SU1134801A1 - Способ очистки проточной части центробежной турбомашины - Google Patents
Способ очистки проточной части центробежной турбомашины Download PDFInfo
- Publication number
- SU1134801A1 SU1134801A1 SU833617778A SU3617778A SU1134801A1 SU 1134801 A1 SU1134801 A1 SU 1134801A1 SU 833617778 A SU833617778 A SU 833617778A SU 3617778 A SU3617778 A SU 3617778A SU 1134801 A1 SU1134801 A1 SU 1134801A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flow
- cleaning
- impeller
- vortices
- blades
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОТОЧНОЙ ЧАСТИ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ТУРБОМАШИНЫ в процессе ее работы путем воздействи на поток газа перед рабочим колесом , отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности очистки, воздействие на поток осуществл ют путем периодического возбуждени срывных вихрей. 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что возбуждение срывных вихрей производ т с частотой, равной первой частоте собственных колебаний лопаток рабочего колеса . (Л со 4 00
Description
Изобретение относится к турбостроению, в частности к способам очистки проточной части центробежных турбомашин, работающих в условиях запыленного потока.
Известен способ очистки проточной части компрессора, заключающийся в периодической остановке компрессора, разборке проточной части и промывке ее моющим раствором [1].
Недостатком данного способа является низкая эффективность, обусловленная необ- Ю ходимостью длительной остановки компрес- 4 сора для разборки и промывки.
Наиболее близок к предлагаемому по технической сущности и. достигаемому ре- 15 зультату способ очистки проточной части центробежной турбомашины в процессе ее работы путем воздействия на поток газа перед рабочим колесом подачи на определенном режиме работы частиц льда [2].'
Однако известный способ очистки проточной части центробежной турбомашины обладает низкой эффективностью в связи с тем, что очищающая среда не проникает в заслонные области. 25
Цель изобретения — повышение эффективности очистки проточной части центробежной турбомашины.
Указанная цель достигается тем, что согласно способу очистки проточной части центробежной турбомашины в процессе ее зо работы путем воздействия на поток газа перед рабочим колесом, воздействие осуществляют путем периодического возбуждения срывных вихрей.
При этом возбуждение срывных вихрей может производиться с частотой, равной пер- 35 вой частоте собственных колебаний лопаток рабочего колеса.
На фиг. 1 показана центробежная турбомашина, продольный разрез; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2.
Центробежная турбомашина содержит рабочее колесо 1 с лопатками 2, закрепленное на валу 3, и крыльчатку 4, также закрепленную на валу 3 и имеющую лопатки 5 с симметричным профилем 6. Лопатки 5 45 имеют возможность совершать крутильные колебания под действием электровибратора 7
При работе центробежной турбомашины в потоке запыленного газа вследствие того, что сила адгезии между частицами пыли и поверхностью лопатки 2 превышает кинетическую энергию этих частиц, возможно их налипание на лопатки 2 рабочего колеса 1. Это условие обычно реализуется в зонах обратного течения на лопатках 2, где скорость потока относительно поверхности лопатки 2 существенно замедляется и может приближаться к нулевой.
Под действием электровибратора 7 периодически возбуждают крутильные колебания лопаток 5 с симметричным профилем б крыльчатки 4. При этом происходит изменение циркуляции вокруг профиля 6, что вызывает, срыв с задней кромки лопатки 6 вихря, попадающего затем в проточную часть рабочего колеса 1.
Периодическое возбуждение на входе в рабочее колесо 1 срывных вихрей нарушает условие налипания пыли, так как зоны обратного течения перемешиваются и сносятся вниз по потоку. Период возбуждения срывных вихрей подбирают так, чтобы слой пыли на лопатках 2 не успевал достигать толщины, достаточной для образования цельной корки.
Если образование корки все же произошло (например, вследствие изменения концентрации ныли в потоке), то возбуждение срывных вихрей кратковременно производят с частотой, равной первой частоте собственных колебаний лопаток 2 рабочего колеса 1. При этом из-за резкого возрастания амплитуды колебаний лопаток 2 (явление резонанса) нарушаются силы адгезии между коркой пыли и поверхностью лопатки 2, после чего растрескавшаяся корка сносится с поверхности лопатки 2 центробежными силами, и потоком газа.
Таким образом, предлагаемый способ очистки проточной части центробежной турбомашины, работающей в запыленном потоке, позволяет производить очистку лопаток рабочего колеса как в обычных условиях, так и в условиях коркообразования без остановки турбомашины.
ВНИИПИ Заказ 9876/34 Филиал ППП «Патент», г.
Подписное
Проектная, 4
Тираж586 Ужгород, ул.
Claims (2)
1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОТОЧНОЙ ЧАСТИ центробежной турбомашины в процессе ее работы путем воздействия на поток газа перед рабочим ко лесом, отличающийся тем, что, с целью по вышения эффективности очистки, воздействие на поток осуществляют путем пер ио дического возбуждения срывных вихрей.
2. Способ по π. 1, отличающийся тем что возбуждение срывных вихрей произво дят с частотой, равной первой частоте собственных колебаний лопаток рабочего ко леса.
SU „„1134801
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833617778A SU1134801A1 (ru) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | Способ очистки проточной части центробежной турбомашины |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833617778A SU1134801A1 (ru) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | Способ очистки проточной части центробежной турбомашины |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1134801A1 true SU1134801A1 (ru) | 1985-01-15 |
Family
ID=21072971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833617778A SU1134801A1 (ru) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | Способ очистки проточной части центробежной турбомашины |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1134801A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2637598C2 (ru) * | 2012-08-14 | 2017-12-05 | Снекма | Оборудование для удаления песка из турбомашины |
-
1983
- 1983-05-27 SU SU833617778A patent/SU1134801A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР № 684160, кл. F 04 D 29/10, 1979. 2. Авторское свидетельство СССР № 857567, кл. F 04 D 29/10, 1981. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2637598C2 (ru) * | 2012-08-14 | 2017-12-05 | Снекма | Оборудование для удаления песка из турбомашины |
| US10006305B2 (en) | 2012-08-14 | 2018-06-26 | Snecma | Tooling for removing sand from a turbine engine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7165944B2 (en) | Compressor blade with dovetail slotted to reduce stress on the airfoil leading edge | |
| RU2642203C2 (ru) | Способ и система аэро/гидродинамического регулирования потока ньютоновской текучей среды в радиальной турбомашине | |
| US6478033B1 (en) | Methods for foam cleaning combustion turbines | |
| US6491048B1 (en) | Manifold for use in cleaning combustion turbines | |
| RU2347913C2 (ru) | Ротор паровой или газовой турбины | |
| US8540484B2 (en) | Low mass diffuser vane | |
| EP1081332B1 (en) | Axial flow turbines | |
| DE69922515D1 (de) | Zentrifugenkupplung mit steuermechanismus und flügelbauweise | |
| CN107350235A (zh) | 一种间歇式清管器 | |
| US4362469A (en) | Device for deriving energy from a flow of fluid | |
| Brekke | Performance and safety of hydraulic turbines | |
| FI982829A0 (fi) | Menetelmä ja laite materiaalin pumppaamiseksi sekä laitteen yhteydessä käytettävä roottori | |
| SU1134801A1 (ru) | Способ очистки проточной части центробежной турбомашины | |
| Donaldson | Hydraulic-turbine runner vibration | |
| RU2584395C2 (ru) | Компрессорная установка (варианты) и способ придания параметров потоку газа | |
| Thapa et al. | Study of combined effect of sand erosion and cavitation in hydraulic turbines | |
| JP2004324648A (ja) | 圧縮機ブレードのアンダカットした前縁及びそれに関連する方法 | |
| JPH0460685B2 (ru) | ||
| RU2380468C1 (ru) | Размалывающая гарнитура дисковой мельницы | |
| CN109779910B (zh) | 一种防涡流式离心泵 | |
| RU2223365C1 (ru) | Способ ликвидации затора | |
| SU1366727A1 (ru) | Способ очистки центробежного компрессора | |
| CN218717554U (zh) | 一种节能水泵 | |
| CN216895088U (zh) | 一种具有自动清洁功能的煤气加压机 | |
| JP2002266602A (ja) | 蒸気タービンの動翼 |