SU1134115A3 - Способ лить металлических заготовок - Google Patents

Description

ел

S1

Изобретение относитс  к металлургии , конкретнее к разливке металлов и сплавов.

Известен способ лить  металлов и металлических заготовок, включающий подачу жидкого металла в полость металлической формы с днищем и плунжером , охлаждение и удаление заготовки , при этом Б начале процесса лить  днище устанавливают в верхней части полости литейной части, .затем опускают его до полного заполнени  полости жидким металлом lj .

Основньм недостатком известного способа  вл етс  возможность трещинообразовани  в заготовках и их низкое качество.

Целью изобретени   вл етс  предотвращение трещинообразовани  в заготовках ,

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу лить  металлических заготовок, преимущественно из металла, с т.пл. выше 1000 С, содержащего более 70% железа, включающему подачу жидкого металла в полость литейной металлической формы с днищем и плу1: жером, охлаждение и удаление заготовки, при этом в начал процесса лить  днище устанавливают в верхней части полости литейной формы, затем опу ;кают его до полного заполнени  полости жидким металлом, днище опускают со скоростью 1,27 10 ,16 см/с, после чего п|шкладывают снизу к заготовке усилие, направленное вверх, и удал ют заготовку путем подъема плун  ера с днищем.

На фиг, t представлено устройство дл осуществлени  способа,общий вид в разрезе; на фиг, 2 - то же, но в процессе лить , когда гшунжер находитс  в среднем положении; на фиг. 3 - то же, но плунжер находитс  в нижнем положении на фиг. 4 - то же, но заготовка подн та вверх во врем  ее охлаждени .

Устройство дл  осутцествлени  способа лить  металлических заготовок содержит литейную металлическую форму 1 с днищем 2 и илуюкером 3. Илунжер 3 состоит из винта 4, соединенного с приводом 5, и поршн  6, на котором закреплено днище 2. Литейна  металлическа  форма t состоит и-з кожуха 7 и рабочих стенок 8, пространство меж,ду которыми заполнено сьшучим материалом 9, На верхнем торце литейной металлической формы 1

152

расположена плита 10, на ней - литникова  чаша 11, футерОЕ 1нна  стержневой смесью 12, а над чашей 11 размещен ковщ 13 с металлом. Литейна  металлическа  форма 1 расположена и закреплена на основной плите 14.

Днище 2 покрыто слоем огнеупорного пористого материала 15, например песка, который имеет возможность отвода газов из расплавленног р металла , и снабжено уплотнением 16 в виде ленточной .прокладки из тонкого, гибкого и прочного металла, например стали

Способ лить  металлических заготовок осуществл етс  следующим образом

Перед началом процесса.лить  плунжер 3 поднимают в верхнее положе гае и устанавливают на рассто нии примерно 7,6 см от верхнего торца литейной металлической формы 1 (фиг, 1), Затем осуществл ют подачу расплавленного металла, например стали, нержавеющей стали или , из ковша 13 заполн ют им литейную полость формы над плунжером 3 и литниковую. чапгу и начинают опускание плунжера, не прекраща  подачи металла, со скоростью 1,3-10,2 см/с, в зависиности от вида отливаемой заготовки (фиг. 2).

После окончани  процесса опускани  плунжера (фиг. 3) и заполнени  расплавленным металлом полости литейной металлической формы 1 плунжер 3 вместе с днищем 2 приподнимают на 5,9-10,2 см и удерживают в этом положении во врем  охлаждени  и усадки заготовки, т.е. к низу затвердевающей заготовки, прикладывают усилие, направленное вверх.

Направленна  вверх подъемна  сила сопровождаетс  реверсированием плунжером на короткий период времени до тех пор, ггокй литникова  чаша не подниметс  над литейной формой. Затем плунжер останавливают и происходит усадка заготовки. Подъем или реверс плунжера может проводитьс  несколько раз, до тех пор, пока не завершитс  усадка заготовки, ,а начало подъема или реверса начинают либо немедленно, либо через минуту после того, как плугокер достигнет дна формы. Приложе ше усили  к низу заготовки во врем  ее охлаждени  обеспечивает контакт между заготовкой и стенками литейной формы и 31 улучшает структуру зерна заготовки, а плунжером воспринимаетс  гидростатическое давление расплавленного металла , что предотвращает развитие горизонтальных и вертикальных трещин зависани  в затэердевакщей заготовке После окончани  затвердевани  заготовки удал етс  литникова  чаша с литником, а заготовка с помощью плунжера и других подъемных средств поднимаетс  и удал етс  из литейной

гс:г

а; .wixwvw тки v xvvvivcv

}/хли 54 формы. Дл  предотвращени  приваривани  к стенкам литейной формы на них наноситс  защитное покрытие. Предлагаемым способом можно отливать сплошные, армированные, биметаллические или полые заготовки, заготовки в форме круга, квадрата, сл ба и т.д., длиной 12 м и более. Предлагаемый способ предотвращает трещинообразование и повышает качество отливаемых заготовок.

wv x x«ViC« 5 wiel5Srivy y.ivyyxa

rJL 5(ш rf fMffMrMfjf XK r fjf -fffjir jfjnr

фиг. 2

Фиг.З К4хЩ 1&хХ.йЩ1т C« - IA: «- E

фа&Л

Claims (1)

1. СПОСОБ ЛИТЬЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК преимущественно из металла с т.пл. выше 1000°С, содержащего более 70/Е железа, включающий подачу жидкого металла в полость литейной металлической формы с днищем и плунжером, охлаждение и удаление заготовки, при этом в начале процесса литья днище устанавливают в верхней части полости литейной формы, затем опускают его до полного заполнения полости жидким металлом, отличающийся тем, что, с целью предотвращения трещинообразования в заготовках, днище опускают со скоростью 1,27 - 10,16 см/с, после чего прикладывают снизу к заготовке уси-_; лие, направленное вверх, и удаляют заготовку путем подъема плунжера с днищем.

   SU_n„ 1134115 >