Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, в частности, к машинам дл уборки всего биологического урожа кукурузы. Известен комбайн кукурузоуборочный самоходный КСКУ-6, содержащий раму с ходовой частью, жатку, измельчитель с питателем , устройство дл обработки початков , транспортирующие устройства дл початков и листостебельной массы 1. Известна кукурузоуборочна мащина, содержаща раму с ходовой частью, жатку, измельчитель с питателем, устройство дл обработки початков и транспортирующее устройство оберток с выгрузным окном 2. Недостатками известных машин вл етс сложность конструкции и большие поперечные габариты. Цель изобретени - упрощение конструкции и уменьщение габаритов путем компактного расположени транспортирующего устройства оберток. Указанна цель достигаетс тем, что в кукурузоуборочной машине измельчитель выполнен двухкамерным, имеющим основную и дополнительную измельчающие камеры , образованные общим кожухом и отделенные одна от другой перегородкой, причей кажда камера содержит измельчающие ножевые барабаны, установленные на общий вал, а выгрузное окно оберток расположено с тыльной по ходу машины стороны кожуха измельчител . Кроме того, окно транспортирующего устройства оберток расположено в зоне дополнительной камеры, а на верхнем срезе окна смонтирована противорежуща пластина . Режущие лопасти барабана в основной камере наклонены по ходу вращени , а в дополнительной установлены радиально. На фиг. 1 изображена предлагаема кукурузоуборочна машина, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3. Кукурузоуборочна машина состоит из рамы 1 с ходовой частью, жатки 2, устройства 3 дл обработки початков, питател 4, транспортирующего устройства 5 оберток с выгрузным окном 6, двухкамерного измельчител 7. Двухкамерный измельчитель 7 состоит из основной 8 и дополнительной 9 камер, образованных общим кожухом 10 и разделенных круглой вертикальной перегородкой 11, плотно прилегающей к кожуху 10 по периметру и заканчивающейс в зоне выходного канала 12 измельчител 7 на уровне цилиндрических поверхностей, образованных измельчающими ножевыми барабанами 13 и 14, расположенными соответственно в камерах 8 и 9 и установленными на общий вал 15. Измельчающие ножевые барабаны 13 и 14 имеют одинаковый наружный диаметр и режущие лопасти 16 и 17 соответственно, установленные наклонно по ходу вращени и радиально. В кожухе 10 имеютс окна 18 и 19 дл подачи листостебельной массы в камеру 8 спереди и в камеру 9 сзади по ходу машины соответственно . Противорежущие пластины 20 и 21 установлены соответственно на нижнем и верхнем срезах приемных окон 18 и 19 камер 8 и 9. Двухкамерный измельчитель 7 смонтирован на раме 1 ходовой части так, что рабоча щель питател 4 располагаетс напротив окна 18 камеры 8. Транспортирующее устройство оберток состоит из шнека 22 и питающих вальцов 23 и 24, рабоча щель которых подстыкована к окну 19 камеры 9. Выходной канал 12 измельчител 7 соединен с силосопроводом 25. В задней части машины установлены выгрузные транспортеры 26. Машина работает следующим образом. При движении по р дкам жатка 2 отдел ет от стеблей початки, частично листь и верхушки стеблей. Образовавщийс ворох подаетс в устройство 3 дл обработки початков , из которого продукт поступает в выгрузной транспортер 26, а листостебельные примеси и обертка початков - на транспортирующее устройство 5. В двухкамерный измельчитель 7 листостебельна масса поступает двум потоками: из жатки 2 в питатель 4 и в основную измельчающую камеру 8 и из транспортирующего устройства 5 оберток в дополнительную камеру 9. Измельченна в камерах 8 и 9 листостебельна масса смешиваетс в выходном канале 12 измельчител 7 и силосопроводе 25 и поступает в транспортное средство (не показано). Использование изобретени позвол ет сократить потери листостебельной массы на 20% путем сбора и измельчени листостебельных примесей из вороха початков и обертки початков.The invention relates to agricultural machinery, in particular, to machines for harvesting the entire biological yield of maize. The KSKU-6 self-propelled corn combine harvester is known; a device for treating cobs and a transporting device for wrappers with an unloading window 2. The disadvantages of the known machines are the complexity of the design and the large transverse dimensions. The purpose of the invention is to simplify the design and reduce the size by compactly arranging the transport device of the wrappers. This goal is achieved by the fact that, in the corn-harvesting machine, the chopper is made in two chambers, having main and additional grinding chambers formed by a common casing and separated from one another by a partition; along the machine side of the shredder grinder. In addition, the window of the transporting device of the wrappers is located in the zone of the additional chamber, and a shearing plate is mounted on the upper section of the window. The cutting blades of the drum in the main chamber are inclined in the direction of rotation, and in the additional one they are set radially. FIG. 1 shows the proposed corn harvesting machine, side view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 is a section A-A in FIG. 2; in fig. 4 is a section BB in FIG. 3. Maize harvester consists of frame 1 with chassis, header 2, device 3 for treating cobs, feeder 4, transporting device 5 wrappers with discharge window 6, two-chamber shredder 7. Two-chamber shredder 7 consists of main 8 and additional 9 chambers formed a common casing 10 and separated by a circular vertical partition 11, tightly adjacent to the casing 10 along the perimeter and ending in the zone of the output channel 12 of the chopper 7 at the level of cylindrical surfaces formed by the chopping knife drums 13 and 14, located respectively in chambers 8 and 9 and mounted on a common shaft 15. The chopping knife drums 13 and 14 have the same outer diameter and cutting blades 16 and 17, respectively, mounted obliquely during rotation and radially. In the housing 10, there are windows 18 and 19 for feeding the leaf stem mass to chamber 8 in front and into chamber 9 from the rear along the machine respectively. The counter-cutting plates 20 and 21 are installed respectively on the lower and upper sections of the receiving windows 18 and 19 of the chambers 8 and 9. The two-chamber chopper 7 is mounted on the chassis frame 1 so that the working slot of the feeder 4 is located opposite the window 18 of the chamber 8. The transport device of the wrappers consists of screw 22 and the feed rollers 23 and 24, the working slot of which is docked to the window 19 of the chamber 9. The output channel 12 of the shredder 7 is connected to the silo duct 25. The discharge conveyors 26 are installed in the rear part of the machine. The machine works as follows. When moving along the rows, the header 2 separates the cob from the stalks, partly the leaves and the tops of the stalks. The resulting heap is fed to the device 3 for processing the cobs, from which the product enters the unloading conveyor 26, and the leafstones and wrap cobs are transferred to the conveyor device 5. In the two-chamber chopper 7, the leaveshape are delivered in two streams: the grinding chamber 8 and, from the transport device, 5 wrappers into the additional chamber 9. The leafed mass, ground in chambers 8 and 9, is mixed in the output channel 12 of the crusher 7 and the silo duct 25 and enters vehicle (not shown). The use of the invention makes it possible to reduce the loss of leafy mass by 20% by collecting and grinding leafy impurities from a pile of cobs and a wrap of ears.
4.four.
лТlt
А-АAa
Фиг. 2FIG. 2