SU1133525A1 - Способ определени теплофизических характеристик материалов /его варианты/ - Google Patents

Способ определени теплофизических характеристик материалов /его варианты/ Download PDF

Info

Publication number
SU1133525A1
SU1133525A1 SU833645637A SU3645637A SU1133525A1 SU 1133525 A1 SU1133525 A1 SU 1133525A1 SU 833645637 A SU833645637 A SU 833645637A SU 3645637 A SU3645637 A SU 3645637A SU 1133525 A1 SU1133525 A1 SU 1133525A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
test
heat
samples
reference samples
sinusoidal
Prior art date
Application number
SU833645637A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Иванович Шевченко
Эдуард Ваганович Осипов
Николай Иванович Шут
Владимир Леонтьевич Найдек
Виталий Павлович Дущенко
Original Assignee
Институт проблем литья АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт проблем литья АН УССР filed Critical Институт проблем литья АН УССР
Priority to SU833645637A priority Critical patent/SU1133525A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1133525A1 publication Critical patent/SU1133525A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Abstract

1. Способ определени  теплофизических характеристик материалов, по которому на поверхность исследуемого и эталонного образцов, наход пщхс  в тепловом контакте, воздействуют синусоидальными тепловыми потоками, регистрируют разность фаз и амплитуды тепловых потоков на поверхност х образцов , противолежавщх поверхност м, подвергаюпщмс  воздействию тепловых потоков, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности и ускорени  определени , синусоидальньА тепловой поток -подают в плоскость теплового контакта образцов , увеличивают его частоту до нулевой разности фаз между синусоидами тепловых потоков, проход щих через исследуемый и эталонный образцы , после чего коэффициент температуропроводности и теплоемкость опре . дел ют по формулам , шсЛ-,, а, . 1 ( « .Р згэ где к U) 2а f,.. j; толпщна соответственно исследуемого и эталонного образцов-, АЛ амплитуда соответственно синусоидальных тепловых , потоков через иследу емый и эталонный образцы , - коэффициенты ж емперату н ропроводности соответственно исследуемого и эталонного образцов с, теплоемкость соответ И ственно исследуемого и эталонного образцовj U) кругова  частота; Яэ плотность соответственРм но исследуемого и эта лонного образцов. 00 00 . 2, Способ определени  теплофизических характеристик матерчалов, по сд которому на поверхность исследуемого и эталонного образцов, наход щихс  INU. в тепловом контакте, роздейств тот сд синусоидальными тепловыми потоками , регистрируют разность фаз и амплитуды тепловых потоков на поBepxHocTjrx образцов, противолежащих поверхност м, подвергающимс  воздействию тепловых потоков, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности и ускорени  определени  синусоидальный тепловой поток подают в плоскость теплового контакта двух исследуемых образцов различной толщ ны tf и «, ,

Description

после чего теплофизические характеристики материала определ ют по фо рмулам ( - «„r-i- -1 -.. 817 ( f, 1133525 R - термическое сопротив-, ление датчика теплового потока, 3 - площадь образца.
Изобретение относитс  к области тепловых измерений, в частности к способам определени  теплофизически характеристик материалов, и может быть использовано дл  определени  коэффициента температуропроводности и теплоемкости любых, материалов (полимерных,, строительных материало жидкостей и др.) как в лабораторной так и в производственной практике. Известен способ определени  тепл физических характеристик материалов при котором образец исследуемого и эталонного материала привод т в тепловой контакт по-плоскости, размещают в этой плоскости нагреватель,подвод т к нагревателю посто нную мовщость и.регистрируют изменение температуры и врем  достижени  максимума температуры D Однако .этот способ не обеспечивает высокой точности, так как необходимо измер ть несколько парамет ров процесса, а именно температуру и врем , что вносит дополнительные погрешности. Кроме того, в этом спо собе вноситс  дополнительна  погрешность за счет инерционности нагревател . Наиболее близким техническим решением к изобретению  вл етс  спо соб определени  температуропроводности и теплоемкости, заключающийс  в воздействии синусоидальными тепло выми потоками на поверхность исследуемого образца, наход щегос  в тепловом контакте с эталоном, регистр ции сдвига фаз, амплитуды и .последу ющего определени  теплофизических характеристик по известным ф.орму лам 2. Однако известный способ не обеспечивает требуемой точности, что обусловлено необходимостью измер ть фазы тепловых потоков, проход щих через исследуемый и эталонный образ цы. Дл  этого необходимо иметь два регистрирующих прибора. Кроме того, об зательно наличие эталонного образца, а его присутствие вносит погрешность, котора  возникает в процессе градуировки. Способ реализован только дл  высоких температур (вьше 1200С), так как все расчетные формулы выведены из анализа лучистого теплообмена, который становитс  существенным только при высоких температурах. При понижении температуры измерение точности уменьшаетс . Целью изобретени   вл етс  повышение точности и ускорение определени  теплофизических характеристик. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу определени  теплофизических характеристик материалов, включаюпщй использование исследуемого и эталонного образцов , приведенных в тепловой контакт, состо щему в том, что па поверхность исследуемого и эталонного образцов воздействуют синусоидальными тепловыми потоками, регистрируют разность фаз и измер ют амплитуды тепловых потоков на поверхност х образцов, противолежащих поверхност м, подвергающимс  воздействию тепловых потоков , синусоидальный тепловой поток подают в плоскость тецлового контакта образцов, увеличивают его частоту до нулевой разности фаз между синусоидами тепловых потоков, проход щих через исследуемый и эталонный образцы, после чего коэффициент температуропроводности и теплоемкость определ ют по формулам Д . , tof где толщина исследуемого и эталонного образцов; и э -амплитуды соответстве но синусоидальных тепловых потоков через исследуемьш и эталонный образцы; -коэффициент температу м э ропроводности соответ ственно исследуемого и эталонного образцов -теплоемкость соответ и э ственНр исследуемого и эталонного образцов U) - кругова  частота, р о - плотность соответстве но исследуемого и эта лонного образцов. Согласно способу по второму варианту синусоидальный тепловой поток пбдают в плоскость теплового контакта двух исследуемых образцов различной толщины «/ и с, после чег теплофизические характеристики материала определ ют по формулам , ( 2-« 1l Л2 - Ч . -Brt - термическое сопротивление датчика теплового потока , 5 - площадь образца. На фиг.1 схематически изображен пример реализации предлагаемого спо соба-j на фиг.2 - диаграмма тепловых потоков, проход щих через исследуемый и эталонный образцы. На фиг.t обозначены верхний холо ; ильник 1,верхний датчик 2 теплового потока, исследуемый образец 3, нагреватель 4, эталонный образец 5, нижний датчик 6 теплового потока, нижний холодильник 7. На фиг.2 изображены синусоидальные тепловые потоки, проход щие через исследуемый 8 и эталонный. 9 образцы А и Aj - соответственно амплитуды тепловых потоков. Определение коэффициента температуропроводности и теплоемкости производитс  следующим образом. С помощью нагревател  (любого ти па) , приведенного в контакт с иссле дуемым и эталонным образцами, созда ют в них синусоидальные тепловые потоки. Увеличива  часто.ту нагрева, добиваютс , чтобы (, после чего теплофизические характеристики определ ют по формуле 2( 1 - кругова  частота; сУ - толщина исследуемого образца 2 Л - сдвиг фазы между тепловыми потоками-. сЛ 2м э характеристика эталона. «j,«j-.коэффициент температуропроводности соответственно исследуемого и эталонного образцов, 1 , - толщина соответственно исследуе ого и эталонного образцов.. Теплоемкость определ етс  по фор-. Уле г г t 1 - .. где А, AJ - соответственно амплитуды исследуемого и эталонного образцов. Способ по второму варианту состоит в том, что нагреву синусоидальыми тепловыми потоками подвергаютс  два исследуемых образца разной толщины c,,«Ai теплофизические характеристики определ ютс  по формулам K-.fu) . c....-.. Mfw (.lA. 5 . В - термическое сопротивление датчика теплового потока S - площадь образца. Способ определени  коэффициента емпературопроводности и теплоемости по второму варианту состоит следующем. Вместо эталона беретс  исследуеьш образец. Добиваютс , чтобы . После чего образец предпочтиельно брать правильной формы; если сследуетс  жидкость, то ее помещат в кювету. Затем с помощью датчиов теплового потока измер ют сИну- , оидальные тепловые потоки, регулиуют сигналы датчиков. Увеличива  астоту нагрева, добиваютс  уменьени  сдвига фаз до нул , и зна  олщину об азцов, вычисл ют коэффи 1
циент температуропроводности по формуле (1), а теплоемкость по.формуле (2).
Расчетные формулы получены из следую1цих условий,
Температура нагревател  t. и тепловой поток в верхней ветви моста св заны между собой посредством передаточной функции 0, к . .
(П 1 21
133525,6
I где uiy - средн   температура
соответственно образца и эталона.
Величины Q„ и Q J можно получить, 5 интегриру  тепловой поток за период от О до J7
//
м А„ sinwrdr
И и
6 Т
Э jSinwr-cfr
Аналогично св заны температура нагревател  .и тепловой поток на выходе нижней ветви -1
iK. . (И
Поскольку температурные перепады па эталонных и исследуемых образцах одинаковы, (источник и приегжик тепла один и тот же), то - и, поделив выражение .(5) на (6), получим 2. X
(7)
К.
Передаточные функции образцов К и К дл  гармонического нагрева с точностью до 0,5% записываютс  в лзиде
expl |c 2 iJ
1 2 2
, С-,0)
Прин в (9) и (11), (10) и (12) и поделив полученные равенства одно
на другое, получим (2). Вьит  полученные равенства и провед  неслож-ные преобразовани , получим формулу (А) дл  определени  теплоемкости. Проведенные измерени  при нулевой
разности фаз между синусоидами теплового потока позвол ют избежать погрешности изм.ерени  величины сдвига фаз, При этом удешевл етс  экспериментальна  установка. Использование
двух исследуемых образцов позвол ет уменьшить погрешность измерени  благодар  отсутствию погрешности эталона . Одновременно упрощаютс  расчетные формулы.
Пример расчета коэффициента теплопроводности оптических стекол К-8 толщиной cj.S мм, cf 2 мм. Кругова  частота нагрева ,38, а период
.030...,
Ь38
По формуле (3) получаем а 6 j3 Ю , что соответствует табличным данным дл  стекла К-8 при температуре 273 К. При этом предельна  относительна  погрешность по предлагаемому способу (при доверительной веро тности 0,95) определени  коэффициента температуропроводности и теплоемкости составл ет
+2,5%, а по известному способу 4-10%, Т;е, погрешность уменьшаетс  в 4 раза.
Предлагаемый способ значительно повышает точность и одновременно
У РоЩзет процесс определени  коэффициента температуропроводности и теплоемкости .
tliltllllllllPff
J
xxx wvsrt vxxxxxx wvwyxj
llHIlin
Фиг.1

Claims (1)

1. Способ определения теплофизических характеристик материалов, по которому на поверхность исследуемого и эталонного образцов, находящихся в тепловом контакте, воздействуют синусоидальными тепловыми потоками, регистрируют разность фаз и амплитуды тепловых потоков на поверхностях образцов, противолежащих поверхностям, подвергающимся воздействию тепловых потоков, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и ускорения определения, синусоидальный тепловой поток .подают в плоскость теплового контакта образцов, увеличивают его частоту до нулевой разности фаз между синусоидами тепловых потоков, проходящих через исследуемый и эталонный образцы, после чего коэффициент температуропроводности и теплоемкость опре. деляют по формулам ι
SU833645637A 1983-08-12 1983-08-12 Способ определени теплофизических характеристик материалов /его варианты/ SU1133525A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833645637A SU1133525A1 (ru) 1983-08-12 1983-08-12 Способ определени теплофизических характеристик материалов /его варианты/

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833645637A SU1133525A1 (ru) 1983-08-12 1983-08-12 Способ определени теплофизических характеристик материалов /его варианты/

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1133525A1 true SU1133525A1 (ru) 1985-01-07

Family

ID=21083023

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833645637A SU1133525A1 (ru) 1983-08-12 1983-08-12 Способ определени теплофизических характеристик материалов /его варианты/

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1133525A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5005985A (en) * 1988-05-20 1991-04-09 Polska Akademia Nauk Centrum Badan Molekularnych I Makromolekularnych Method of determining thermal coefficient of materials
US5549387A (en) * 1994-06-01 1996-08-27 The Perkin-Elmer Corporation Apparatus and method for differential analysis using real and imaginary signal components
US5667301A (en) * 1992-09-10 1997-09-16 Universite De Nantes, Laboratoire De Thermocinetique De L'isitem Device for measuring the heat conductivity or heat capacity of an injectable or non-injectable material

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
t. Авторское свидетельство СССР № 771518, кп. G 01 N 25/18, 1981. 2. Авторское свидетельство СССР № 748207, кл. G 01 N 25/18, 1980 .(прототип). ( *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5005985A (en) * 1988-05-20 1991-04-09 Polska Akademia Nauk Centrum Badan Molekularnych I Makromolekularnych Method of determining thermal coefficient of materials
US5667301A (en) * 1992-09-10 1997-09-16 Universite De Nantes, Laboratoire De Thermocinetique De L'isitem Device for measuring the heat conductivity or heat capacity of an injectable or non-injectable material
US5549387A (en) * 1994-06-01 1996-08-27 The Perkin-Elmer Corporation Apparatus and method for differential analysis using real and imaginary signal components

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4783987A (en) System for sustaining and monitoring the oscillation of piezoelectric elements exposed to energy-absorptive media
Shons et al. An immunospecific microbalance
EP0419873B1 (en) Method and apparatus for measuring thermal diffusivity by AC joule-heating
JPH01313736A (ja) 物質の屈折率を測定する装置及び方法
JPH0522861B2 (ru)
US5211054A (en) Method and system for analyzing a gelation reaction by utilizing a piezoelectric resonator
JPS63243877A (ja) 抗原抗体反応検出方法及びその装置
SU1133525A1 (ru) Способ определени теплофизических характеристик материалов /его варианты/
Owen Determination of serum-protein fractions by zone electrophoresis on paper and direct reflection photometry
JP3381747B2 (ja) 溶液濃度の測定方法および測定装置
Nie et al. Separation of surface and volume absorption by photothermal deflection
Nakatani et al. A rheometer with two‐dimensional area detection for light scattering studies of polymer melts and solutions
Ushenin et al. Аpplication of temperature sensors for improving the device based on the phenomenon of surface plasmon resonance
JPH01114727A (ja) 放射温度測定装置
Vrentas et al. Oscillatory diffusion experiments for solvent diffusion in polymer films
US5659393A (en) Method of and device for measuring the refractive index of wafers of vitreous material
SU1707491A1 (ru) Способ измерени давлени насыщенных паров жидкости
Hayashi et al. Determination of cell mixtures by an automated cell electrophoretic instrument and monoclonal antibody
SU834415A1 (ru) Способ измерени теплового потока
RU2186375C2 (ru) Способ и устройство для измерения температуры точки росы
SU493718A1 (ru) Спооб измерени химического потенциала воды
Pamenius et al. Determination of thermal properties of impression materials
RU1784890C (ru) Нестационарный способ определени истинного коэффициента теплопроводности сильнорассеивающих материалов
JPS60249007A (ja) 膜厚測定装置
SU1663428A1 (ru) Способ неразрушающего контрол толщины пленочного покрыти издели