SU1132090A1 - Гидропривод - Google Patents
Гидропривод Download PDFInfo
- Publication number
- SU1132090A1 SU1132090A1 SU833554611A SU3554611A SU1132090A1 SU 1132090 A1 SU1132090 A1 SU 1132090A1 SU 833554611 A SU833554611 A SU 833554611A SU 3554611 A SU3554611 A SU 3554611A SU 1132090 A1 SU1132090 A1 SU 1132090A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pump
- cavities
- hydraulic
- valve
- working
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
ГИДРОПРИВОД, содержащий раверсивный насос, гидродвигатель, рабочие полости которого сообщены с рабочими полост ми насоса, механизм управлени подачей насоса, выполненный в виде гидроусилител , в корпусе которого установлен поршень с образованием двух полостей, сообщенных через эолотниковьй распределитель , и блок обратных клапанов с рабочими полост ми насоса, .дополнительный насос, лини всасывани которого сообщена с баком, два подпиточных обратных клапана установленных между баком и полост ми, насоса, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности работы гидропривода, прдпиточные обратные клапаны выполнены гидроуправл емыми, установлены в корпусе соосно, каждый из них снабжен толкателем, установленным с возможностью взаимодействи с запорным элементом другого клапана, а полости управлени подпиточных клапанов сообщены с рабочими полост ми насосов , при этом гидроусюттель выполнен в виде дифференциального гидроцилиндра , одна из полостей которого сообщена через блок обратных клапанов с рабочими полост ми насоса и через дополнительный обратный клапан с дополнительным насосом, а втора полость сообщена через золотниковый распределитель с баком и с блоком обратных клапанов, причем золотниковый распределите гь установлен в поршне гидроцилиндра.
Description
Изобретение относитс к машиностроительной гидравлике, а именно к гидроприводу исполнительных органо и может найти применение дл привода рабочих органов специальных с.танков с гидроприводом.
Известен гидропривод, содержащий реверсивный насос, гидродвигатель, рабочие полости которого сообщены с рабочими полост ми йасоса, механиз управлени подачей насоса, вьшолненный в виде гидроусилител 3 св занного с рабочими полост ми насоса через
(братные клапаны jtl.
Недостатком данного гидропривода вл етс невозможность точного и плавного позицировани наклонной шайбы насоса в любом из режимов работы гидропривода, особенно при работе насоса в режиме малой подачи, что снижает эффективность работы гидропривода.
Известен гидропривод, содержащий реверсивный насос, гидродвигател рабочие полости которого сообщены с рабочими полост ми насоса, механиз управлени подачей насоса, выполненный в.виде гидроусилител , в карпусе которого уч тановлен поршень с образованием двух полостей, сообщенных через золотниковый распределитель и блок обратных клапанов с рабочими полост ми насоса, дополнительный наос, лини всасывани которого сообщена с- баком, и два обратных клапана, установленных между баком и полост ми насоса С2.
К недостаткам известного гидропривода относитс порьшенное гидравлическое сопротивление линии всасыва ни , что приводит к ухудшению характеристики насоса, вызывает кавитацию приводит к неработоспособности.
Цель изобретени - повышение эффективности работы гидропривода.
Указанна цель достигаетс тем,, что в гидроприводе, содержащем реверсивный насос, гидродвигатель, рабочи полости которого сообщены с рабочими полост ми насоса, механизм управлени подачей насоса, выполненный в виде гидроусилител , в корпусе которого установлен поршень с образованием двз полостей8 сообщенных через золотниковый распределитель, и блок обратных клапанов с рабочими полост ми насоса, дополнительный насос, лини всасывани которого сообщена
с баком, два подпиточных обратных клапана, установленных между баком и полост ми насоса, подпиточные обратные клапаны вьшолнены гидроуправл емыми , установлены в корпусе соосно, каждый из них снабжен тол- . кателем, установленным с возможностью взаимодействи с запорным элементом другого клапана, а полости управлени подпиточных клапанов сообщены с рабочими полост ми насосов, при этом гидроусилитель выполнен в виде дифференциального гидроцилиндра, одна из полостей которого сообщена через блок обратных клапанов с рабочими полост ми насоса и через дополнительный обратный клапан с дополнительным насосом, а втора полость сообщена через золотниковый распре- делитель с баком и с блоком обратных клапанов, причем золотниковый распределитель установлен в поршне гидроцилиндра . I
На фиг. 1 представлена .принци-. пиальна схема гидропривода; на фиг. 2 - главный насосJ на фиг. 3 - устройство реверса, разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - блок обратных клапанов, разрез Б-Б на фиг. 2.
Гидропривод (фиг. 1) содержит главный насос 1, включающий в себ ротор 2 (фиг. 2), смонтированный на подшипниках 3 и 4. В расточках 5 ротора 2 расположены поршни 6, св занные с подп тниками 7, взаимодействующими с наклонной щайбой 8. Поршни 6 прижаты к опорной плоскости 9 наклонной шайбой 8 с помощью прижимной шайбы 10. Наклонна шайба 8 поджата к цилиндрической поверхности постели 11 корпуса. В корпусе установлен распределительный диск 12, к зеркалу которого поджат ротор 2. В корпусе со стороны распределительного диска 12 (фиг. 3) имеетс устройство дл реверса 13 потока рабочей жидкости, которое состоит из вух подпиточных клапанов, помещенных в расточке 14 корпуса. Запорные элементы 15 и 16 установлены на направл ющих стержн х 17 и 18 и податы пружинами 19 и 20 соответственно по направлению к седлам 21 и 22. расточках 23 и 24 запорных элементов 15 и 16 с возможностью осевого еремещени относительно запорных элементов 15 и 16 установлен толатель 25, торцовые полости 26 и 27 которого соответственно соединены с . надклепанными полост ми 28 и 29 посредством отверстий 30 и 31, Надклапанные полости 28 и 29 соединены соответственно с окнами 32 и 33 расП1 еделительного диска 12, В корпусе главного насоса 1 имеетс входное от верстие 34, соединенное с расточкой 14, и выходные отверсти 35 и 36, соединенные соответственно надклапанными полост ми 28 и 29 и предназначенные дл отвода нагнетаемой рабочей жидкости в гидросистему. В верхней части корпуса над устройством 13 дл реверса потока рабочей жидкости имеетс блок 37 обратных клапанов (фиг.4) 38, 39 и 40. Обратный клапан 38 соединен магистралью 41 с напорной магистралью дополнительного насоса 42, Обратные клапаны 39 и 40 соответственно соединены магистрал ми 43 и 44 с выходными отверсти ми 35 и 36. Обратные клапаны 38, 39 и 40 соединены мевду .собой и одновременно магистралью 45 они соединены с полостью 46, расположенной со стороны ступени меньшего диаметра двухступенчатого сервопоршн 47 управлени главным насосом 1 (фиг. 1), В осевой )расточке 48 с полост ми 49, 50 и 51 сервопоршн 47 установлен золотник 52 с возможностью попеременного сообщени полости 50 с полост ми 49 и 5 Полость 53, расположенна со стороны ступени большего диаметра серво поршн 47, соединена.магистралью 54 с-полостью 50. Полость 49 магистраль 55 соединена с полостью 46, а полость 51 соединена со сливом. Золотник 52 св зан с многопозиционным программным устройством 56 посредством штока 57. Выходное отверстие 35 магистралью 58 соединено с рабочей полостью 59 главного гидроцилиндра 60. Два отвод 61 и 62 трехпозиционного золотника 63 соответственно соединены магистралью 64 с обратными клапанами 38 39 и 40 iji со сливом, третий отвод 65 магистралью 66 соединен с полостью 67 возврата главного гидроци линдра 60, а четвертый отвод 68 магистралью 69 соединен с гидравлическим распределителем 70 вспомогательного гидроцилиндра 71. На отв влени х 72 и 73 силовых магистралей 74 и 75 соответственно установлены 1 04 предохранительны клапаны 76 и 77. В магистрали 78, соедин ющей напорную магистраль вспомогательного насоса 42 с полостью картера главного насоса 1, установлен переливной клапан 79. Полость картера соединена со сливом. В исходном положении, когда гидропривод готов к рабочему циклу (фиг. 1 и 2)., при вращении ротора 2 главного насоса 1 и скольжении подн т НИКОВ 7 по наклонной шайбе 8, насос 42 нагнетает рабочую жидкость через клапан 38 в полость 46 сервопоршн 47, многопозиционное программное устройство 56, выполненное, например, в виде многопозиционного пневмоцилиндра , фиксирует шток 57 с закрепленным на нем золотником 52 в таком положении, которое соответствует положению наклонной шайбы 8, управл емой сервопоршнем 47, при котором ось ротора 2 перпендикул рна опорной плоскости 9 наклонной шайбы 8. В этом случае возвратно-поступательного движени поршней 6 не происходит. Насос 1 находитс в точке нулевой производительности . Трехпозиционный золотник 63 и распределитель 70 вспомогательного гидроцилиндра 71 наход тс в центральной (исходной) позиции. Штоки гидроцилиндров 60 И 71 неподвижны. Избыток масла из напорной магистрали вспомогательного насоса -42 через переливной клапан 79 по магистрали 78 поступает в картер главного насоса 1 и отводитс на сливе, что обеспечивает интенсивное охлаждение внут-; ренней полости главного насоса 1. При овороте шайбы 8 в плоскости черте- : жа (фиг. 2) против часовой стрелки, что достигаетс перемещением штока 57 многопозиционным программным устройством 56 вправо по чертежу (фиг.1) :сервопоршень 47, св занный с наклон:ной шайбой 8, смещаетс также вправо по чертежу (фиг. 1), Происходит возвратно-поступательное движение поршней. 6 (фиг. 2) в расточках 5 ро тора 2. При движении поршней 6 по , направлению к наклонной шайбе 8 в соответствующих расточках 5 возникает давление всасывани , а при движении поршней 6 от наклонной шайбы в осталь ных расточках 5 ротора 2 возникает давление нагнетани . Под действием . давлени всасывани и нагнетани про исходит соответственно увеличение щели мейсду запорным элементом 16 и седлом 22 (фиг. 3) и закрытие щели между запорным, элементом 15 и седлом 21. Полное открытие щели междУ запорным элементом 16 и седлом 22 осз ществл етс толкателем 25, который под -действием перепада давлений рабочей жидкости в полост х 26 и 27, соответственно св занных с надклапан ными полост ми 28 и 29 посредством отверстий 30 и 31, выполненных в запорных элементах 15 и 1.6, перемещаетс в расточках 23 и 24 запорных элементов 15 и 16, сжима пружину 20 В результате этого рабоча жидкость по отверстию 34, расточке 14, щели между запорным элементом 16 и седлом 22, надклапанной полости 29, окну 33 поступает в расточки 5 ротора 2, из которых при движении поршне 6 рабоча жидкость вытесн етс через окна 32 в надклапанную полость 28 и через отверсти 35 в магистраль 58 (фиг. 1). Происходит быстрый набор производительности главного насоса 1 до величины, регулируемой многопозиционным программным устройством 56. Главный гидроцилиндр 60 осуществл ет рабочий ход. Давление в полости 46 соответствует давлению в магистрали 58. После окончани рабочего хода главного гидроцилиндра 1 многопозиционное программное устройство 56 пе ремещает шток 57 влево по чертежу (фиг. 2), Сервопориень 47 поворачивает наклонную шайбу 8 (фиг. 2) по часовой стрелке в плоскости-чертеЯса через точку йулевой производитель- i ности. Прц переходе наклонной шайбы 8 через точку нулевой производительности клапаиы в устройстве дл реверса 13 потока рабочей жидкости займут положение, зеркальное изображенному на фиг. 3, в результате чего нагнетание рабочей жидкости главным насосом 1 будет происходить уже через отверстие 36 в магистраль 64 а перемещение трехпозиционного золотника 63 в позицию обеспечени обрат ,ного хода главного гидроцилиндра 60 Обеспечивает нагнетание рабочей жидкости в магист раль 66 ив полость 67 главного гидроцкпиндра 60. Происходит возвратный ход главного гидроцилиндра 60. После окончани возвратного хода главного гйдроцштиндра 60 трехпог зиционный золотник 63 срабатывает и устанавливаетс в позицию обеспечени перемещени вспомогательного гидроцилиндра 71 Одновременно сраба тывает гидравлический распределитель 70, и рабоча жидкость от главного насоса 1 и вспомогательного насоса 42 через трехпозиционный золотник 63 и гидрораспределитель 70 поступает во. вспомогательный гидро- цилиндр 71. Происходит возврат гидро.-привода в исходную позицию. Затем многопозиционное программное устройство 56 переводит главный насос 1 в исходную позицию - в точку нулевой производительности. Гидропривод обеспечивает-высокое быстродействие, сравнительно энергоемкость, упрощение рабочегЬ . цикла и управлени , оптимальный режим работы гидропривода, увеличивающий его долговечность. да чпм .1 а
7,57д
VW 5 2 45 12 ГТ J7 Д/
I Aflll.. I / ±/ I / ,
Ж 7# 75
Фиг.
30
yt ФиеЗ
31
Claims (1)
- ГИДРОПРИВОД, содержащий реверсивный насос, гидродвигатель, рабочие полости которого сообщены с рабочими полостями насоса, механизм управления подачей насоса, выполненный в виде гидроусилителя, в корпусе которого установлен поршень с образованием двух полостей, сообщенных через золотниковый распределитель, и блок обратных клапанов с рабочими полостями насоса, .дополнительный насос, линия всасывания которого сообщена с баком, два подпиточных обратных клапана, установленных между баком и полостями, насоса, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы гидропривода, подпиточные обратные клапаны выполнены гидроуправляемыми, установлены в корпусе соосно, каждый из них снабжен толкателем, установленным с возможностью взаимодействия с запорным элементом другого клапана, а полости управления подпиточных клапанов сообщены с рабочими полостями насосов, при этом гидроусилитель выполнен в виде дифференциального гидроцилиндра, одна из полостей которого сообщена через блок обратных клапанов с рабочими полостями насоса и через дополнительный обратный клапан с дополнительным насосом, а вторая полость сообщена через золотниковый распределитель с баком и с. блоком обратных клапанов, причем золотниковый распределитель установлен в поршне гидроципиндра.1 1 1320.90 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833554611A SU1132090A1 (ru) | 1983-02-22 | 1983-02-22 | Гидропривод |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833554611A SU1132090A1 (ru) | 1983-02-22 | 1983-02-22 | Гидропривод |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1132090A1 true SU1132090A1 (ru) | 1984-12-30 |
Family
ID=21050393
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833554611A SU1132090A1 (ru) | 1983-02-22 | 1983-02-22 | Гидропривод |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1132090A1 (ru) |
-
1983
- 1983-02-22 SU SU833554611A patent/SU1132090A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент CU1A № 3890783, кл. 60/420,1975. 2. Патент GB № 1570711, кл. F 2 W, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2826149A (en) | Booster pump | |
CA2049352C (en) | A method and an arrangement for controlling a linear motor | |
JPH02218873A (ja) | 圧縮空気で作動されるポンプ装置 | |
US3788077A (en) | Open center control of variable pumps | |
US2935952A (en) | Pressure booster or de-booster | |
US4050356A (en) | Apparatus for controlling a fluid medium | |
SU1132090A1 (ru) | Гидропривод | |
US3208397A (en) | Quiet hydraulic pump | |
JPH0361675A (ja) | 補助圧形成装置 | |
US4570672A (en) | Hydraulic control valve with independently operable bypass valve | |
GB1097801A (en) | Hydraulic apparatus | |
US3016710A (en) | Central hydraulic system | |
CN114017251A (zh) | 一种轴向往复运动的流体马达 | |
GB2110309A (en) | Control of continuous reciprocation of a fluid power cylinder | |
US3415160A (en) | Multi-speed fluid translator | |
SU1186879A2 (ru) | Гидропривод | |
US3434392A (en) | Hydraulic system for operating a cylinder | |
US20040000142A1 (en) | High-pressure and low-pressure selecting valve and swash-plate type hydraulic motor system | |
SU1642101A1 (ru) | Гидродвигатель возвратно-поступательного движени | |
US4419055A (en) | Low pressure fluid supply system | |
US2475445A (en) | Servomotor with rotary input and rectilinear output | |
US4479514A (en) | Float positioning assembly for pilot operated valve | |
SU1011918A1 (ru) | Гидропреобразователь | |
KR100394540B1 (ko) | 가역유압구동장치및가역유압구동장치용절환밸브 | |
SU1733719A1 (ru) | Гидравлический преобразователь давлени |