SU1136603A1

SU1136603A1 - Device for checking and indicating course of production process

Info

Publication number: SU1136603A1
Application number: SU833569649A
Authority: SU
Inventors: М.Л. Лифшиц; Н.Г. Лобанова; И.И. Ефимов; Ю.Р. Рябов
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6476
Priority date: 1983-03-21
Filing date: 1983-03-21
Publication date: 1988-09-07

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ И СИГНАЛИЗАЦИИ О ХОДЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА, преимущественно процесса электронно-лучевой сварки изделий с цилиндрической или сферической поверхностью, содержащее фотрэлект| ический датчик, выход которого подключен к блоку регистрации и сигнализации , и блок подсвета, включ щий источник свет с рефлектором, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности контрол , в устройство дополнительно введен контррефлектор со сферической рабочей поверхностью и экран, установленный на рассто нии не менее двойной апертуры воздействующего объекта в сторону фотоэлектрического датчика и 1 5 -5на рассто нии Н ifl от L касательной к контролируемой поверхности в точке воздействи , где Н высота , на которую подн т от указанной касательной противоположный от экрана конец контррефлектора;L - рассто ние от противоположного от экрана конца контррефлектора до оси воздействующего объекта; J - размер апертуры воздействующего объекта , причем центр кривизны контролируемой поверхности расположен j в фокальной плоскости контррефсл лектора, а контрреф ектор примыкает одйой стороной к экрану и наклонен относительно блока подсвета и контролируемой поверхности таким образом , что пр ма , соедин юща оптическую ось рефлектора с центральной точкой контррефлектора, симметрична относительно нормали к этой точке со пр мой, соедин ющей центральную точOi ку контррефлектора с центром кривизСП ) ны контролируемой поверхности. о соDEVICE FOR CONTROL AND ALARM ON THE PROCESS OF TECHNOLOGICAL PROCESS, mainly the process of electron-beam welding of products with a cylindrical or spherical surface, containing photoelectric | A typical sensor, the output of which is connected to the recording and alarm unit, and the backlight unit, which includes a light source with a reflector, is characterized in that, in order to increase the reliability of the control, a counter reflector with a spherical working surface is additionally inserted into the device at least a double aperture of the acting object towards the photoelectric sensor and 1 5 -5 at the distance H ifl from L tangent to the test surface at the point of impact, where H is the height at which elevated from the decree constant tangentially opposite end of the screen kontrreflektora; L - distance from the opposite end of the screen to the axis kontrreflektora impacting object; J is the size of the aperture of the acting object, the center of curvature of the test surface is located j in the focal plane of the counterreflector of the lecturer, and the counterrefector is adjacent to the screen on one side and tilted relative to the lighting unit and the surface to be controlled so that the reflector has an optical axis the point of the counterreflector is symmetric with respect to the normal to this point with a straight line connecting the center point Oi of the counterreflector with the center of curvature of the controlled surface. about with

Description

Изобретение относитс к области автоматического контрол и сигнализации о ходе технологического процесса, например сварки, и может быть применено дл дистанционного наблюдени и контгрол качества сварного шва, размера стыка, поперечного биени стыка, поперечных размеров сварочной ванны.The invention relates to the field of automatic monitoring and signaling of the process, such as welding, and can be applied to remotely monitor and control the quality of the weld, the size of the joint, the transverse runout of the joint, the transverse dimensions of the weld pool.

Известно устройство дл контрол зеркальной поверхности, содержащее источник света с рефлектором.A device for controlling a mirror surface is known comprising a light source with a reflector.

Однако на зеркальной и блест щей поверхности наблюдаетс большой пере1 тад ркости освещени поверхности, However, on the mirror and glossy surface, there is a large degree of illumination of the surface illumination,

Наиболее близким техническим решением к изобретений вл етс устройство дл контрол и сигнализации о ходе технологического процесса, содержащее фотоэлектрический датчик, выход которого подключен к блоку регистрации и сигнализации, и блок подсвета, включакщий источник света с рефлектором .The closest technical solution to the inventions is a process monitoring and signaling device comprising a photoelectric sensor, the output of which is connected to a recording and alarm unit, and an illumination unit including a light source with a reflector.

Недостатком зтого устройства вл етс то, что при контроле зеркальных поверхностей возникает блик мест поверхностей, с которых свет попадает в приемник отраженного света, и тени от мест, откуда освещающий свет полностью не попадает в приемник излучени .The disadvantage of this device is that when checking the mirror surfaces, there is a glare of the surfaces from which the light enters the receiver of reflected light and shadows from the places from which the illuminating light does not completely fall into the radiation receiver.

Целью изобретени вл етс повышение надежности контрол .The aim of the invention is to increase the reliability of the control.

С этой целью в устройство дл контрол и сигнализации о Ходе технрлогического процесса, преимущественно процесса электронно-лучевой сварки изделий с цилиндрической или сферической поверхностью, содержащее фотоэлектрический датчик, выход которого подключен к блоку регистрации и сигнализации, иблок подсвета, включаюпщй источник света с рефлектором , дополнительно введен контррефлектор со сферической рабочей поверхностью и экран, установленный на рассто нии не менее двойной апертуры воздействующего объекта в сторону фотоэлектрического датчика инарассто НИИ h 1,5 dp от касательной кTo this end, a device for monitoring and signaling a process flow, mainly a process of electron-beam welding of products with a cylindrical or spherical surface, containing a photoelectric sensor, the output of which is connected to the recording and signaling unit, the backlight unit, including a light source with a reflector, additionally a counter-reflector with a spherical working surface was inserted and a screen installed at a distance of at least double the aperture of the acting object towards the photoelectric of the sensor inrassto research institute h 1,5 dp from the tangent to

LJLj

контролируемой поверхности в точке воздействи , где Н -.высота, на которую подн т ot указанной касатель ной противоположный от экрана конец контррефлектора; L - рассто ние от противоположного от экрана конца . контррефлектора до оси воздействующего объекта/ d - размер апертуры воздействукщего объекта. Причем центр кривизны контролируемой поверхности расположен в фокальной плоскости, а контррефлектор примыкает одной стороной к экрану и наклонен относительно блока подсвета и контролируемой поверхности таким образом, что пр ма , соедин юща оптическую ось рефлектора с центральной точкой контррефлектора , симметрична относительно нормали к этой точке пр мой, соедин ющей центральную точку контррефлектора с центром кривизны контролируемой поверхности .the controlled surface at the point of impact, where H is the height to which the indicated tangent end of the counter reflector opposite to the screen is raised; L is the distance from the opposite end of the screen. counter reflector to the axis of the acting object / d - the size of the aperture of the impacting object. Moreover, the center of curvature of the test surface is located in the focal plane, and the counter reflector abuts one side of the screen and is tilted relative to the illumination unit and the test surface in such a way that the direct connecting optical axis of the reflector with the center point of the counter reflector is symmetrical with respect to the normal to this point connecting the center point of the counterreflector with the center of curvature of the test surface.

Данное техническое решение позвол ет иск аочить по вление бликов на контролируемой Поверхности и тем самим повысить качество контрол .This technical solution allows the lawsuit to reduce the appearance of glare on the controlled surface and thereby improve the quality of control.

На чертеже дана схема устройства.The drawing is a diagram of the device.

Устройство содержит фртоэлектрический датчик 1, выход которого подключён к блоку 2 регистрации и сигнализации , и блок подсвета, включающий источник света с рефлектором 3, контррефлектор А со сферической рабочей поверхностью и экран 5, установленный на рассто нии не. менее двойной апертуры воздействующего объекта 6 в сторону фотоэлектрического да тчика t, наThe device contains a photoelectric sensor 1, the output of which is connected to the recording and signaling unit 2, and a backlight unit including a light source with a reflector 3, a counter reflector A with a spherical working surface and a screen 5 installed at a distance of not. less than a double aperture of the acting object 6 towards the photoelectric sensor t, on

15 L d.15 L d.

рассто нии ь а distance

от касательной к контролируемой поверхности в точке воздействи . При этом Н высота , на которую подн т противоположный от экрана 5 конец коитррефлектора 4; L - рассто ние, от противоположного от экрана 5 конца контррефлектора 4 до оси воздействующего объекта dq - размер апертуры воздействующего объекта 6} h - рассто ние от касательной к контролируемой поверхности в точке воздействи . Контррефлектор 4 примыкает одной стороной к экрану 5 и наклонен относительно блока подсвета, расположенного вне зоны 7 Технологического процесса , и контролируемой поверхности 8. Пр ма 9, соедин юща оптическую ось 10 рефлектора 3с центральной точкой 11 контррефлектора 4, в фокальной плоскости 12 которого расположен центр 13 кривизны контролируемой поверхности 8, симметрична (относительно нормали 14 к центральной точке 11) пр мой 15, соедин ющей эту точку 11 с центром 13 кривизны контролгфуемой поверхности В. Наfrom the tangent to the test surface at the point of impact. At the same time, H is the height by which the end of the co-reflector 4 opposite to the screen 5 is raised; L is the distance from the end of the counter reflector 4 opposite to the screen 5 to the axis of the acting object; dq is the size of the aperture of the acting object; 6} h is the distance from the tangent to the test surface at the point of impact. The counter reflector 4 is adjacent with one side to the screen 5 and is tilted relative to the illumination unit located outside the process zone 7 and the test surface 8. Direct 9, connecting the optical axis 10 of the reflector 3 with the center point 11 of the counter reflector 4, in the focal plane 12 of which the center is located 13, the curvature of the test surface 8, is symmetrical (relative to the normal 14 to the central point 11) and direct 15, connecting this point 11 with the center 13 of the curvature of the controlled surface B.

Claims

CONTROL DEVICE

AND SIGNALS ABOUT THE PROCESS OF THE TECHNOLOGICAL PROCESS, mainly the process of electron beam welding of products with a cylindrical or spherical surface, containing a photoelectric sensor, the output of which is connected to the registration and signaling unit, and a backlight unit including a light source with a reflector, characterized in that, for the purpose of to increase the reliability of control, a counterreflector with a spherical working surface and a screen installed at a distance of at least a double aperture of the actuator are additionally introduced into the device object in the photoelectric sensor side and at a distance H n - 1,5 --- da from

L 'tangent to the surface to be monitored at the point of impact, where H is the height to which the counter-reflector end opposite from the screen is raised from the specified tangent; L is the distance from the counter-reflector end opposite from the screen to the axis of the acting object; - the size of the aperture of the acting object, the center of curvature of the surface being monitored in the focal plane of the counterreflector, and the counterreflector adjacent to one side of the screen and tilted relative to the backlight unit and the surface being monitored so that the straight line connecting the optical axis of the reflector with the center point of the counterreflector is symmetrical with respect to the normal to this point of the straight line connecting the central point of the counterreflector with the center of curvature of the controlled surface.

1 1136603