SU1131917A1 - Лигатура - Google Patents
Лигатура Download PDFInfo
- Publication number
- SU1131917A1 SU1131917A1 SU833615017A SU3615017A SU1131917A1 SU 1131917 A1 SU1131917 A1 SU 1131917A1 SU 833615017 A SU833615017 A SU 833615017A SU 3615017 A SU3615017 A SU 3615017A SU 1131917 A1 SU1131917 A1 SU 1131917A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- iron
- barium
- titanium
- cast iron
- ligature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
ЛИГАТУТА, содержаща кальций , железо, алюминий, магний, углерод, редкоземельные металлы и кремний, отличающа с тем, что, с целью повышени плотности чугуна, улучшени его обрабатываемости и снижени склонности чугуна к отбелу, она дополнительно содержит титан и барий при следующем соотношении компонентов, мас.%: Кальций6-20 Железо20-40 Алюминий0,5-5,0 Магний0,1-4,0 Углерод0,01-0,1 Редкоземельные 0,1-4,0 металлы 0,5-10 Титан 0,2-2,0 Барий Остальное Кремний
Description
СО
Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к лигатура дл модифицировани чугуна.
Дл модифицировани литейного чугуна, предназначенного дл отливк изделий с большой поверхностной площадью (например чугунных ванн, канализационных труб, изложниц и т.д примен ют ферросилиций марок ФС25, ФС45 lj.
Недостатки примен емых ферросплавов заключаютс в том, что при их использовании в чугунных отливках (канализационные трубы, изложницы и т.д.) наблюдаетс поверхностный отбел, низка плотность чугуна и неудовлетворительна обрабатываемость .
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату вл етс лигатура zl, содержаща , мае.%:
Кальций6-9,5
Железо .2-15
Кремний2-15
РЗМ 1,5-6
Магний3,12
Углерод0,15-0,45
АлюминийОстальное
Недостатки такой лигатуры эаключаютс в наличии отбела поверхностн слоев изделий (канализационных труб изложниц и т.д.), низкой плотности чугуна и неудовлетворительной обрабатываемости изделий (например, изложниц ) .
Цель изобретени - повьшечие плоности чугуна, улучшение его обрабатваемости при одновременном снижении склонности чугуна к отбелу.
Указанна цель достигаетс тем, что лигатура, содержаща кальций, железо, алюминий, магний, углерод, РЗМ и кремний, дополнительно содерж титан и барий при следующем соотнош НИИ компонентов, мас.%:
Кальций6-20
Железо20-40
Алюминий0,5-5,0
Магний0,1-4,0
Углерод , 0,01-0,1 РЗМ0,1-4,0
Титан0,5-10
Барий0,2-2,0
КремнийОстальное
Сущность изобретени заключаетс в том, что дополнительно вводимые в состав лигатуры ингредиенты (титан
0,5-10 мас.% и барий 0,2-2 мас.%) оказыв,ают графитизирующее действие н углерод чугуна с образованием карбидов титана и карбидов бари . Титан также образует с азотом нитрид титана (р 5,43 кг/м), с кислородом оксиды титана ( р 4,6 кг/м) и TiO, ( р 4,2-4,3 кг/м). Кроме того с кислородом, водородом, азотом и углеродом титан образует растворы типа внедрени . Барий образует с кислородом окись бари ( О 5,98 кг/м а в твердом состо нии св зывает водород .
Указанные неметаллические включен имеют параметры кристаллической решеки , близкие к параметрам решетки графита , ПОЭТОМУ МОГУТ Я-ВЛЯТЬСЯ ПОПОЛ- ,
нительными центрами кристаллизации граЛитньпс включений, вызыва их измельчение , что приводит к снижению отбеленности поверхностных слоев отливо с: .
Взаимодейству с газами, наход щимис в свободном состо нии в жидком расплаве чугуна, неметаллические включени , плотность, .которых колеблетс от 4,2 до 5,98 кг/м, т.е. меньше плотности расплава, всплывают тем самым снижа газосодержание и повыша плотность чугуна. Всплытие неметаллических включений обеспечиваетс также барботажем ванны расплава в ковше, вызванным парами окиси. магни .
Обрабатываемость чугуна в значительной мере зависит от его структуры , конкретнее от степени графитизации . Введение в состав предлагаемой лигатуры титана и бари способствует графитизации углерода чугуна с одной стороны и увеличению ферритной составл ющей с другой. Это приводит к снижению твердости металлической основу и улучшению обрабатываемости чугуна.
Выбор предельных значений вводимых в состав предлагаемой лигатуры ингредиентов обусловлен следующим. Ниже нижнего уровн титан и барий . , (0,5 мас.% и 0,2 мас.% соогветственно ) не про вл ют должного графитизирующего действи в расплаве на углерод чугуна т.е. не могут способствовать устранению отбела. При увеличении содержани титана в предлагаемой лигатуре более 10 мас.% по вл ютс карбиды титана в металлической осно3
ве чугуна, что приводит к ухудшению обрабатываемости. Введение в состав предлагаемой лигатуры бари больше 2 мас.% вл етс экономически нецелесообразным , так как.стоимость 1 мас.% бари и лигатуре составл ет 102 руб.
Предлагаемый состав лигатуры получают сплавлением ферросплавов или йосстановительной плавкой в электропечи. Титан и барий в количестве 0,5-10 и 0,2-2 мас.% соответственно задают в расплав в виде металлов или ферросплавов. Потери на угар незначительны (до 1%). Полученную лигатуру измельчают на щековой дробилке до фракции 5-50 мм. Предлагаемую лигатуру ввод т в жидкий чугун в количестве 0,06-0,t% от веса металла. Лигатура постепенно усваиваетс чугуном и ее компоненты равномерно распредел ютс в объеме жидкого металла.
319174
Приме р. Испытани предлагаемого состава лигатуры производ т при отливке канализационных труб и изложниц. Исследуют вли ние предла- гаемого состава лигатуры на устра , н емость огбела, плотность (газосодержание чугуна) и обрабатываемость изделий.
Химические составы известной и JQ предлагаемой лигатур представлены в .табл. t; свойства чугуна, получённс)го при использовании лиг.атур, представлены в табл. 2.
15 По данным табл. 1 и 2 следует, что предлагаемый состав лигатуры устран ет отбел, повышает плотность за. счет снижени газосодержани чугуна и улучшает обрабатываемость
2Q изделий.
Экономический эффект от внедрени предлагаемого состава лигатуры составл ет 10 тыс.руб. в год.
Claims (1)
- ЛИГАТУРА, содержащая кальций, железо, алюминий, магний, углерод, редкоземельные металлы и кремний, отличающаяся тем, что, с целью повышения плотности чугуна, улучшения его Обрабатываемости и снижения склонности чугуна к отбелу, она дополнительно содержит титан и барий при следующем
соотношении компонентов, мас.%: Кальций 6-20 Железо 20-40 Алюминий 0,5-5,0 Магний 0,1-4,0 Углерод Редкоземельные 3,01-0,1 металлы 0,1-4,0 Титан 0,5-10 Барий 0,2-2,0 8 Кремний Остальное ω с О С >1131917 ' 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833615017A SU1131917A1 (ru) | 1983-05-12 | 1983-05-12 | Лигатура |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833615017A SU1131917A1 (ru) | 1983-05-12 | 1983-05-12 | Лигатура |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1131917A1 true SU1131917A1 (ru) | 1984-12-30 |
Family
ID=21071970
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833615017A SU1131917A1 (ru) | 1983-05-12 | 1983-05-12 | Лигатура |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1131917A1 (ru) |
-
1983
- 1983-05-12 SU SU833615017A patent/SU1131917A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Ферросплавы. ГОСТ 1415-78. 2. Авторское свидетельство СССР № 464645, кл. С 22 С 35/00, 1975. . S * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1813113C (ru) | Модификатор дл чугуна | |
US2269407A (en) | Addition agent and its use in the treatment of iron and steel | |
US6177045B1 (en) | Composition and method for inoculating low sulphur grey iron | |
SU1131917A1 (ru) | Лигатура | |
EP0041953B1 (en) | Production of vermicular graphite cast iron | |
US4579164A (en) | Process for making cast iron | |
US1562655A (en) | Process and composition of matter for deoxidizing metals and alloys | |
US4162159A (en) | Cast iron modifier and method of application thereof | |
JPS591766B2 (ja) | 球状黒鉛鋳鉄接種用合金 | |
SU1002392A1 (ru) | Раскислитель | |
SU1392136A1 (ru) | Модификатор | |
SU1036787A1 (ru) | Чугун | |
SU709691A1 (ru) | Модификатор дл чугуна с пластинчатым графитом | |
SU1062293A1 (ru) | Модификатор дл чугуна | |
US2221784A (en) | Method and agent for treating molten iron and steel | |
KR940008928B1 (ko) | 정제강의 제조방법 및 그 정제강 | |
US2265150A (en) | Addition agent and its use in treating molten iron and steel | |
SU1705395A1 (ru) | Чугун | |
SU1068527A1 (ru) | Чугун | |
SU1239162A1 (ru) | Модифицирующа смесь | |
SU1093711A1 (ru) | Экзотермическа смесь | |
SU1668404A1 (ru) | Модифицирующа смесь | |
SU1371973A1 (ru) | Смесь дл модифицировани и легировани железоуглеродных сплавов | |
SU1696483A1 (ru) | Способ модифицировани чугуна | |
SU1458412A1 (ru) | Модификатор чугуна |