SU113303A1 - Plant Briquetting Plant - Google Patents
Plant Briquetting PlantInfo
- Publication number
- SU113303A1 SU113303A1 SU584665A SU584665A SU113303A1 SU 113303 A1 SU113303 A1 SU 113303A1 SU 584665 A SU584665 A SU 584665A SU 584665 A SU584665 A SU 584665A SU 113303 A1 SU113303 A1 SU 113303A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plant
- press
- briquetting
- matrix
- support frame
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
Предлагаетс передвижна гидропрессова установка дл брикетировани лекарственного сырь (например, коробочек мака), монтируема на задней части рамы грузовой автомашины или автосамосвала, с использованием гидронасосов моторной группы дл привода в действие прессового устройства.A mobile hydraulic press installation for briquetting medicinal raw materials (e.g., poppy boxes) mounted on the rear part of the truck frame or dump truck using hydraulic pumps of the engine group to drive the pressing device is proposed.
Известные установки указанного типа, с применением прессующего устройства И последующей обв зки спрессованных тюков шпагатом или заготовки брикетов в мешковину, не обеспечивают возможности брикетировани лекарственного сырь непосредственно в поле, ,с поачедующей выдержкой брикетов в матрицах вне пресса под давлением.The known installations of this type, with the use of a pressing device and the subsequent dressing of pressed bales with string or briquettes into sacking, do not provide the possibility of briquetting medicinal raw materials directly in the field, with successive holding of briquettes in dies outside the press under pressure.
Этот недостаток устранен в описываемой установке тем, что ее силова часть, состо ща из последовательно работающих парных цилиндров , гидравлически св зана через маа1опровод и гидрораспределитель с насосом моторной группы грузовой автомашины, привод щим в действие гидропресс. Последний установлен на вертикальной опорной раме, смонтированной в заднем конце кузова автомашины и выполненной в нижней своей части разъемной и шарнирно св занной с верхней частью опорной рамы. Внизу рамы расположена площадка дл разъемных автоматически запираемых замком матриц, перемещаемых в процессе прессовани по рольгангу, смонтированному под опорной рамой и бункером дл загрузки пресса.This drawback is eliminated in the installation being described in that its power part, consisting of successively paired cylinders, is hydraulically connected through the main line and the hydraulic distributor to the pump of the motor group of the truck driving the hydraulic press. The latter is mounted on a vertical support frame mounted at the rear end of the car body and made in its lower part detachable and pivotally connected to the upper part of the support frame. At the bottom of the frame there is a platform for detachable matrices automatically locked with a lock, which are moved during the pressing process along a roller table mounted under the support frame and a hopper for loading the press.
На фиг. 1 изображен общий вид установки сбоку; фиг. 2-сзади; на фиг. 3 показан общий вид матрицы сзади; на фиг- 4-сверху; на фиг. 5- в продольном разрезе по стрелке Л на фиг. 4.FIG. 1 shows a general view of the installation from the side; FIG. 2-behind; in fig. 3 shows a general view of the matrix from the rear in fig- 4-top; in fig. 5 is a longitudinal section along the arrow L in FIG. four.
Установка (фиг. 1-2) состоит из автомашины 1, вертикальной опорной рамы 2, рабочих цилиндров 3, гидроировода 4, гидрораспределител 5, штока 6 цилиндра и пуансона 7, бункер и разъемные матрицы на чертеже не показаны.The installation (Fig. 1-2) consists of a car 1, a vertical support frame 2, working cylinders 3, a hydraulic circuit 4, a hydraulic distributor 5, a rod 6 of a cylinder and a punch 7, a bunker and detachable dies are not shown in the drawing.
,fb 113303, fb 113303
Опорна рама 2 гидропресса, изготовленна из двутаврового железа монтируетс в задней части кузова автомашины, опираетс боковыми лапами на концы рамы самосвала и крепитс к ним болтами. Рама состоит из верхней неподвижной части и нижней вращаюидейс шарнирно части, котора во врем передвижени машины с места на место поворачиваетс на шарнирах и кладетс в кузов в горизонтальном положении . Перед началом работы Зстановки ее устанавливают в вертикальном положении и фиксируют стопором. Внизу подвижной части опорной рамы расположена плош;адка дл установки на ней матриц.The support frame 2 of the hydraulic press, made of I-iron, is mounted in the rear part of the car body, is supported by the side legs on the ends of the dump truck frame and is bolted to them. The frame consists of an upper fixed part and a lower part pivotally hinged, which, when moving the machine from place to place, is swiveled and placed on the body in a horizontal position. Before work starts, the fittings are installed in a vertical position and fixed with a stopper. At the bottom of the movable part of the support frame there is a plate; there is a flat for installing matrices on it.
Гидронасос моторной группы автомашины соедин ют маслопроводом с рабочими цилиндрами 3 через гицрораспределитель 5 от автопогрузчика , который ра1сположен у правого борта кузова; с противоположной стороны на кузов навешивают бункер дл загрузки прессземого ле карственного сырь . Под бункером и обеими рамами пресса смонтирован рольганг (не показан на чертеже), по которому перемещаютс пустые и заполненные матрицы.The hydraulic pump of the motor group of the motor vehicle is connected by an oil pipe to the working cylinders 3 through a hydraulic distributor 5 from a forklift truck, which is located at the starboard side of the body; on the opposite side, a bunker is hung on the body to load the pressurized medical raw material. A roller table (not shown in the drawing) is mounted under the bunker and both press frames, along which empty and filled matrices move.
Матрица состоит из трех стенок 8-10, из которых две стенки 8 и 9 раздвигаютс на шарнирах, скрепл юш;их все три стенки. К стенкам матрицы приварены уголки, обеспечивающие требуемую прочность матрицы . В нижней части боковых стенок вьшолнены продольные прорези дл автоматического фиксировани крышки матрицы посредством замка . Петли //, приваренные в лобовой части к боковым стенкам матрицы, и штыри 12 скрепл ют боковые стенки матрицы в сведенном состо нии перед брикетированием.The matrix consists of three walls 8-10, of which two walls 8 and 9 are moved apart on hinges, held together, all three walls. The corners are welded to the walls of the matrix, providing the required strength of the matrix. In the lower part of the side walls, longitudinal slits are made to automatically fix the matrix cover by means of a lock. The loops //, welded in the frontal part to the side walls of the matrix, and the pins 12 fasten the side walls of the matrix in a flattened state before briquetting.
В собранную матрицу вместе с дном, уложенным на полочку нижнего угольника, засыпают прессуемое сырье, матрицу закрывают крышкой 13 и подставл ют дл брикетировани под пуансон рабочего цилиндра пресса. Крышка вместе с пуансоном движетс вниз и замыкаетс в нижнем положении приваренными к крышке автоматическими замками 14. После этого сбрасывают давление, поднимают пуансон и матрицу зДал ют из-под пресса дл выдержки брикета вне пресса под давлениемМатрицы , поданные по рольганг} к бункеру, заполн ют по объему или весу прессуемым сырьем, по рольгангу перемещают к рабочим цилиндрам и устанавливают на нижнюю площадку рамы пресса. Поворотом руко тки гидрораспределител масло под давлением направл ют в верхнюю часть цилиндра, в результате чего поршень перемещаетс вниз. При этом пуансон пресса нажимает на крышку матрицы и сл имает в ней прессуемое сырье до объема, соответствзющего режиму брикетировани . Крышка матрицы, снабженна автоматическим замком, автоматически фиксируетс жестко в нижнем положении, после чего переключением гидрораспределител масло подают в нижнюю часть рабочего цилиндра, в результате чего поршень поднимаетс вверх.Together with the bottom, laid on the shelf of the lower square, the pressed raw material is poured into the assembled matrix, the matrix is closed with a cover 13 and substituted for briquetting under the plunger of the press working cylinder. The lid with the punch moves down and locks in the lower position with automatic locks 14 welded to the lid. After that, the pressure is released, the punch is lifted and the die is removed from under the press to hold the briquette out of the press under pressure. in terms of volume or weight of the pressed material, it is moved along the roller table to the working cylinders and installed on the lower platform of the press frame. By turning the knob of the hydraulic distributor, the pressurized oil is directed to the upper part of the cylinder, with the result that the piston moves down. At the same time, the punch of the press presses on the lid of the die and follows in it the compressible raw material to a volume corresponding to the briquetting mode. The lid of the die, fitted with an automatic lock, is automatically fixed rigidly in the lower position, after which the oil is supplied to the lower part of the working cylinder by switching the hydraulic distributor, with the result that the piston rises up.
Па этом операци прессовани заканчиваетс . Матрицу убирают из пресса, а процесс выдержки под давлением происходит не под прессом, как обычно, а в самой матрице.On this, the pressing operation is completed. The matrix is removed from the press, and the process of aging under pressure does not occur under pressure, as usual, but in the matrix itself.
Предмет изобретени Subject invention
У|Становка дл брикетировани растительного сырь , например, коробочек мака, с применением прессующего устройства и последующей обв зки спрессованных тюков шпагатом или затюковки брикетов в мешкотару , отличающа с тем, что, с целью брикетировани лекарственного сырь непосредственно в поле .с последующей выдержкой брикетов в матрицах вне пресса под давлением силова часть установки, состо ща из последовательно работающих парных цилиндров, гидравлически св зана через маслопровод и гидрораспределитель с насосом моторной группы грузовой автомашины, привод щим в действие гидропресс , установленный на вертикальной опорной раме, смонтированной в заднем конце кузова автомашины и выполненной в своей части разъемной и шарнирно св занной с верхней частью опорной рамы, внизу которой расположена площадка дл разъемных автоматически запираемых замком матриц, перемещаемых в процессе прессовани по рольгангу, смонтированному под опорной рамой и бункером дл загрузки пресса.A machine for briquetting plant raw materials, for example, poppy boxes, using a pressing device and then wrapping compressed bales with string or tying briquettes into bags, which in order to briquette medicinal raw materials directly in the field with subsequent aging of briquettes in matrices outside the press under pressure, the power part of the installation, consisting of successively working twin cylinders, is hydraulically connected through the oil pipe and the hydraulic distributor with the pump of the motor group g a motor vehicle driven by a hydraulic press mounted on a vertical support frame mounted at the rear end of the car body and made in its part detachable and pivotally connected to the upper part of the support frame, at the bottom of which there is a platform for detachable matrices automatically locked with lock that are moved the pressing process on a roller conveyor mounted under the support frame and a hopper for loading the press.
2 32 3
Ittilt MIttilt m
J тJ t
1212
f Iill „ , -f Iill „, -
.- Ji L--rr- -r- - -- - : :: У////////- 7Щ.- Ji L - rr- -r- - - -: :: U //////// - 7Щ
Li kLi k
j-ia.j-ia
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU584665A SU113303A1 (en) | 1957-10-16 | 1957-10-16 | Plant Briquetting Plant |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU584665A SU113303A1 (en) | 1957-10-16 | 1957-10-16 | Plant Briquetting Plant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU113303A1 true SU113303A1 (en) | 1957-11-30 |
Family
ID=48385782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU584665A SU113303A1 (en) | 1957-10-16 | 1957-10-16 | Plant Briquetting Plant |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU113303A1 (en) |
-
1957
- 1957-10-16 SU SU584665A patent/SU113303A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3513771A (en) | Container loading system | |
US5001974A (en) | Hay bale recompacting system | |
US3824758A (en) | Method and apparatus for packing compressible material such as tobacco | |
US2859502A (en) | Block molding machine | |
US3911807A (en) | Refuse compactor and method | |
US3851577A (en) | Vertical baler | |
US3893386A (en) | Box baling machine and cart | |
US4554868A (en) | Apparatus for compacting refuse with stabilizers | |
US3887685A (en) | Automatic feed block molding press for granular materials | |
US3827353A (en) | Christmas tree baling machine | |
US3996849A (en) | Apparatus for compaction baling | |
US4177723A (en) | Compactor device for large round bales | |
US3654854A (en) | Refuse packer | |
US4235165A (en) | Compactor for waste material | |
SU113303A1 (en) | Plant Briquetting Plant | |
US2342440A (en) | Molding apparatus | |
GB1296931A (en) | ||
US2922360A (en) | Packaging of commodities | |
CN106003796B (en) | Multifunction hydraulic baling press and its packaging method | |
US2334774A (en) | Method of packing comminuted meats | |
CH629418A5 (en) | CONSTIPATOR AND CONTAINER FOR SOLID AND SEMI-SOLID WASTE AND WASTE MATERIALS. | |
US2476574A (en) | Baling press | |
US4439129A (en) | Hydraulic refractory press including floating upper and lower plunger assemblies | |
US2984174A (en) | Baling presses | |
RU173231U1 (en) | PRESS HYDRAULIC PACKAGING HORIZONTAL |