SU1131872A1 - Способ получени натриевых солей алкилсульфатов - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАТРИЕВЫХ СОЛЕЙ АЛКИЛСУЛЬФАТОВ сульфатированием жирных спиртов фракции концентрированной серной кислотой при 24-31°С с последующей нейтрализацией сульфоэфиров гидроксидом натри  при 10-12 С,отличающ и и с   тем, что, с целью повышени  качества целевого продукта, сульфатирование провод т в присутствии полигликолей - кубового остатка производства гликолей в количестве 0,1-0,9% по.отношению к массе жирных .спиртов.. .

Description

СО 00

.41 ю 1 Изобретение относитс  к усовершенствованному способу получени  натриевых солей алкилсульфатов на .основе фракции жирных спиртов Cf-Cn используеммх при флотации калийных руд, и может найти применение в . нефтехимической, промышленности по производству поверхностно-активных веществ и моющих средств. Известен способ получени  натрие вых солей алкилсульфатов, заключающийс  в том, что жирные спирты фрак ции Cy-Cq подвергают сульфатированию концентрированной серной кислотой при 24-31 С с последующей нейтр лизацией сульфоэфиров гидроксидом натри  при 10-12 С. Получают целево продукт желтоватого цвета с содержанием , %: алкилсульфаты натри  18,3 несульфированные вещества 15,4; сульфат натри  43,2, и степенью пре ращени  спиртов 84,5% ij , Недостатком данного способа  вл  етс  невысокое качество целевого .продукта. I Целью изобретени   вл етс  повыш ние качества целевого продукта. Поставленна  цель достигаетс  предлагаемым способам получени  натриевых солей алкилсульфатов, заключающимс  в том, что жирные сп51рты фракции подвергают сул фатированию концентрированной серно кислотой при 24-31 С в присутствии полигликолей - кубового .остатка производства гликолей в количестве 0,1-0,9% по отношению к массе жирны спиртов с последующей нейтрализацией сульфоэфиров гидроксидом натри  при 10-12°С.. Получают г- левой продукт белого цвета с содержанием,%: алкилсульфаты натри  28,2-30,2; несульфированные вещества 9,1-10,I, сульфат натри  40., 6, и степенью превращени  спиртов 89,8-90,8%. Кубовый остаток производства гликолей представл ет собой темнокоричневую жидкость с характерным запахом, хорошо раствор етс  в воде в большинстве органических растворигелей (кроме парафинов ; молекул р на  масса 800- 1000, температура кипе ни  159., температура помутнени  (l% раствор в 5%-ном водном раствор хлорида натри )63-69°С, температура вспьшш  318С. относительна  в зкос 2,31,, плотность 20°С 1 ,06-1 ,09 г/с число омылени  50-65, 722 Пример 1. Сульфатирование жирных спиртов фракции состава 34%- С, 35,3% - Cg, 28,6% - С,, 0,2% - С, 0,3% - С5 и 1,6% - С провод т при температуре, не превышающей в круглодонной трехгорлой колбе, снабженной обратным холодильником , капельной воронкой и мепГалкой с гидравлическим затвором. В колбу загружают 1 моль (130т) жирных спиртов, добавл ют к ним полигликоли - кубовые остатки производства гликолей Е количестве 0,1%(о,13 массы спиртов и провод т перемешивание в течение 5 мин. Затем медленно по капл м со скоростью 0,65 мл/мин при интенсивном перемешивании и отводе выдел ющегос  тепла добавл ют 2 моль (96 г 98%-ной серной кислоты. Врем  синтеза 110 мин. После окончани  реакции вс  масса перемешиваетс  в течение 20 мин и охлаждаетс  до 12 С, затем полученна  сульфомасса подвергаетс  нейтрализации 18% - ным раствором гидроокиси натри  до рН среды 7. Нейтрализованный продукт представл ет собой пасту желтоватого цвета, содержащую 28,2% алкилсульфатов натри  и 10,1% несульфированных веществ, что соответствует степени превращени  спиртов 89,8%. I П р и м е р 2. Процесс ведут в услови х примера 1, но полигликоли добавл ют к спиртам в количестве 0,53% 0,7 г от массы исходного сырь . Полученна  паста имеет слегка желтоватый цвет, содержит 29,4% алкилсульфатов и 9,8% несульфированных веществ. Степень превращени  спиртов 89,9%. П р и м е р 3. Процесс ведут в услови х примера 1, но полигликоли добавл ют к спиртам в количестве (1,2 rj от массы исходного сырь . Полученна  паста белого цвета содержит 30,2% алкилсульфатов натри  и 9,1% несульфированных веществ. Степень превращени  спиртов 9Q,8%. , В таблице приведены сравнительные качественно-количественные показатели сульфатировани  смеси спиртов Cj-C по известному и предлагаемому способам. 3I Таблица I Содержание алкилсульфатов натри  в пасте,% 18,3 28,2-30,2 Содержание несульфированных веществ в пасте,% 15,4 9,,1 15 Содержание сульфата натри  в пасте,% 43,2 Влага и. нелетучие при 21 ,3 Степень превращени  спиртов, % 84,5 89,8-90,8 Внешний вид Паста Паста беложелто- го цвета ватого цвета 31 5 10 20 25 JQ 724 Введенна  добавка полигликолей вли ет на поверхностно-активные свойства сульфомассы, снижа  межфазное нат жение, что ведет к устранению локальных перегревав и тем самым к снижению доли побочных реакций , к увеличению как видно из табл. 1)степени превращени  спиртов с 84,5 до 90,8%, к повышению содержани  алкилсульфатов в сульфомассе до 30,2% и снижению доли несульфированных веществ до 9,1%,. к уменьшению непроизводительных потерь исходного сырь  - первичных алифатических спиртов. Снижение концентрации вводимой добавки - кубового остатка производства гликолей ниже 0,1% приводит к уменьшению степени превращени  спиртов и недопустимой потере исходного сырь , а увеличение свьшзе 0,9% нецелесообразно , так как оно мало вли ет на качественно-количественные показатели сульфатировани  спиртов . табл. 2 приведены сравнительные данные по испытанию при флотации сильвинитовой руды (содержание КС1 28%, нерастворимого остатка 4,3%) смесью алкилсульфатов натри  Су-С„Сл , полученных по известному и пред

Примечание. f- извлече-полученной по предлагаемому способу,

ние КС1 в концентрат,%; 1 содержа-55т.е. в присутствии кубового остатка

ние КС1 в хвостах,%.производства гликолей, в качестве

Как видно из табл. 2, использова-реагента-собирател  дл  флотации

ние смеси алкилсульфатов C -Cg-C,сильвинитовой руды позвол ет достичь

5 1131872

при одних и тех же расходах, что0,9% от массы спиртов, составл ет

и смеси алкилсульфатов, полученные96,8-97,5%, а содержание КС1 в отбез добавки полигликолей(прототип1,ходах флотации 1-1,3%, тогда как

более высокого извлечени  КС 1 впри флотации смесью алкилсульфатов,

концентрат и значительно меньших5 полученных без добавки полигликолей

потерь полезного продукта в хвостах95,5 и 1,8%, соответственно. Преимуили отходах флотации. Например,щестца полученной смеси алкилсульпри расходе АОО г/т извлечение КС1фатов перед известной без дов ценный продукт при флотации смесью бавки полигликолей при флотации

алкилсульфатов натри  C-j-C, синте-Ю сильвинитовой руды больше при

зированных при добавке кубовогоменьших расходах реагента собиостатка гликолей в количестве 0,1-рател .

Claims (1)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАТРИЕВЫХ СОЛЕЙ АЛКИЛСУЛЬФАТОВ сульфатированием жирных спиртов фракции С₇~С^ концентрированной серной кислотой при 24-31°С с последующей нейтрализацией сульфоэфиров гидроксидом натрия при 10-12 С,о т л и ч а тощий с я тем, что, с целью повышения качества целевого продукта, сульфатирование проводят в присутствии полигликолей - кубового остатка производства гликолей в количестве 0,1-0,9% по отношению к массе жирных спиртов.

   SU .,.,1131872 >

   1 131872