SU1131917A1 - Лигатура - Google Patents

Лигатура Download PDF

Info

Publication number
SU1131917A1
SU1131917A1 SU833615017A SU3615017A SU1131917A1 SU 1131917 A1 SU1131917 A1 SU 1131917A1 SU 833615017 A SU833615017 A SU 833615017A SU 3615017 A SU3615017 A SU 3615017A SU 1131917 A1 SU1131917 A1 SU 1131917A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
iron
barium
titanium
cast iron
ligature
Prior art date
Application number
SU833615017A
Other languages
English (en)
Inventor
Людмила Владимировна Слепова
Виктор Петрович Зайко
Бранислав Иванович Байрамов
Марк Абрамович Рысс
Владимир Евгеньевич Бушмин
Юрий Юрьевич Головач
Борис Алексеевич Шушлебин
Амангельды Султанович Смагулов
Василий Прокопьевич Карпов
Original Assignee
Научно-исследовательский институт санитарной техники
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт санитарной техники filed Critical Научно-исследовательский институт санитарной техники
Priority to SU833615017A priority Critical patent/SU1131917A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1131917A1 publication Critical patent/SU1131917A1/ru

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

ЛИГАТУТА, содержаща  кальций , железо, алюминий, магний, углерод, редкоземельные металлы и кремний, отличающа с  тем, что, с целью повышени  плотности чугуна, улучшени  его обрабатываемости и снижени  склонности чугуна к отбелу, она дополнительно содержит титан и барий при следующем соотношении компонентов, мас.%: Кальций6-20 Железо20-40 Алюминий0,5-5,0 Магний0,1-4,0 Углерод0,01-0,1 Редкоземельные 0,1-4,0 металлы 0,5-10 Титан 0,2-2,0 Барий Остальное Кремний

Description

СО
Изобретение относитс  к черной металлургии, в частности к лигатура дл  модифицировани  чугуна.
Дл  модифицировани  литейного чугуна, предназначенного дл  отливк изделий с большой поверхностной площадью (например чугунных ванн, канализационных труб, изложниц и т.д примен ют ферросилиций марок ФС25, ФС45 lj.
Недостатки примен емых ферросплавов заключаютс  в том, что при их использовании в чугунных отливках (канализационные трубы, изложницы и т.д.) наблюдаетс  поверхностный отбел, низка  плотность чугуна и неудовлетворительна  обрабатываемость .
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  лигатура zl, содержаща , мае.%:
Кальций6-9,5
Железо .2-15
Кремний2-15
РЗМ 1,5-6
Магний3,12
Углерод0,15-0,45
АлюминийОстальное
Недостатки такой лигатуры эаключаютс  в наличии отбела поверхностн слоев изделий (канализационных труб изложниц и т.д.), низкой плотности чугуна и неудовлетворительной обрабатываемости изделий (например, изложниц ) .
Цель изобретени  - повьшечие плоности чугуна, улучшение его обрабатваемости при одновременном снижении склонности чугуна к отбелу.
Указанна  цель достигаетс  тем, что лигатура, содержаща  кальций, железо, алюминий, магний, углерод, РЗМ и кремний, дополнительно содерж титан и барий при следующем соотнош НИИ компонентов, мас.%:
Кальций6-20
Железо20-40
Алюминий0,5-5,0
Магний0,1-4,0
Углерод , 0,01-0,1 РЗМ0,1-4,0
Титан0,5-10
Барий0,2-2,0
КремнийОстальное
Сущность изобретени  заключаетс  в том, что дополнительно вводимые в состав лигатуры ингредиенты (титан
0,5-10 мас.% и барий 0,2-2 мас.%) оказыв,ают графитизирующее действие н углерод чугуна с образованием карбидов титана и карбидов бари . Титан также образует с азотом нитрид титана (р 5,43 кг/м), с кислородом оксиды титана ( р 4,6 кг/м) и TiO, ( р 4,2-4,3 кг/м). Кроме того с кислородом, водородом, азотом и углеродом титан образует растворы типа внедрени . Барий образует с кислородом окись бари  ( О 5,98 кг/м а в твердом состо нии св зывает водород .
Указанные неметаллические включен имеют параметры кристаллической решеки , близкие к параметрам решетки графита , ПОЭТОМУ МОГУТ Я-ВЛЯТЬСЯ ПОПОЛ- ,
нительными центрами кристаллизации граЛитньпс включений, вызыва  их измельчение , что приводит к снижению отбеленности поверхностных слоев отливо с: .
Взаимодейству  с газами, наход щимис  в свободном состо нии в жидком расплаве чугуна, неметаллические включени , плотность, .которых колеблетс  от 4,2 до 5,98 кг/м, т.е. меньше плотности расплава, всплывают тем самым снижа  газосодержание и повыша  плотность чугуна. Всплытие неметаллических включений обеспечиваетс  также барботажем ванны расплава в ковше, вызванным парами окиси. магни .
Обрабатываемость чугуна в значительной мере зависит от его структуры , конкретнее от степени графитизации . Введение в состав предлагаемой лигатуры титана и бари  способствует графитизации углерода чугуна с одной стороны и увеличению ферритной составл ющей с другой. Это приводит к снижению твердости металлической основу и улучшению обрабатываемости чугуна.
Выбор предельных значений вводимых в состав предлагаемой лигатуры ингредиентов обусловлен следующим. Ниже нижнего уровн  титан и барий . , (0,5 мас.% и 0,2 мас.% соогветственно ) не про вл ют должного графитизирующего действи  в расплаве на углерод чугуна т.е. не могут способствовать устранению отбела. При увеличении содержани  титана в предлагаемой лигатуре более 10 мас.% по вл ютс  карбиды титана в металлической осно3
ве чугуна, что приводит к ухудшению обрабатываемости. Введение в состав предлагаемой лигатуры бари  больше 2 мас.%  вл етс  экономически нецелесообразным , так как.стоимость 1 мас.% бари  и лигатуре составл ет 102 руб.
Предлагаемый состав лигатуры получают сплавлением ферросплавов или йосстановительной плавкой в электропечи. Титан и барий в количестве 0,5-10 и 0,2-2 мас.% соответственно задают в расплав в виде металлов или ферросплавов. Потери на угар незначительны (до 1%). Полученную лигатуру измельчают на щековой дробилке до фракции 5-50 мм. Предлагаемую лигатуру ввод т в жидкий чугун в количестве 0,06-0,t% от веса металла. Лигатура постепенно усваиваетс  чугуном и ее компоненты равномерно распредел ютс  в объеме жидкого металла.
319174
Приме р. Испытани  предлагаемого состава лигатуры производ т при отливке канализационных труб и изложниц. Исследуют вли ние предла- гаемого состава лигатуры на устра , н емость огбела, плотность (газосодержание чугуна) и обрабатываемость изделий.
Химические составы известной и JQ предлагаемой лигатур представлены в .табл. t; свойства чугуна, получённс)го при использовании лиг.атур, представлены в табл. 2.
15 По данным табл. 1 и 2 следует, что предлагаемый состав лигатуры устран ет отбел, повышает плотность за. счет снижени  газосодержани  чугуна и улучшает обрабатываемость
2Q изделий.
Экономический эффект от внедрени  предлагаемого состава лигатуры составл ет 10 тыс.руб. в год.

Claims (1)

  1. ЛИГАТУРА, содержащая кальций, железо, алюминий, магний, углерод, редкоземельные металлы и кремний, отличающаяся тем, что, с целью повышения плотности чугуна, улучшения его Обрабатываемости и снижения склонности чугуна к отбелу, она дополнительно содержит титан и барий при следующем
    соотношении компонентов, мас.%: Кальций 6-20 Железо 20-40 Алюминий 0,5-5,0 Магний 0,1-4,0 Углерод Редкоземельные 3,01-0,1 металлы 0,1-4,0 Титан 0,5-10 Барий 0,2-2,0 8 Кремний Остальное ω с О С
    >
    1131917 ' 1
SU833615017A 1983-05-12 1983-05-12 Лигатура SU1131917A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833615017A SU1131917A1 (ru) 1983-05-12 1983-05-12 Лигатура

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833615017A SU1131917A1 (ru) 1983-05-12 1983-05-12 Лигатура

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1131917A1 true SU1131917A1 (ru) 1984-12-30

Family

ID=21071970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833615017A SU1131917A1 (ru) 1983-05-12 1983-05-12 Лигатура

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1131917A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Ферросплавы. ГОСТ 1415-78. 2. Авторское свидетельство СССР № 464645, кл. С 22 С 35/00, 1975. . S *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1813113C (ru) Модификатор дл чугуна
US2269407A (en) Addition agent and its use in the treatment of iron and steel
US6177045B1 (en) Composition and method for inoculating low sulphur grey iron
SU1131917A1 (ru) Лигатура
EP0041953B1 (en) Production of vermicular graphite cast iron
US4579164A (en) Process for making cast iron
US1562655A (en) Process and composition of matter for deoxidizing metals and alloys
US4162159A (en) Cast iron modifier and method of application thereof
JPS591766B2 (ja) 球状黒鉛鋳鉄接種用合金
SU1002392A1 (ru) Раскислитель
SU1392136A1 (ru) Модификатор
SU1036787A1 (ru) Чугун
SU709691A1 (ru) Модификатор дл чугуна с пластинчатым графитом
SU1062293A1 (ru) Модификатор дл чугуна
US2221784A (en) Method and agent for treating molten iron and steel
KR940008928B1 (ko) 정제강의 제조방법 및 그 정제강
US2265150A (en) Addition agent and its use in treating molten iron and steel
SU1705395A1 (ru) Чугун
SU1068527A1 (ru) Чугун
SU1239162A1 (ru) Модифицирующа смесь
SU1093711A1 (ru) Экзотермическа смесь
SU1668404A1 (ru) Модифицирующа смесь
SU1371973A1 (ru) Смесь дл модифицировани и легировани железоуглеродных сплавов
SU1696483A1 (ru) Способ модифицировани чугуна
SU1458412A1 (ru) Модификатор чугуна