SU1357785A1 - Arrangement for determining limit angles of lifting of loose materials - Google Patents
Arrangement for determining limit angles of lifting of loose materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1357785A1 SU1357785A1 SU843783993A SU3783993A SU1357785A1 SU 1357785 A1 SU1357785 A1 SU 1357785A1 SU 843783993 A SU843783993 A SU 843783993A SU 3783993 A SU3783993 A SU 3783993A SU 1357785 A1 SU1357785 A1 SU 1357785A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plate
- angle
- inclination
- slab
- receivers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технике сепарировани сыпучих материалов. Цель изобретени - сокращение времени и повьшение точности. Устройство содержит основание, вибростол, укрепленную на нем наклонную плиту с механизмом непрерывного изменени угла наклона, дозаторы, размещенные над нижней частью плиты, а также приемники материала в виде набора секций, размещенные на основании под верхней частью плиты так, чтобы в их крайние секции материал мог попадать при ми- минимальном и максимальном углах наклона плиты. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. SS & (Л со ел 00 елThis invention relates to a technique for the separation of bulk materials. The purpose of the invention is to reduce time and increase accuracy. The device contains a base, a vibrating table, an inclined plate fixed to it with a mechanism of continuous change of the angle of inclination, dispensers placed above the lower part of the plate, as well as receivers of material in the form of a set of sections placed on the base below the upper part of the plate so that could get at the minimum and maximum angles of the slab. 1 hp f-ly, 1 ill. SS & (L co ate 00 ate
Description
Изобретение относитс к технике сепарировани сыпучих материалов и может быть использовано в горнорудной , химической промышленности и в сельском хоз йстве.The invention relates to the technique of separation of bulk materials and can be used in the mining, chemical industry and in agriculture.
Цель изобретени - сокращение времени и повышение точности.The purpose of the invention is to reduce time and increase accuracy.
На чертеже представлена схема устройства .The drawing shows a diagram of the device.
Устройство дл определени предельных углов подъема сыпучих материалов содержит плиту 1, вибровозбудитель 2, вал 3, дебалансный груз 4,A device for determining limit angles of lift for bulk materials comprises plate 1, vibration exciter 2, shaft 3, unbalance weight 4,
10ten
репл тьс на отдельной стойке-подвесе . В нижней части плиты 1 установлен ограничитель 14, который жестко скреплен с- плитой 1. Пакет 15 приемников расположен со стороны верхней части плиты 1 и установлен на основании 7. При этом приемники расположены таким образом, что при максимальном значении угла наклона плиты мсикс частицы сыпучего материала попадают в секцию 16, наиболее близко расположенную к шарниру 11. При минимальном значении угла наклона плиэлектродвигатель 5, промежуточную пе- 15 ты 1 oi „„ц частицы сыпучего материала редачу 6, основание 7, пружину 8, вибростол 9, механизм 10 дл регулировани угла наклона плиты, шарнир 11, ременную передачу 12, дозатор 13 сыпучего материала, ограничитель 14Replicate on a separate stand-suspension. In the lower part of the plate 1, a limiter 14 is installed, which is rigidly fastened with the plate 1. A packet of 15 receivers is located on the side of the upper part of the plate 1 and is mounted on the base 7. At the same time, the receivers are arranged so that at the maximum tilt angle of the plate of the material fall into section 16, which is located closest to the hinge 11. With a minimum angle of inclination, the electromotor 5, the intermediate petrol 15 oi „„ t of the bulk material particles 6, the base 7, the spring 8, the vibrating table 9, the mechanism 10 for adjusting the plate inclination angle, hinge 11, belt drive 12, bulk material dispenser 13, limiter 14
2020
попадают в секцию 17.fall into section 17.
Процесс разделени частиц в зависимости от предельных углов осуществ л етс следующим образом.The process of separation of particles depending on the limiting angles is carried out as follows.
С помощью дозатора 13 частицы рас предел ютс вдоль ограничител 14 на поверхности плиты 1. При этом пли та 1 наклонена к горизонту на максимальный угол. Плита 1 приводитс вWith the help of the dispenser 13, the particles are distributed along the limiter 14 on the surface of the plate 1. At the same time, plate 1 is inclined to the horizon at a maximum angle. Plate 1 is shown in
сыпучего материала, пакет 15 приемников , крайнюю секцию 16 пакета приемников , расположенную на минимальном рассто нии от оси вращени плиты, и крайнюю секцию 17 пакета приемников , расположенную на максимальном рассто нии от оси вращени плиты 1. Плита 1 выполн етс в виде жесткой пр молинейной неперфорированной деки, котора покрываетс фрикционным материалом. Данна плита 1 приводитс в вибрационное движение посг редством вибровозбудител 2, который жестко скреплен с плитой 1 и устанавливаетс в нижней ее части. Вибровозбудитель 2 представл ет собой жесткий корпус, в котором установлены два вала 3 с закрепленными на них деба- лансн-ыми грузами 4. При этом валы 3 с грузами 4 привод тс в движение электродвигателем 5 посредством ременной передачи 12. Кроме того, вращательное движение от электродвигател 5 передаетс также на промежуточную передачу 6. При этом электродвигатель 5 и промежуточна передача 6 жестко закреплены на неподвижном основании 7. На данном основании 7 с помощью пружин 8 упруго подвешен вибростол 9. На вибростоле установлен механизм 10 регулировани угла наклона , плиты 1 с помощью шарнира 11. При этом механизм 10 жестко соединен х плитой 1. Подача сыпучего материалаbulk material, a packet of 15 receivers, an extreme section 16 of a packet of receivers located at a minimum distance from the axis of rotation of the plate, and an extreme section 17 of a package of receivers located at a maximum distance from the axis of rotation of the plate 1. Plate 1 is made in the form of a rigid straight line non-perforated deck, which is covered with friction material. This plate 1 is brought into vibratory motion by means of the vibration exciter 2, which is rigidly attached to the plate 1 and is installed in its lower part. Vibrating exciter 2 is a rigid case in which two shafts 3 are installed with unbalanced weights 4 fixed to them. In this case, shafts 3 with weights 4 are driven by electric motor 5 by means of a belt transmission 12. In addition, the rotational movement from electric motor 5 is also transmitted to intermediate gear 6. At the same time, electric motor 5 and intermediate gear 6 are rigidly mounted on a fixed base 7. On this base 7 by means of springs 8 a vibration table 9 is resiliently suspended. Mechanism 1 is installed on the vibration table 0 adjusting the angle of inclination, plate 1 using a hinge 11. In this case, the mechanism 10 is rigidly connected by a plate 1. Supply of bulk material
на плиту 1 осуществл етс посредством 55 угла наклона минимальному, значениюon plate 1 is carried out by means of a 55 angle of inclination to the minimum value
дозатораdispenser
13, расположенного сверху13, located on top
Ыд,ин После осуществлени указанного разделени производитс подсчет.количества частиц в каждом приемнике и на основании этого строитс вариплиты 1. Возможны варианты установки дозатора 13. Он может закрепл тьс жестко на вибростоле 9 и жестко закYd, in. After this separation has been performed, the counting of particles in each receiver is made, and based on this, the varilita 1 is constructed. The options for installing the dosing unit 13 are possible. It can be fixed rigidly on the vibrating table 9 and rigidly fixed
репл тьс на отдельной стойке-подвесе . В нижней части плиты 1 установлен ограничитель 14, который жестко скреплен с- плитой 1. Пакет 15 приемников расположен со стороны верхней части плиты 1 и установлен на основании 7. При этом приемники расположены таким образом, что при максимальном значении угла наклона плиты мсикс частицы сыпучего материала попадают в секцию 16, наиболее близко расположенную к шарниру 11. При минимальном значении угла наклона пли5 ты 1 oi „„ц частицы сыпучего материала Replicate on a separate stand-suspension. In the lower part of the plate 1, a limiter 14 is installed, which is rigidly fastened with the plate 1. A packet of 15 receivers is located on the side of the upper part of the plate 1 and is mounted on the base 7. At the same time, the receivers are arranged so that at the maximum tilt angle of the plate of the material fall into section 16, which is most closely located to the hinge 11. With a minimum angle of inclination of the surface of 1 5 oi „„, particles of bulk material
00
00
попадают в секцию 17.fall into section 17.
Процесс разделени частиц в зависимости от предельных углов осуществл етс следующим образом.The process of separation of particles depending on the limiting angles is carried out as follows.
С помощью дозатора 13 частицы распредел ютс вдоль ограничител 14 на поверхности плиты 1. При этом плита 1 наклонена к горизонту на максимальный угол. Плита 1 приводитс вBy means of the dispenser 13, the particles are distributed along the limiter 14 on the surface of the plate 1. At the same time, the plate 1 is inclined to the horizon at a maximum angle. Plate 1 is shown in
5 колебательное движение посредством вибровозбудител 2 и электродвигател 5. Частицы начинают совершать вибрационное перемещение к верхнему краю плиты 1. В зависимости от предельных углов подъема частицы имеют различную скорость вибрационного перемещени и приход т к верхнему краю в разЛич- ные моменты времени. В момент прихода наиболее быстрых частиц к краю плиты вращательное движение начинает передаватьс посредством переда- - чи 6 на механизм 10 изменени угла наклона плиты 1. До этого механизм передачи 6 вращалс вхолостую. Механизм 10 начинает плавно и непрерывно осуществл ть изменение угла наклона плиты к горизонту. В результате этого по мере подхода частиц к верхнему краю плиты 1.они распредел ют5 с по различным приемникам, собранным в пакет 15. При этом частицы, имеющие равные скорости вибрацион- -ного перемещени , имеют одинаковый момент прихода к краю плиты и соответственно равные предельные углы подъема. Данные частицы оказываютс в одном и том же приемнике. Вращение плиты 1 посредством механизма 10 осуществл етс до момента равенства5, the oscillatory motion by means of the vibration exciter 2 and the electric motor 5. The particles begin to vibrate move to the upper edge of plate 1. Depending on the limiting angles of ascent, the particles have different speeds of vibrational displacement and arrive at the upper edge at different times. At the moment of arrival of the fastest particles to the edge of the plate, the rotational motion begins to be transmitted through the transfer 6 to the mechanism 10 for changing the angle of inclination of the plate 1. Before this, the transfer mechanism 6 was idled. The mechanism 10 begins to smoothly and continuously change the angle of inclination of the plate to the horizon. As a result of this, as the particles approach the upper edge of the plate 1. they are distributed 5 s to various receivers assembled in the package 15. At the same time, particles having equal speeds of vibrational movement have the same moment of arrival to the edge of the plate and respectively equal limit lifting angles. These particles are in the same receiver. The rotation of the plate 1 through the mechanism 10 is carried out until the moment of equality
5five
00
00
угла наклона минимальному, значениюthe slope of the minimum value
Ыд,ин После осуществлени указанного разделени производитс подсчет.количества частиц в каждом приемнике и на основании этого строитс вари3Yd, in. After this separation has been performed, the number of particles in each receiver is counted and, on the basis of this, vari
ационна зависимость распределени частиц в зависимости от предельных углов подъема.The dependence of the distribution of particles on the limiting angles of rise.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843783993A SU1357785A1 (en) | 1984-08-22 | 1984-08-22 | Arrangement for determining limit angles of lifting of loose materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843783993A SU1357785A1 (en) | 1984-08-22 | 1984-08-22 | Arrangement for determining limit angles of lifting of loose materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1357785A1 true SU1357785A1 (en) | 1987-12-07 |
Family
ID=21135973
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843783993A SU1357785A1 (en) | 1984-08-22 | 1984-08-22 | Arrangement for determining limit angles of lifting of loose materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1357785A1 (en) |
-
1984
- 1984-08-22 SU SU843783993A patent/SU1357785A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 287451, кл. В 07 В 13/00, 1969. Авторское свидетельство СССР № 1019287, кл. G 01 N 3/56, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3053379A (en) | Material handling vibrating machine | |
US4795552A (en) | Natural frequency vibrating screen | |
US4340469A (en) | Vibratory screen apparatus | |
US5341939A (en) | Multiple deck vibrating screen apparatus | |
AU701015B2 (en) | Vibratory conveyor system for adjusting the periodic resultant forces supplied to a conveyor trough | |
EP0002838B1 (en) | Vibratory device for feeders and the like | |
US3257040A (en) | Counterbalanced vibratory hoppers | |
US6349834B1 (en) | Vibratory screen separator | |
GB1135402A (en) | Improvements in or relating to vibratory mountings | |
US11285511B2 (en) | Vibration generating mechanism for a vibrating screen box | |
EP0128193A1 (en) | Center flow feeder and vibratory conveyor | |
JPS605488B2 (en) | vibration machine | |
US4007825A (en) | Vibratory parts feeder driven by rotating eccentric weights | |
US4362455A (en) | Vibrating bowl feeder | |
SU1357785A1 (en) | Arrangement for determining limit angles of lifting of loose materials | |
US2208596A (en) | Reciprocating screen | |
US3630357A (en) | Stop motion screening appartus and method | |
US4370226A (en) | Sifting machine | |
US2675907A (en) | Variable throw feeder | |
JPH09150117A (en) | Sorting machine | |
JPH05319537A (en) | Vibrating conveyor | |
GB2078209A (en) | Vibratory Dispenser for Granular or Powder Material | |
US3038589A (en) | Vibrating structure | |
SU1135455A1 (en) | Vibroseparator of grain material | |
US2804967A (en) | Vibrating screen |