SU1135455A1 - Vibroseparator of grain material - Google Patents

Vibroseparator of grain material Download PDF

Info

Publication number
SU1135455A1
SU1135455A1 SU823531613A SU3531613A SU1135455A1 SU 1135455 A1 SU1135455 A1 SU 1135455A1 SU 823531613 A SU823531613 A SU 823531613A SU 3531613 A SU3531613 A SU 3531613A SU 1135455 A1 SU1135455 A1 SU 1135455A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
vibrator
axis
electric motor
suspension
drive shaft
Prior art date
Application number
SU823531613A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Митрофанович Заика
Алексей Васильевич Богомолов
Алексей Иванович Завгородний
Анатолий Петрович Горшков
Original Assignee
Харьковский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Лубяных Культур
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства, Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Лубяных Культур filed Critical Харьковский Институт Механизации И Электрификации Сельского Хозяйства
Priority to SU823531613A priority Critical patent/SU1135455A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1135455A1 publication Critical patent/SU1135455A1/en

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

ВИБРОСЕПАРАТОР ЗЕРНОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащий наклонно смонтированный на корпусе посредст-;. вом упругих элементов рабочий стол, питатель, приемники фракций и вибропривод , имеющий закрепленный на столе посредством шарнирной подвески и снабженный фиксатором положени  корпус дебалансного вибратора, выполненного с ведущим и ведомым валами, a также электродвигатель, жестко закрепленный на корпусе вибратора и соединенный с ведущим валом посредством ременной передачи , причем центры т жести корпуса вибратора и электродвигател  расположены в плоскости, проход щей через ось шарнирной подвески a центр т жести рабочего стола расположен на этой оси, о т л и ч a ю- щ и и с   тем, что, с целью повышени  компактности вибросепаратора и степени его унификации путем обеспечени  возможности применени  стандартных ремней, ось ведущего вала вибратора смещена относительно оси шарнирной подвески на рассто ние , определ емое из зависимости (Л L (г А) + Г А где L - рассто ние от оси шарнирной подвески до оси ведущего вала вибратора; Рд и Р..-силы т жести соответственно, со сд электродвигател  и рабочего стола; г -радиус начальных окружнос4ib тей шестерен валов вибратора; А - заданное межцентровое расстоСД СД  ние ременной передачи.VIBROSEPARATOR GRAIN MATERIAL containing inclined mounted on the housing through ;. the spring of the elastic elements of the desktop, feeder, receivers fractions and vibrodrive, which is fixed on the table by means of a hinged suspension and equipped with a lock position body of the unbalance vibrator, made with the leading and driven shafts, as well as an electric motor rigidly fixed on the body of the vibrator and connected to the drive shaft belt transmission, with the centers of the body of the vibrator and the electric motor located in a plane passing through the axis of the hinge suspension a center of the body of the desktop of the on this axis, in order to increase the compactness of the vibro-separator and the degree of its unification by making it possible to use standard belts, the axis of the drive shaft of the vibrator is shifted relative to the axis of the hinge suspension, determined from the dependence (L L (g A) + G A where L is the distance from the axis of the articulated hanger to the axis of the drive shaft of the vibrator; RD and R. .. are the power of the body, respectively, with the electric motor and the working table; r-radius of the initial circumference of the gears of the vibrator shafts; And - the specified center-to-center distance of the SD transmission belt.

Description

Изобретение относитс  к технике разделени  зерновых смесей и может быть использовано в сельско.м хоз йстве в конструкци х машин дл  послеуборочной обработки зерновых культур . Известен вибросепаратор семенных смесей, содержащий станину, наклонно установлелный на ней посредством упругих элементов рабочий стол, шарнирно смонтированный на станине и имеющий приспособление дл  фиксации вибратора, выполненного с ведущим и ведомым валами, питатель и лот ки, приемники и электропривод }. Недостаток данного устройства заключаетс  в трудоемкости регулиро вани  направлени  колебаний относительно поверхности рабочего стола Наиболее близкш- к предложенному  вл етс  вибросепаратор зернового ма териала, содержащий наклонно смонтированный на корпусе посредством упругих элементов рабочий стол, питатель , приемники фракций и вибропри вОд, имеющий закрепленный на столе посредством шарнирной подвески и снабженный фиксатором положени  корпус дебалансного вибратора, выполненного с ведущим и ведомым валами, а также электродвигатель, жестко за- крепленный на корпусе вибратора и соединенный с ведущим валом посредством ременной передачи, причем центры т жести корпуса вибратора и электродвигател  расположены в плоскости , проход щей через ось шарнирной подвески, а центр т жести сто ла расположен на этой оси С ЗНедостатками известного сепаратора  вл ютс  неудовлетворительна  ком поновка вибропривода и невозможность выдержки заданного межцентрового рассто ни  ременной передачи вибропривода, что зачастую не позво л ет использовать стандартные ремни Первый недостаток объ сн етс  тем что рассто ние между электродвигателем и вибратором зависит от соотношени  сил т жести двигател  и рабочего стола. Вес рабочего стола, включающего металлический корпус,па кеты фрикодонных поверхностей с мех низмами регулировки их наклона.и др достигает 4000 Н и более, т.е. во много раз больше веса электродвигател . Это вьшу4сдает устанавливать последний на большом удалении от вибратора. Очевидно, несовершенство компоновки про вл етс  в том, что выт нутый вдоль плоскости валов вибратора вибропривод выступает за пределы рабочего стола и измен ет свое положение при регулировке направленности колебаний, что создает определенные неудобства при размещении рабочего стола. Второй недостаток объ сн етс  тем, что при использовании стандартных ремней межцентровое рассто ние ременной передачи должно соответствовать определенному значению из р да возможных значений, намеченных ГОСТами. В известном же вибросепараторе дп  обеспечени  технологического процесса двигатель должен быть установлен от вибратора на рассто нии, определ емом из зависимости , не учитьшающей возможность реализации заданного межцентрового рассто ни , т.е. это рассто ние определ етс  исход  из других требований и, следовательно , не равно заданному, определ емому по стандартной длине ремн  и диаметрам шкивов вариатора двигател . Если же заданное межцентровое рассто ние не выдержано, то использование всего диапазона регулировки оборотов вариатора невозможно. В противном случае вс кий раз при разработке рабочего стола с виброприводом необходимо выполнить дополнительную работу по проектированию нестандартного вариатора . Цель изобретени  - повышение компактности вибросепаратора и степени его унификации путем обеспечени  возможности применени  стандартных ремней. Цель достигаетс  тем, что ось ведущего вала вибратора смещена относительно оси шарнирной подвески на рассто ние , определ емое из зависимости р-5- (Г + А) t Г , (1) где L - рассто ние от оси шарнирной подвески до оси ведущего вала вибратора РЙ и Рд - силы т жести соответственно электродвигател -и рабочего стола;The invention relates to the technique of separating grain mixtures and can be used in agriculture in the construction of machines for the post-harvest processing of grain crops. A vibroseparator of seed mixtures is known, containing a frame, an inclined table mounted on it by means of elastic elements, hingedly mounted on a frame and having a device for fixing a vibrator made with a driving and driven shaft, a feeder and chutes, receivers and an electric drive}. The disadvantage of this device lies in the laboriousness of adjusting the direction of oscillations relative to the surface of the working table. The vibration separator of the grain material containing the working table, feeder, receivers of fractions and vibrating air, which is fixed to the table by means of elastic elements, is very close to the proposed one. articulated hanger and equipped with a clamp position of the body of the unbalance vibrator, made with the leading and driven shafts, as well as The gigant is rigidly fixed on the body of the vibrator and connected to the drive shaft by means of a belt drive, the centers of gravity of the body of the vibrator and the electric motor are located in a plane passing through the axis of the hinge suspension, and the center of the body is located on this C axis. the separator is unsatisfactory and the impossibility of holding the specified center-to-center distance of the belt drive of the vibrating drive, which often does not allow the use of standard belts. drawback is because that the distance between the vibrator and the motor depends on the ratio of the forces of gravity of the engine and the desktop. The weight of the working table, including the metal case, and the packs of fricodonic surfaces with mechanisms for adjusting their inclination. And others reach 4000 N or more, i.e. many times the weight of the electric motor. This means installing the latter at a great distance from the vibrator. Obviously, the imperfection of the layout is manifested in the fact that the vibrator actuated along the plane of the shafts of the vibrator protrudes beyond the working table and changes its position when adjusting the direction of vibrations, which creates certain inconveniences when placing the working table. The second drawback is due to the fact that when using standard belts, the center-to-center distance of the belt drive must correspond to a certain value from a number of possible values outlined by state standards. In the known vibroseparator dp of providing the technological process, the engine must be installed from the vibrator at a distance determined from the dependency that does not consider the possibility of realizing the specified center-to-center distance, i.e. this distance is determined on the basis of other requirements and, therefore, is not equal to the given, determined by the standard belt length and the diameters of the pulleys of the engine variator. If the specified center-to-center distance is not maintained, then the use of the entire range of variator speed adjustment is impossible. Otherwise, every time when developing a vibrator-driven desktop, additional work must be done on designing a non-standard variator. The purpose of the invention is to increase the compactness of the vibroseparator and the degree of its unification by providing the possibility of using standard belts. The goal is achieved in that the axis of the drive shaft of the vibrator is displaced relative to the axis of the hinge suspension by a distance determined from the p-5- (G + A) t зависимости dependence, (1) where L is the distance from the axis of the hinged suspension to the axis of the drive shaft vibrator RJ and RD - power of tin plate, respectively, of the electric motor and the desktop;

33

г - радиус начальных окружностей шестерен валов вибратора;g - the radius of the initial circles of the gears of the shafts of the vibrator;

А - заданное межцентровое рассто ние ременной передачи.A is the specified center distance of the belt drive.

На фиг.1 изображена конструктивна  схема вибросепаратора; на фиг,2вид А на фиг.1; на фиг.3 - схема шарнирной подвески вибропривода.Figure 1 shows the structural scheme of the vibroseparator; in Fig, 2And in Fig.1; figure 3 - diagram of the articulated suspension of the vibrodrive.

Сепаратор состоит из корпуса 1, в котором размещаетс рабочий стол 2, опирающийс  на упругие элементы 3. Рабочий отол 2 содержит секции фрик . ционных поверхностей 4 и 5. Регулировка продольного и поперечного углов Иаклона поверхностей 4 и 5 осуществл етс  с помощью механизмов 6 и 7. Вибропривод соединен .с рабочим столом 2 при помощи шарнирной подвески 8,. ось которой проходит через центр т жести рабочего стола 2. Указанный привод состоит из вибратора 9, электродвигател  10, жестко соединенного с корпусом вибратора,, клиноременной передачи 11 и вариатора 12. Дл  фиксации угла поворота вибропривода вокруг подвески 8 предусмотрен фиксатор 13.The separator consists of a body 1 in which a work table 2 is placed, resting on elastic elements 3. The work floor 2 contains freak sections. surfaces 4 and 5. Adjustment of the longitudinal and transverse angles of Yaklon surfaces 4 and 5 is carried out using mechanisms 6 and 7. Vibrating drive is connected with work table 2 by means of a hinged suspension 8 ,. the axis of which passes through the center of the plate of the working table 2. The indicated drive consists of the vibrator 9, the electric motor 10 rigidly connected to the body of the vibrator, wedge-belt transmission 11 and the variator 12. To fix the angle of rotation of the vibro-drive around the suspension 8, a clamp 13 is provided.

В верхней части корпуса 1 закреплен питатель с загрузочным бункером 14 и рукавами 15 и 16, соедин гацими бункер с питающими приспособлени ми 17 и 18. В стенках корпуса 1 установлены лотки 19, под которыми расположены приемники 20 фракций. В диище корпуса 1 смонтирован па трубок 21 дл  сбора пылевидных частиц.In the upper part of the housing 1, a feeder is fixed with a loading hopper 14 and hoses 15 and 16, connecting a hopper with feeding devices 17 and 18 with gaziums. Trays 19 are installed in the walls of the housing 1, under which the receivers 20 of fractions are located. In the case of housing 1, a pair of pipes 21 was assembled to collect dust particles.

Центры т жести рабочего стола 2, вибратора 9 и электродвигател  10 расположены в плоскости ведущего вала 22 и ведомого 23 валов вибратора 9, а его ведущий вал 22 смещен от оси шарнирной подвески 8 на рассто ние L, определ емое из соотношени  (1). Рассто ние L выбрано следующим образом.The centers of gravity of the working table 2, the vibrator 9 and the electric motor 10 are located in the plane of the drive shaft 22 and the driven 23 shafts of the vibrator 9, and its drive shaft 22 is offset from the axis of the hinge suspension 8 to the distance L determined from relation (1). The distance L is selected as follows.

Необходимым условием качественной работы данного сепаратора  вл етс  идентичность колебаний всех точек фрикционных поверхностей, причем это условие будет выполнено только в том случае, если лини  действи  возмущающей силы вибратора проходит через центр т жести колеблющейс  час ти машины. Очевидно, что идентичность колебаний будет об зательно соблюдатьс , если центр т жести колеблющейс  системы будет находитьс  непосредственно в точке С (фиг.З)A prerequisite for high-quality operation of this separator is that the oscillations of all points of the friction surfaces are identical, and this condition will be satisfied only if the line of action of the vibrator's disturbing force passes through the center of gravity of the oscillating part of the machine. It is obvious that the identity of oscillations will necessarily be observed if the center of gravity of the oscillating system is located directly at point C (Fig. 3).

554554

касани  начальных окружностей шестерен вибратора, так как лини  действи  возмущающей силы проходит через эту точку в любом положенииtouching the initial circles of the vibrator gears, since the line of action of the disturbing force passes through this point in any position

вибратора. Поскольку центр т жести вибратора находитс  в силу его симметрии в указанной точке С, то положение центра т жести колеблющейс  системы определ етс  соотношениемvibrator. Since the center of gravity of the vibrator is due to its symmetry at the indicated point C, the position of the center of gravity of the oscillating system is determined by the ratio

сил т жести рабочего стола и электродвигател , общий центр т жести будет акже находитьс  в точке С, если суммарный момент указанных сил относительно точки С будет равен нулюstrength of the desktop and the motor, the total center of the tin will also be at point C if the total moment of the indicated forces relative to point C is zero

(2)(2)

Р. а - Ро b О,R. a - Ro b Oh,

где а и b - плечи соответствук цих сил относительно точки С.where a and b are the shoulders of the corresponding forces relative to point C.

Таким образом, соотношение (2)Thus, the ratio (2)

 вл етс  необходимым идостаточным условием расположени  общего центра т жести в точке С, через которую проходит лини  действи  возмущающей силы инерции вибратора.. Однако соотношение (2) не предполагает (не об зывает) размещать ведущий вал вибратора соосно с шарнирной подвеской . Следовательно, мы вправе размещать его по своему усмотрению.It is a necessary and sufficient condition for the location of the common center of gravity at point C, through which the line of action of the disturbing force of the inertia of the vibrator passes. However, relation (2) does not imply (does not require) to place the driving shaft of the vibrator coaxially with the hinge suspension. Therefore, we have the right to place it at our discretion.

Разместим его тдк чтобы рассто ние между ведущим валом вибратора и валом электродвигател  было равно межцентровому рассто нию А (фиг.З). Тогда рассто ние от оси шарнирной подвески до оси ведущего вала вибратора окажетс  равнымPlace it in the distance so that the distance between the driving shaft of the vibrator and the shaft of the electric motor is equal to the center-to-center distance A (FIG. 3). Then the distance from the axis of the articulated suspension to the axis of the drive shaft of the vibrator will be equal to

L а + г р-ЬЪ + г ,L a + g p-b + g,

(3)(3)

А при этом b г + А . (4)And while b g + A. (four)

Окончательно получим, что заданное межцентровое рассто ние А ременной передачи б.удет вьщержано и технологический процесс работы сепаратора не нарушитс , если ось ведущего вала вибратора будет смещена от оси шарнирной подвески на рассто ние L, определ емое из соотношени  (1). Цри этом величина А предварительно принюхаетс  из условий обеспечени  наилучшей компоновки вибропривода вплоть.до минимально возможного значени , а после выбора ремн  уточн етс  по известным зависимост м, после чего определ етс  искомое рассто ние L по соотношению (1).Finally, we obtain that the specified center-to-center distance A of the belt transmission will be fixed and the technological process of the separator will not be disturbed if the axis of the vibrator drive shaft is displaced from the axis of the hinge suspension by the distance L, determined from relation (1). In this case, the value A is preliminarily perceived from the conditions for ensuring the best arrangement of the vibrating drive up to the lowest possible value, and after selecting the belt, it is verified by the known dependences, after which the sought distance L is determined by the relation (1).

При работе сепаратора семенна  .смесь из бункера 14 поступает поDuring the operation of the separator, the seed mixture from the hopper 14 enters

рукавам 15 и 16 в питающие приспособлени  17 и 18, которые равномерно распредел ют ее по фрикционным поверхност м 4 и 5. Под воздействием вибраций, которые сообщаютс  рабочему столу 2 виброприводом, семена смеси в зависимости от ик физико-механических свойств перемещаютс  по поверхност м 4 и 5 по различным траектори м в лотки 19, расположенные по периметру указанных поверхностей. Разделенна  смесь направл етс  лотками 19 в приемники фракций 20. Осевшие в днище корпуса 1 мелкие пьшевидные частицы отвод тс  из устройства .через патрубок 21.sleeves 15 and 16 into feeding devices 17 and 18, which evenly distribute it over friction surfaces 4 and 5. Under the influence of vibrations, which are communicated to the work table 2 by vibrodrive, the seeds of the mixture move around the surfaces 4, depending on their physical and mechanical properties. and 5 along different trajectories m into trays 19 located along the perimeter of said surfaces. The separated mixture is directed by trays 19 to the receivers of the fractions 20. The small piquiform particles deposited in the bottom of the housing 1 are discharged from the device through pipe 21.

В предложенном вибросепараторе благодар  реализации заданного межцентрового рассто ни  ременной-передачи улучшаетс  компоновка вибропривода в системе рабочего стола и по вл етс  возможность использовани  стандартных шкивов и вариаторов без диапазона регулировки частоты колебаний, что позвол ет . повысить компактность устройства и степень его унификации.In the proposed vibroseparator, due to the implementation of a predetermined center-to-center distance of the belt-transmission, the arrangement of the vibro-drive in the desktop system is improved and standard pulleys and variators can be used without the oscillation frequency adjustment range, which allows. to increase the compactness of the device and the degree of its unification.

Л ПL P

0Utt0Utt

ВпалSunk

Claims (1)

ВИБРОСЕПАРАТОР ЗЕРНОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащий наклонно смонтированный на корпусе посредст-. вом упругих элементов рабочий стол, питатель, приемники фракций и вибропривод, имеющий закрепленный на столе посредством шарнирной подвески и снабженный фиксатором положения корпус дебалансного вибратора, выполненного с ведущим и ведомым валами, а также электродвигатель, жестко закрепленный на корпусе вибратора и соединенный с ведущим валом посредством ременной передачи, причем центры тяжести корпуса вибратора и электродвигателя расположены в плоскости, проходящей через ось шарнирной подвески, а центр тяжести рабочего стола расположен на этой оси, о т л и ч а тощий с я тем, что, с целью повышения компактности вибросепаратора и степени его унификации путем обеспечения возможности применения стандартных ремней, ось ведущего вала вибратора смещена относительно оси шарнирной подвески на расстояние, определяемое из зависимости L = (г + А) + г ,GRAIN VIBROSEPARATOR containing inclined mounted on the body means. of elastic elements, a working table, feeder, fraction receivers and a vibratory drive having an unbalanced vibrator body fixed to the table by means of a hinged suspension and equipped with a position lock, as well as an electric motor rigidly fixed to the vibrator body and connected to the drive shaft by belt transmission, the centers of gravity of the vibrator body and the electric motor are located in a plane passing through the axis of the articulated suspension, and the center of gravity of the desktop is located ene to this axis, on t l and h and skinny with I that, in order to increase the compactness of vibration separator and the degree of unification by enabling the use of standard belts, axle drive shaft of the vibrator is offset relative to the hinge axis of the suspension on the distance determined from the dependence of L = (g + A) + g, А где L - расстояние от оси шарнирной •подвески до оси ведущего вала вибратора;And where L is the distance from the axis of the articulated • suspension to the axis of the drive shaft of the vibrator; РвиРд-силы тяжести соответственно, электродвигателя и рабочего стола';P in IRD-gravity, respectively, of the electric motor and the desktop '; г -радиус начальных окружностей шестерен валов вибратора;g is the radius of the initial circles of the gears of the vibrator shafts; А - заданное межцентровое расстояние ременной передачи.A is the predetermined center distance of the belt drive. »SU ...1135455»SU ... 1135455 1 I 135455 21 I 135455 2
SU823531613A 1982-11-01 1982-11-01 Vibroseparator of grain material SU1135455A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823531613A SU1135455A1 (en) 1982-11-01 1982-11-01 Vibroseparator of grain material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823531613A SU1135455A1 (en) 1982-11-01 1982-11-01 Vibroseparator of grain material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1135455A1 true SU1135455A1 (en) 1985-01-23

Family

ID=21042512

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823531613A SU1135455A1 (en) 1982-11-01 1982-11-01 Vibroseparator of grain material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1135455A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1.Заика II.М. и др. Сепараци сем н по комплексу физико-механических свойств. М,, Колос, 1978, с.242, рис.106. 2. Авторское свидетельство..СССР № 919634, кл. А 01 F 12/44, 1979 (прототип), *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11285511B2 (en) Vibration generating mechanism for a vibrating screen box
US4340469A (en) Vibratory screen apparatus
US9296017B2 (en) Material screening apparatus with multi-mode screen box
EP0128193A1 (en) Center flow feeder and vibratory conveyor
US2899044A (en) Vibrating conveyors
SU1135455A1 (en) Vibroseparator of grain material
RU2004132712A (en) TAPE CONVEYOR FOR TRANSPORTING TOBACCO MATERIALS
US4084446A (en) Vibratory machine
US3630357A (en) Stop motion screening appartus and method
US4715956A (en) Vibrating screen centrifuge
GB1604297A (en) Vibratory surface apparatus such as vibrating trays and screens
SU919634A1 (en) Seed mixture vibration separator
SU1357785A1 (en) Arrangement for determining limit angles of lifting of loose materials
RU1836990C (en) Vibratory separator drive
GB2058286A (en) Vibratory shaker
AU2019200382B2 (en) Vibration generating mechanism for a vibrating screen box
RU2152345C1 (en) Vibrating feeder
SU1708438A1 (en) Grain separators
KR200161090Y1 (en) Separator
SU1070090A1 (en) Vibrated hopper-type feeder
SU136658A1 (en) Vibro drive for conveyor etc. installations
SU959844A1 (en) Grain cleaning machine
SU545396A2 (en) Vibro centrifugal grain cleaning machine
SU725612A1 (en) Method of secondary and final cleaning of buckwheat seeds
SU1036379A1 (en) Concentrator for concentrating slimes