SU1134629A1 - Способ разборки кип волокнистого материала - Google Patents

Abstract

СПОСОБ РАЗБОРКИ КИП ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, заключающийс  в нижнем отборе волокна разрыхл кицими барабанами при посто нном давлении кип ffOH на( м о1/3 Поправение на кипы и перемещении кип -в направлении , перпендикул рной ос м барабанов, со скоростью, увеличивающейс  пропор .ционапьно увеличению высоты отработанной части кип, отличающийс   ТЕМ, что, с целью повышени  качества разборки за счет получени  клочков волокна заданной массы, после отбора волокна от одной трети высоты кип осуществл ют скачкообразное уменьшение скорости перемещени  кип на величину, обеспечивающую достижение скорости перемещени  кип в на:чале отбора волокна, а после отбора волокна от второй трети высоты кип % скачкообразно увеличивают скорость кип на ту же величину. I HomftaS. /fun. 2/3уз floiSopKU кип 9 Фиг.г

Description

Изобретение относитс  к текстильной промышленности, а именно к способам разборки кип опрессованного во локна на автоматических кипорыхлител х поточных линий (кипа-лента)-, и пре назначено дл  использовани  в приготовительных цехах пр дильных фабрик. Известен способ разборки кип воло книстого материала, заключающийс  в нижнем отборе волокна разрыхл ющими барабанами при посто нном давлении на кипы и перемещении кип в направлении , перпендикул рном ос м барабанов , со скоростью, увеличивающейс  пропорционально увеличению высоты отработанной части кип lj . Недостатком известного способа  вл етс  низкое качество разборки кип вследствие увеличенной массы клочков волокна, отбираемых в средней части высоты кип . Цель изобретени  - повьшение качества разборки за счет получени х клочков волокна заданной массы. Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу разборки кип волокнистого материала, заключающему с  в нижнем отборе волокна разрьпсл ющими барабанами при посто нном давлении на кипы и перемещении кип в направлении, перпендикул рном ос м барабанов, со скоростью, увеличивающейс  пропорционально увеличению высоты отработанной части кип, после отбора волокна от одной трети высоты кип осуществл ют скачкообразное уменьшение скорости перемещени  кип на величину, обеспечивающую достижение скорости перемещени  кип в начале отбора волокна, а после отбора волокна от второй трети высоты кип скачкообразно увеличивают скорость кип на ту же величину. На фиг. 1 изображена диаграмма управлени  процессом разборки кип в соответствии с предложенным способом; на фиг, 2 - схема устройства, реализующего предлагаемый способ. Предлагаемый способ разборкикип волокнистого материала предусматривает разлыхление кип на переменной скорости перемещени  контейнера с кипами с наложенной на ставку грузовой плитой. На первой трети высоты ставки скорость перемещени  кип постепенно увеличивают по сравнению со скоростью в начале отбора волокна пр мо пропорционально увеличению высоты отработанной части кип, например, по выражению вида иач от работ J -текущее значение скорости перемещени  кип; -значение скорости перемещени  кип в начале отбора волокна; -значение высоты отраот РОБОТ К ботанной части кип; -коэффициент пропорциональности . После отбора волокна от одной трети высоты кип осуществл ют скачкообразное уменьщение скорости перемещени  кип на величину, обеспечивающую достижение скорости перемещени  кип в начале отбора где A.V - величина уменьшени  скорости перемещени  кип. Отбор волокна на второй трети высоты кип осуществл ют, увеличива  скорость перемещени  кип, по выраг жению вида V V-iV После отбора волокна от второй трети высоты кип скачкообразно увеличивают скорость кип на ту же величину и вновь осуществл ют изменение скорости перемещени  кип в зависимости от высоты отработанной части кип по закону, что на первой трети высоты кип. Устройство, реализующее данный способ, содержит контейнер 1 дл  кип, совершающий возвратно-поступательное перемещение над колковыми барабанами 2. На кипы наложена грузова  плита 3, опускание которой по мере разборки кип регистрируетс  датчиком 4 высоты. Сигнал с выхода датчика распредел етс  по двум каналам управлени . Основной канал формирует посредством блока 5 управлени  сигнал управлени  Ни , пр мо пропорциональный высоте отработанной части кип и обеспечивающий требуемую интенсивность разборки кип, задаваемую блоком 6 задани  начального напр жени  управлени  Uy .. соответствующего определенной скорости перемещени  кип в начале отбора - Дополнительны канал управлени  через управл емый пороговый элемент 7 управл ет коррек цией сигнала основного канала. Начало зоны коррекции сигнала во второй трети высоты кип (высота Н| на фиг.1 задает задатчик 8 -порога. Скорректированный сигнал управлени  Uy рассчи тывает вычислитель 9 по сигналам бло ков 7,5,6 и блока 10 задани  нижней границы зоны второй трети высоты кип (высота Но на фиг. 1). Сформированный окончательно сигнал управлени  Ц передаетс  -далее через блок 11 регулировани  на двигатель 12 механизма перемещени  контейнера, задава  скорость возвратно-поступательнего перемещени  разбираемых кип над отбиракщими органами. Устройство, реализующее предлагаемый способ разборки кип волокнистого материала, работает следующим образом . По окончании загрузки кип в конг ; тейнер t оператор накладывает на кипы грузовую плиту 3 и задает с помощью блока б требуемую интенсивность разборки кип, выставл   соответствующее значение начального напр жени  управлени  (Jij ац- Значени  верхней Н, и нижней Нл границ серединной зоны кип установлены заранее с помощью блоков 8 и 10 соответственно на стадии наладки машины при ее пуске в эксплуатацию. Нажатием кнопки Пуск кипорыклитель запускаетс  в работу. Двигатель . 12 механизма перемещени  контейнера заставл ет перемещатьс  контейнер 1 , с кипами над отбирающими органами 2 со скоростью М кцц , чем обеспечиваетс требуемый отбор клочков волокна от кип. На первой трети высоты кип масса от . дел емых от кип клочков волокна не боль ще заданной,сигнал о высоте кип с выхода датчика 4 высоты меньше значени  Н начала зоны второй трети высоты кип, .установленного блоком 9, и пороговый элемент 7 не пропускает на первый управл ющий вход вычислител  сигнала коррекции скорости перемещени  кип. Скорость перемещени  кип в рассматриваемой зоне (участок А-В на фиг. 1) автоматически задаетс  пр мо пропорциональной отработанной части высоты кип по выражению (1) двигателем 12 через последовательно соединенные блок 11 регулировани , вычислитель 9 и блок 5 управлени , обеспечива  посто нство количества отбираемого волокна. Блок 5 управлени  преобразует сигнал о текущей высоте кип с датчика 4, с учетом заданного блоком 6 значени  У ц цоц в сигнал уп-. равлени Уи . Сигнал и„, поступающий на один из рабочих входов вычислител  9, изменени  в данной зоне высоты кип не претерпевает и обеспечивает полу- , чение .требуемой производительности кипорыхлител . Как только текущее значение высоты разбираемых кип будет равно и больше значени  верхней Н границы зоны второй трети высоты, заданной задатчиком 8, показатель качества разборки будет ухудшатьс  вследствие увеличени  массы клочка, если разборку кип вести при том же законе изменени  скорости кип. На выходе порогового элемента 7 в этой ситуации по вл етс  сигнал, по которому вычислитель 9 произведет коррекцию сигнала управлени  U(j и скорости перемещени  контейнера V на величины uU и uV соответственно . U-Uynp при 1/3 Нд,,„д,. Скорость перемещени  кип скачкообразно уменьшитс  до значени  Unau и во всей зоне высот второй трети ставки по мере дальнейшей разборки кип будет задаватьс  по выражению (3) управл ющим сигналом Uunp LI np-if и определ тьс  значением V . При таком законе, изменени  скорости перемещени  кип (участок C-D фиг.1) производительность кипорыхлител  будет стабилизирована на более низком уровне , чем на первой трети высоты кип, однако масса отбираемых от кип клочков будет при этом не больше заданной. Оптимизировать процесс разборки кип по качеству рыхлени  при выходе в зону второй трети высоты кип глубже нецелесообразно, так как при H( И j перевод кип на скорость ниже VHOVJ не обеспечит устойчивого хода контейнера, а значит и устойчивого отбора. В ситуации, когда будет отобрано олокно от второй трети высоты кип, игнал Hg, поступающий на второй управл ющий вход вычислител  9 от блока 10, зафиксирует моиент окончани  зоны второй трети высоты кип, в которой требуетс  снижение интенсивности разборки кип с целью получени  массы клочков волокна, не более заданной Вычислитель 9 прекращает расчет разницы &.U и уменьшение основного сигнала управлени  блока 5. Сигнал управлени  от значени  Uy скачком увеличиваетс  до значени  , обеспечива  через блок 11 и двигатель 12 скачкообразное увеличение скорости кип на величину i V .

Кипорыхлитель вновь возвращаетс  на уровень производительности, соответствующий первой трети высоты кип. В процессе разборки оставшейс  части кип скорость контейнера с кипами постепенно увеличиваетс  (участок Е -Р на фиг. 1) в соответствии с выражением (1) до значени  У Кон .

В случае необходимости границы серединной зоны высоты кип могут быть изменены с помощью блоков 8 и 10.

Экономическа  эффективность от использовани  предлагаемого способа определ етс  высоким качеством разборки спрессованного сырь .

«ч. ,ч «- -s.

Ч л

Ч Ч Ч - «ч. «

12

11

Claims (1)

1. СПОСОБ РАЗБОРКИ КИП ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, заключающийся в нижнем отборе волокна разрыхляющими барабанами при постоянном давлении на кипы и перемещении кип -в направлении, перпендикулярном осям барабанов, со скоростью, увеличивающейся пропорционально увеличению высоты отработанной части кип, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества разборки за счет получения клочков волокна заданной массы, после отбора волокна от одной трети высоты кип осуществляют скачкообразное уменьшение скорости перемещения кип на величину, обеспечивающую достижение скорости перемещения кип в начале отбора волокна, а после отбора волокна от второй трети высоты кип скачкообразно увеличивают скорость кип на ту же величину.

   V //□ ψ

   Направление разделки кип

   Фиг.1

   6Ζ9ΗΠI ^Я0_П§·