RU2152345C1

RU2152345C1 - Vibrating feeder

Info

Publication number: RU2152345C1
Application number: RU98119928/03A
Authority: RU
Inventors: вцев Ю.И. Кудр; Ю.И. Кудрявцев; В.А. Макеев
Original assignee: Открытое акционерное общество по буровому и транспортному оборудованию ОАО "Рудгормаш"
Priority date: 1998-11-03
Filing date: 1998-11-03
Publication date: 2000-07-10

Abstract

FIELD: mining facilities; discharge of ore from units and hoppers. SUBSTANCE: vibrating feeder has load-carrying chute with shock absorbers, supporting frame and vibrating drive consisting of motor with V-belt drive to vibrating feeder installed on supporting frame. It has housing accommodating driving and driven shafts with unbalance weights, centers of masses of unbalance weights being located at one side of axis, synchronizing gears connecting the shafts, and drive pulley installed on driving shaft. Drive pulley is secured by means of spacer bushing with eccentricity displaced through 180^o relative to centers of mass of unbalance weights. EFFECT: simplified design, possibility of control of load-carrying chute vibration amplitude. 4 dwg

Description

Изобретение относится к вибрационной технике и, в частности, к вибропитателям для выпуска руды из выпускных выработок днищ блоков и бункеров. The invention relates to vibration technology and, in particular, to vibratory feeders for the release of ore from the exhaust workings of the bottoms of blocks and bins.

Известен вибропитатель для выпуска руды, состоящий из грузонесущего лотка, вибровозбудителя, амортизаторов, опорной рамы и клиноременной передачи вращения от установленного на опорной раме электродвигателя к возбудителю (см. Исследование, опыт, конструирование и применение мощных вибропитателей. Горный журнал, 1978, N 3, с. 21 - 24). Known vibratory feeder for ore production, consisting of a load-carrying tray, vibration exciter, shock absorbers, support frame and V-belt transmission of rotation from an electric motor mounted on the support frame to the pathogen (see Research, experience, design and use of powerful vibratory feeders. Mining Journal, 1978, No. 3, p. 21 - 24).

Недостатком этого вибропитателя является низкая эксплуатационная надежность, обусловленная вытяжкой клиновых ремней при колебательном движении грузонесущего лотка с вибровозбудителем относительно неподвижно установленного на опорной раме электродвигателя. The disadvantage of this vibratory feeder is its low operational reliability due to the drawing of the V-belts during the oscillatory movement of the load-carrying tray with the vibration exciter relative to the motionless motor mounted on the supporting frame.

Известны возбудители для выпуска руды, состоящие из грузонесущего лотка, амортизаторов, опорной рамы и вибропривода, состоящего из вибровозбудителя и электродвигателя с клиноременной передачей, которые для исключения вытяжки клиновых ремней закреплены непосредственно к грузонесущему органу (см. Типоразмерный ряд рудничных вибропитателей ПВУ. Горный журнал, 1995, N 8, с. 52 - 54). Pathogens for ore production are known, consisting of a load-carrying tray, shock absorbers, a support frame and a vibrodrive, consisting of a vibration exciter and a V-belt drive electric motor, which are fixed directly to the load-carrying organ to exclude the drawing of V-belts (see the Standard size series of mine PVP mining vibrators. 1995, N 8, pp. 52 - 54).

Недостатком этих вибропитателей является также низкая эксплуатационная надежность, так как под действием вибрации снижается работоспособность подшипников элекродвигателя. The disadvantage of these vibratory feeders is also low operational reliability, since under the influence of vibration the operability of the bearings of the electric motor decreases.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к настоящему изобретению является вибровозбудитель, содержащий корпус с размещенными в нем ведущим и ведомыми валами с дебалансами, центры масс которых размещены по одну сторону от оси, соединяющие валы синхронизирующие шестерни и приводной шкив, установленный на шейке ведущего вала, отличающийся исполнением шейки ведущего вала с эксцентриситетом, противоположно направленным эксцентриситету массы дебаланса этого вала, причем величина эксцентриситета определена по формуле e = Nm₀r/M,
где
N - число установленных валов;
m₀ - масса неуравновешенной части дебалансов;
r - расстояние от оси вращения до центра тяжести каждого из дебалансов;
M - величина вибрирующей массы устройства.The closest in technical essence and the achieved result to the present invention is a vibration exciter, comprising a housing with drive and driven shafts located therein with unbalances, the centers of mass of which are located on one side of the axis, synchronizing gears connecting the shafts and a drive pulley mounted on the neck of the drive shaft , characterized by the execution of the neck of the drive shaft with an eccentricity opposite to the eccentricity of the mass of the unbalance of this shaft, and the magnitude of the eccentricity is determined by formula e = Nm ₀ r / M,
Where
N is the number of installed shafts;
m ₀ is the mass of the unbalanced part of the unbalance;
r is the distance from the axis of rotation to the center of gravity of each of the unbalances;
M is the magnitude of the vibrating mass of the device.

Недостатком этого технического решения является сложность изготовления ведущего вала вибровозбудителя с эксцентричной шейкой вала, а также невозможность регулирования эксцентриситета, определяющего в конечном счете амплитуду колебаний грузонесущего лотка вибропитателя. The disadvantage of this technical solution is the complexity of manufacturing the drive shaft of the exciter with an eccentric neck of the shaft, as well as the inability to control the eccentricity, which ultimately determines the amplitude of the vibrations of the load-carrying tray of the vibrator.

Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является упрощение конструкции вибровозбудителя и создание возможности регулирования амплитуды колебаний грузонесущего лотка. The problem to which the present invention is directed, is to simplify the design of the vibration exciter and to create the ability to control the amplitude of oscillations of the load-carrying tray.

Для решения этой задачи в известном вибропитателе, включающем грузонесущий лоток с амортизаторами, опорной рамой и виброприводом, состоящем из установленного на опорной раме двигателя с клиноременной передачей на вибровозбудитель, выполненный из корпуса с размещенными в нем ведущим и ведомыми валами с дебалансами, центры масс которых размещены по одну сторону от оси, соединяющие валы синхронизирующие шестерни и установленный на ведущем валу приводной шкив, согласно изобретению приводной шкив закреплен посредством промежуточной втулки с эксцентриситетом на 180^o относительно центра тяжести масс дебалансов.To solve this problem, in a well-known vibratory feeder, including a load-carrying tray with shock absorbers, a support frame and a vibrodrive, consisting of an engine mounted on a support frame with V-belt transmission to a vibration exciter made of a housing with drive and driven shafts with unbalances placed in it, the centers of mass of which are located on one side of the axis, the synchronizing gears connecting the shafts and the drive pulley mounted on the drive shaft, according to the invention, the drive pulley is fixed by means of an intermediate sleeve and with an eccentricity of 180 ^o with respect to the gravity center of mass of the eccentric weight.

Наличие признака "приводной шкив закреплен посредством промежуточной втулки с эксцентриситетом, смещенным на 180^o относительно центров тяжести масс дебалансов" позволяет упростить конструкцию вибровозбудителя и создает возможность регулирования амплитуды колебаний грузонесущего лотка. Это достигается за счет того, что ведущий вал изготавливается с шейкой для установки приводного шкива, ось которой совпадает с осью вала в целом, что существенно снижает трудоемкость его производства и расширяет область возможности его использования без ограничения по эксцентриситету (амплитуде) колебаний. При этом на шейку вала можно устанавливать промежуточную втулку посредством шпонки с любой величиной эксцентриситета, соответствующим величине действующей нагрузки на вибропитатель.The presence of the sign "the drive pulley is fixed by means of an intermediate sleeve with an eccentricity offset by 180 ^° relative to the centers of gravity of the mass of unbalances" allows us to simplify the design of the vibration exciter and makes it possible to control the amplitude of oscillations of the load-carrying tray. This is achieved due to the fact that the drive shaft is made with a neck for installing the drive pulley, the axis of which coincides with the axis of the shaft as a whole, which significantly reduces the complexity of its production and expands the range of its use without limiting the eccentricity (amplitude) of the vibrations. At the same time, an intermediate sleeve can be installed on the shaft neck by means of a key with any eccentricity value corresponding to the value of the active load on the vibrator.

Поскольку центры тяжести масс дебалансов расположены по одну сторону от осей вращения ведущего и ведомых валов и направлены вдоль плоскости сдвига амортизаторов, то промежуточную втулку устанавливают таким образом, чтобы ее эксцентриситет был смещен относительно центров тяжести масс дебалансов на 180^o, то есть в противоположную сторону. На промежуточную втулку посредством шпонки закрепляют шкив, связанный со шкивом установленного на опорной раме двигателя. При вращении валов с дебалансами возбудителя его корпус вместе с грузонесущим лотком в зарезонансном режиме колебаний смещается вперед-вверх и назад-вниз на амортизаторах на величину амплитуды, равной эксцентриситету промежуточной втулки с приводным шкивом. Но поскольку смещение оси приводного шкива и эксцентриситет промежуточной втулки составляет 180^o, то расстояние между осями приводного двигателя и приводного шкива вибровозбудителя остается постоянным во все периоды поворота шкивов. Это позволяет исключить вытяжку и проскальзывание ремней и повышает надежность работы вибропитателя, а за счет сменных втулок регулировать эксцентриситет.Since the centers of gravity of the masses of unbalances are located on one side of the axes of rotation of the drive and driven shafts and are directed along the plane of shift of the shock absorbers, the intermediate sleeve is set so that its eccentricity is shifted relative to the centers of gravity of the masses of unbalances by 180 ^o , i.e., in the opposite direction. A pulley is attached to the intermediate sleeve by means of a dowel, connected to a pulley mounted on the engine support frame. When the shafts rotate with unbalance of the pathogen, its body together with the load-carrying chute in the out-of-resonance mode of oscillation shifts forward-up and back-down on the shock absorbers by an amplitude equal to the eccentricity of the intermediate sleeve with the drive pulley. But since the displacement of the axis of the drive pulley and the eccentricity of the intermediate sleeve is 180 ^o , the distance between the axes of the drive motor and the drive pulley of the vibration exciter remains constant during all periods of rotation of the pulleys. This eliminates the exhaust and slipping of belts and increases the reliability of the vibrator, and due to replaceable bushings to regulate the eccentricity.

На фиг. 1 представлен общий вид накопителя для выпуска руды, на фиг. 2 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - вибропривод с расположением дебалансов по стрелке В; на фиг. 4 - вибропривод с расположением дебалансов по стрелке Г. In FIG. 1 is a perspective view of an ore discharger; FIG. 2 is a section along BB in FIG. 1; in FIG. 3 - vibrodrive with the location of unbalances in arrow B; in FIG. 4 - vibrodrive with the location of the unbalance arrow G.

Вибропитатель состоит из грузонесущего лотка 1, установленного посредством амортизаторов 2 на опорную раму 3, на которой размещен двигатель 4 со шкивом 5, передающий вращение с помощью клиновых ремней 6 на приводной шкив 7 вибровозбудителя 8. Приводной шкив установлен на ведущем валу 9 посредством промежуточной втулки 10 со шпонками 11 и 12. На ведущем валу и ведомых валах, связанных синхронизирующими шестернями 13, установлены дебалансы 14, центры тяжести масс которых расположены по одну сторону вращающихся валов и направлены вдоль плоскости сдвига амортизаторов, а эксцентриситет промежуточной втулки смещен относительно них на 180^o.The vibratory feeder consists of a load-carrying tray 1, mounted by means of shock absorbers 2 on a support frame 3, on which an engine 4 with a pulley 5 is placed, transmitting rotation with V-belts 6 to the drive pulley 7 of the vibration exciter 8. The drive pulley is mounted on the drive shaft 9 by means of an intermediate sleeve 10 with dowels 11 and 12. On the drive shaft and driven shafts connected by synchronizing gears 13, unbalances 14 are installed, the centers of gravity of which are located on one side of the rotating shafts and are directed along the shear plane ha shock absorbers, and the eccentricity of the intermediate sleeve is displaced relative to them by 180 ^o.

Работа накопителя осуществляется следующим образом. The drive is as follows.

При включении приводного двигателя 4 вращение от шкива 5 с помощью клиновых ремней 6 предается на приводной шкив 7. Посредством синхронизирующих шестерен 13 приводятся во вращение ведущий и ведомые валы с дебалансами 14, в результате чего грузонесущий лоток 1 совершает колебательные движения на амортизаторах 2 относительно опорной рамы 3. При вращении валов дебалансы 14 вызывают смещение корпуса вибровозбудителя 8 вместе с грузонесущим лотком 1 на величину амплитуды в одну сторону, в то время как за счет противоположно направленного эксцентриситета промежуточной втулки 10 на ведущем валу 9 приводного шкива 7 вызывает его смещение на эту же величину амплитуды, но в противоположную сторону. В результате этого расстояние А между осями приводного двигателя 4 и приводного шкива 7 остается постоянным, исключая деформацию и проскальзывание ремней и повышая надежность работы вибропитателя в целом. When the drive motor 4 is turned on, rotation from the pulley 5 with V-belts 6 is transmitted to the drive pulley 7. The drive and driven shafts with unbalances 14 are driven by means of synchronizing gears 13, as a result of which the load-carrying tray 1 oscillates on the shock absorbers 2 relative to the support frame 3. When the shafts rotate, the unbalances 14 cause the exciter housing 8 to be displaced together with the load-carrying tray 1 by the magnitude of the amplitude in one direction, while due to the oppositely directed eccentric iteta intermediate sleeve 10 on the drive shaft 9 of the drive pulley 7 causes its displacement by the same amount amplitude but in the opposite direction. As a result of this, the distance A between the axes of the drive motor 4 and the drive pulley 7 remains constant, eliminating the deformation and slipping of the belts and increasing the reliability of the vibrator as a whole.

Технико-экономическая эффективность настоящего технического решения заключается в повышении производительности вибропитателя за счет сокращения потерь времени на обслуживание. The technical and economic efficiency of this technical solution is to increase the performance of the vibratory feeder by reducing the loss of time for maintenance.

Claims

A vibratory feeder for ore discharge, including a load-carrying tray with shock absorbers, a support frame and a vibrodrive, consisting of an engine mounted on a support frame with V-belt transmission to a vibration exciter made of a housing with drive and driven shafts placed in it with unbalances, the centers of mass of which are placed on one side from the axis connecting the shafts, synchronizing gears and a drive pulley mounted on the drive shaft, characterized in that the drive pulley is fixed by means of an intermediate sleeve with an eccentricity, 180 ^o relative to the centers of gravity of the mass of unbalances.