим отсекателем. Внутри корпуса размещены сопла дл подвода вторичного газа, а на выходном конце осевого патрубка - лопастной закручиватель. Данный цикло отличаетс ,повышенной устойчивостью к абразивному износу стенок корпуса и днища l . Однако известное устро ство имеет недостаточно высокую сте пень пылеулавливани , обусловленну уносом мелкодисперсных частиц пыли выход щим потоком газа. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс пыпеуло- витель,содержащий цилиндро-: коническую циклонную камеру, бункер тангенциальный входной патрубок,,ос вой патрубок с улиткой, полый, обра ный, усеченный конус, расположенный по оси камеры в ее нижней части обтекатель, вfilпoлнeнный в виде обращенной вниз воронки с осевым отверстием, укрепленной большим основанием на поверхности обратного конуса, и дополнительную циклонную камеру, включающую цилиндрический корпус, тангенциальный подводной , осевой выхлопной патрубки,расположенные в верхней части корпуса, входной осевой патрубок и пылевыводной клапан, расположенный в нижней части корпуса, при этом подводной патрубок соединен с улиткой клапан подсоединен к бункеру, а вхо ной конец входного осевого патрубка расположен внутри обратного са. Известный пылеуловитель позвол извлекать из вентил ционных выбросо до 98% пыли с большим содержанием мелкодисперсных частиц р, Недостатком циклона вл етс интенсивное истирание стенки цилиндрической камеры в тех случа х,когда газ несет частицы пыли,отличающейс высоким и абразивными свойствами. Цель изобретени - увеличение ресурса работы пылеуловител путем снижени абразивного износа. Цель достигаетс тем, что пылеуловитель , содержащий циклонную камеру с расположенными в верхней части осевым тангенциальным патрубками , полый усеченный конус, расположенный по оси камеры в ее нижней части, и дополнительную циклонную камеру, включающую цилиндрический корпус, тангенциальный подводной и осевой выхлопной патрубки, расположенные в верхней части корпуса, входной осевой трубопровод и пылевыводной каналу расположенные в нижней части корпуса, при этом клапан подсоединен к бункеру, а входной конец осевого трубопровода расположен внутри конуса, он снабжен установленным по оси камеры и подсоединенным; к осевому патрубку коллектором, с размещенной внутри его жалюзийной решеткой , выполненной в виде кОлец убывающего по ходу движени потока диаметра , при этом выходной конец коллектора соединен с входным концом трубопровода , конус выполнен в виде лопастного закручивател , а тангенциальные патрубки циклонных камер соединены между собой. На фиг.1 изображен пылеуловитель , общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Пылеуловитель содержит цилиндроконическую-циклонную камеру 1, бункер 2, дополнительную циклонную камеру ,3, общий тангенциальный патрубок 4, соедин ю1Дий корпуса циклонных камер 1 и 3. Циклонна камера 1 содержит цилиндрический коллектор 5, расположен-- ный по центральной оси камеры и подсоединенный к осевому патрубку 6. Внутри коллектора 5 размещен каскад колец 7 убывающего по ходу газа диаметра , которые образуют жалюзийную решетку. Дл перепуска газа в коллектор Предусмотрены окна 8. В нижней части камеры установлен конус 9, выполненный в виде закручивател с лопаст ми 10. Дополнительна циклонна камера 3 снабжена входным осевым трубопроводом 11 ,f осевым выхлопным 12 патрубком и пылевыводным клапаном 13, который сообщен с 6унке Ё С(м 2 щелевым отверстием 14 , закрытым шторкой из эластичного материала 1 5.Входной осевой трубопровод 11 установлен таким образом, что его входной конец расположен внутри конуса 9 и соедич нен с коллектором 5, а выходной - . по центральной оси камеры 3. Трубо .провод 11 и патрубок 4 имеют шиберные устройства 16. На патрубке б и трубопроводе 11 установлены подпорные шайбы 17. Пылеуловитель работает следующим образом. Запыленный газ .с большой скоростью входит в пылеуловитель по осевому патрубку 6. Пройд через меньшие основани конусных колец 7, часть га-за резко мен ет направление и через окна 8 отводитс в коллектор 5, Частицьа пыли при этом, удар сь о стенки, отражаютс и, отскакива , увеличивают концентрацию в основном потоке, который отводитс в бункер 2, В последнем поток также резко мен ет направление своего движени на противоположное и тер ет скорост Взвешенные частицы при этом осаждаютс , а газ через тангенциальные каналы конуса 9 из бункера поступает в циклонную камеру 1 и, приобрета вращательное движение, под нимаетс вдоль ее внутренних стенок , образу вращающийс вихрь, и выводитс из циклонной камеры 1 через тангенциальный патрубок 4 в верхнюю часть дополнительной цикг лонной камеры 3, При этом взвешенн частицы, неуловленные в бункере, под действием центробежных сил осе дают на стенках камеры 1 и сползают в бункер через кольцевое пространство , образованное стенками корпуса циклонной камеры 1 и конуса Друга часть частично очищенного газа из кольцевого пространства переменного сечени , оЪразованного стенками жалюзийной решетки и коллектора 5, через трубопровод 11 нап равл етс в нижнюю часть циклонной камеры 3. Объемные расходы составл н цих газового потока, поступающего в циклонную камеру 3, регулируют с с помощью шиберных устройств 16 и подпорной шайбы 17. Газовый поток вошедший в верхнюю часть циклонной камеры 3 через тангенциальный патру бок 4, враща сь, опускаетс из коль цевого пространства, образуемого ко пусом камеры и выхлопным осевым патрубком 12, в направлении пылевыводного клапана 13 и воздействует при этом на поток газа, выход щий из трубопровода 11. Последний, поднима сь вверх, приобретает также вращательное движение. Возникающие в потоке газа центробежные силы отбрасывают неуловленные частицы пыли к стенкам циклонной камеры 3, а оттуда в наружный спиральный поток газа, направл ющий их вниз к пылевыводному клапану 13. Очищенный таким образом от пыли газ поднимаетс винтообразно и удал етс через выхлопной осевой патрубок 12. Пыль из отверстий пересыпаетс в бункер 2. Безвозвратный спуск ее обеспечиваетс при помощи подпорной шайбы 17, установленной на стенках трубопровода 11, и шторки из эластичного материала 15. Степень очистки газа от взвешенных частиц в данном пылеуловителе составл ет 94у9б%. Ввод в циклон концентрированного потока газа по осевому патрубку существенно увличивает срок службы циклона при работе на абразивных пыл х по сравнению с пылеуловителем-прототипом . В то же врем он имеет технические преимущества и перед применением в промыш ленности на абразивных пыл х циклоном типа Антициклон, обеспечивающим степень очистки газов от пыли до 50%. Использование пылеуловител дл обеспыливани газов в производстве синтетических моющих средств позволит снизить выбросы пыли в атмосферу на 177 т/г. При этом годовой экономический эффект составит 160 тыс.руб.
-4-XI
Фие.2