Изобретение относитс к дуговой сварке, а именно к конструкци м неплав щихс электродов дл прецизионной сварки малыми токами и электрода ми малых диаметров. Вопрос об увеличении стабильности зажигани дуги дл электродов малых диаметров при сварке на малых токах в насто щее врем очень актуален. Изйестна конструкци неплав щегос электрода в виде стержн , конец у которого обращенный к дуге, выполнен в виде усеченного конуса, а на торце выполнена лунка, что позвол ет обеспечить повышенное качество сварки за счет сжати дуги lj . Однако така конструкци электрода не позвол ет примен ть его при прецизионной сварке, так как лунка на торцовой поверхности уменьшает направленность дуги. Кроме того, такую конструкцию можно получить только на электродах, диаметр которых больше трех миллиметров. Применение такой конструкции на электродах малых диаметров невозможно, что ограни чивает область ее применени . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс неплав щийс электрод с улучшенными характеристиками зажигани дуги, представл ющий собой стержень, на конце которого выполнена по крайней мере одна про дольна кромка, .угол заточки которой должен быть острым 2. Улучшенные характеристики зажигани дуги при такой конструкции элект рода могут быть объ снены тем, что каждый острый угол заточки при продольной кромке создает вершину с мак симальной напр женностью электрического пол . Создание нескольких таких вершин и увеличивает стабилизацию зажигани дуги. Недостатком известной конструкции вл етс то, что выполнить несколько острых граней на электроде малого диаметра сложно, кроме того, их удаление относительно друг друга очень мало, что сводит практически к нулю эффект стабилизации зажигани дуги, так как форма электрода малого диаметра в этом случае подобна просто заточенному на конус. Цель изобратени - повышение стабилизации зажигани дуги при использовании электродов малого диаметра путем увеличени поверхности, обогащенной активирующими добавками. Поставленна цель достигаетс тем, что в неплав щемсй электроде, выпол- ненном в виде стержн из вольфрама с активирующими добавками, конец которого заточен на :конус, на конической поверхности электрода по elro оси или параллельно ей образована внутренн полость в виде надреза глубиной, соответствующей заточенной части электрода. На фиг. 1 схематически представлен предлагаемый электрод, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг.1. Электрод 1 выполнен в виде стержн с заточенной конической частью 2. На конической поверхности 3 электрода 1 выполнены продольные кромки 4 и 5, образующие внутреннюю полость в виде надреза 6, глубина которого соответствует высоте заточенной части 2 электрода 1. Выполнение более глубокого надреза нецелесообразно, так .как его наличие сказываетс на механической прочности электрода, а маленька глубина надреза 6 приводит к уменьшению эффекта стабилизации вследствие з еньшени величины поверхности, обнаженной при образовании надреза и вл ющейс активной дл .зажигани дуги. Дл изготовлени электрода предлагаемой конструкции электродную проволоку из торий-вольфрама по ГОСТ 23949-80, изготовленную методом прот жки , разрезают на заготовки необходимой длины, затем рабочий конец проволоки деформируют. Вследствие особого характера напр женного состо ни , получаемого при волочении, прот жке и прокатке тугоплавких материалов , возникает расслоение проволоки , при этом трещина рассло , как правило, проходит параллельно плоскости прокатки и волочени по границам чеек. При расслоении электрода из торированного вольфрама с последующей заточкой рабочего конца на конической части электрода образуетс внутренн полость. Поверхность полости образована расслоением и проходит по границам зерен, где и концентрируетс окись тори . Увеличение поверхности , обогащенной окисью тори , котора под действием электронов 31 при подаче напр жени на электрод тер ет св зь с кислородом, понижает работу выхода электронов. Предлагаема конструкци электрода позвол ет увеличить стабилизацию зажигани дуги дл электродов малого диаметра КПД его использовани . Работа электрода такой конструкции опробовалась дл прецизионной сварки электродом малого диаметра (пор дка 1 мм) на малых точках сварки . Электрод изготавливалс из проволоки торированного вольфрама по 64 ГОСТ 23949-80. С применением предлагаемого электрода величина стабильного зажигани увеличилась до 20 раз на электрод по сравнению с 3-5 разами при использовании электрода известной конструкции. Применение предлагаемого электрода особенно повышает производительность и услови труда при прецизионной сварке в гер етичных боксах при работе с довитыми и вредными веществами , где замена электрода затруднена и занимает много времени.
Фиг. 2