SU1130727A1 - Лини термообработки и штамповки деталей - Google Patents

Abstract

ЛИНИЯ ТЕРМООБРАБОТКИ И ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ, содержаща  последовательно установленные приемный стеллаж, нагревательную печь, поворотную загрузочную машину, размещенньй на раме приемныйрольганг пресс с загрузочным устройством и стол выгрузки пресса, отличающа с  тем, что, с целью повышени  ее производительности, приемный рольганг со стороны загрузочной машины вьшолнен секционным в виде продольных чередующихс  приводных и неприводных секций, при этом неприводные секции расположены в средней части рольганга, своими противоположными концами они шарнирно закреплены на раме, а другие их концы, имеют возможность подъема.

Description

(Л

с . f

Изобретение относитс  к механизации штамповочных работ и может быть использовано при частой смене обрабатываемых деталей, преимущественно листовых.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  лини  термообработки и шта,шовки деталей, содержаща  пресс, приемный стеллаж, нагревательную печь, поворотно-загрузочную магаину, приемный рольганг, загрузочное устройство штампа пресса приемный стоп l .

Однако известна  лини  имеет низкую производительность при обработке узких и коротких деталей. Это св зано с тем, что дл  надёжной работы загрузочного устройства штампа пресса узкие детали необходимо располагать вдоль продельной оси приемного рольганга или под углом не более 45° к ней, а дл  извлечени  на нагревательной печи по одной детали загружать их в печь так, чтобы проекции деталей на боковую стенку печи не пересекались , что уменьшает садку печи и производительность линии.

Цель изобретени  - повышение Iпроизводительности линии.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в линии термообработки и штамповки деталей, содержащей последовательно установленные приемный стеллаж, нагревательную печь, поворотную загрузочную машину, размещенной на раме приемньй рольганг, пресс с загрузочным устройством и стол выгрузки пресса, приемный рольганг со .стороны -загрузочной машины вьтолнен секционным в виде продольных чередующихс  приводных и неприводных секций при зтом неприводные.секции расположены в средней части рольганга,своим противоположными концами они .шарнирн закреплены на раме, а другие их концы имеют возможнос-ть подъема.

На фиг. 1 изображена предлагаема  лини , общий вид; на фиг. 2 - приемный рольганг с неприводными секци ми; на фиг. 3 - качающийс  ролик приемного рольганга; на фиг. 4 - неприводна  роликова  секци  с механизмом подъема.

Лини , термообработки и штамповки деталей состоит из приемного стеллажа 1, нагревательной печи 2, установленной параллельно приемному стеллажу 1, попоротно-загрузочной машины

3, перемещающейс  по рельсовым пут м, уложенным вдоль фронта печи 2 и стеллажа 1, приемного рольганга 4, расположенного вдоль продольной оси 5 пресса 5, приемного стола 6, расположенного вдоль этой же оси по другую сторону пресса 5, загрузочного устройства 7, перемещающегос  по рельсовым пут м, уложенным вдоль

0 приемного рольганга 4, штампа пресса 5, приемного стола 6. При этом продольна  ось .рельсового пути дл  перемещени  поворотно-загрузочной машины 3 совпадает с продольной осью

5 пресса 5. Дл  точной остановки на позици х загрузочное устройство 7 снабжено вьщвижным упором (не показан ) .

Приемный рольганг 4 состоит из

0 рамы 8, на которой смонтированы

.приводные поперечные ролики 9, ездовые дорожки 10 Дл  вьщвижного садочного устройства поворотноЧзагрузочной машины 3 (не показано), поперечной

5 балки 11, имеющей возможность перемещени  и фиксации вдоль рамы 8, предназначенной дл  центрировани  передней кромки детали. На раме В с помощью осей 12 и 13 закреплены

корпуса роликовых секций 14 и 15, имеющих возможность встречного поворота , несущее неприводйые ролики 16, механизма подъема не приводных роликовых секдай, состо щие, например, из пневмоцилиндров 17, соедин ющих качающиес  секций 14 и 15с рамой 8. В ездовых дорожках 10 расположены неприводные качающиес  ролики 18 (фиг. 2), предотвращаюш е попадание деталей в ездовые дорожки 10. Качающиес  ролики 18 состо т из роликов 19. закрепленньпс на концах рычагов 20, которые имеют возможность поворота вокруг осей 21, закрепленных на раме 8, на противоположных концах рычагов 20 подвешены грузы 22.

Лини  работает следующим образом. Детали укладываютс  на приемный стеллаж 1, затем.поворотно-загрузочна  машина 3 вьдвигает садочное: устройство на приемный стеллаж 1 и забирает с него детали, после чего загружает их в . нагревате.г1ьную пгчг 2. После окончани  нагрева детале поворотно-загрузочна  маптна 3 доста5 ет.одну деталь из печи 2, разворачиваетс  в сторону приемного рольганга 4, подъезжает к нему, вьщвигает садочное устройство с деталью на пр . емный рольганг 4. При этом машина п ремещаетс  по ездовым дорожкам 10, наезжает на качающиес  рычаги 20 и утапливает ролики 19 под уровень ездовых дорожек 10. Оставив деталь на приемном рольганге 4 в зоне неприводных ропиков секций 14 и 15, поворотно-загрузочна  машина 3 отъезжает к нагревательной печи 2. При ролики 19 поднимаютс  в и ходное положение под действием грузов 22. Одновременно с удаление садочного устройства с приемного рольганга 4 неприводные роликовые секции 14 и 15 под действием своих механизмов подъема поворачиг а1отс  навстречу одна другой, что заставл ет деталь соскользнуть по роликам 16 и повернутьс  относительно своего первоначального положени  н приемном рольганге 4, после чего неприводные роликовые секции 14 и 15 опуч:каютс . Загрузочное устройство 7 сводит свои захваты (не показаны), тем самым окончательно доворачива  деталь, и располагает ее вдоль продольной оси пресса 5. Приемный рольганг 4 включаетс , и деталь, перемеща сь приводными рол ками 9, упираетс  в поперечную бал ку 11, положение которой на прием7 ном рольганге -определ етс  длиной детапи. После чего загрузочное устройство 7 захватами подн; г-5ает деталь и перемещаетс  с ней- к штампу пресса 5, где останавливаетс , укладывает деталь в штамп и выезжает из-под пресса 5 на позицию приемного рольганга 4. После окончани  штамповки загрузочное устройство 7 перемещаетс  к штампу пресса 5, извлекает из него отштампованную деталь , переносит ее на приемный стол 6 и возвращаетс  на позицию приемного рольганга 4. С приемного стола 6 деталь убираетс  краном (не показан ) . На зтом цикл обработки одной детали заканчиваетс . По сравнению с базовым объектом, за который прин та известна  лини , предлагаема  лини  термообработки и штамповки деталей особенно эффективно может быть использована при час-гой и широкой смене типоразмеров обрабатываемых деталей. Выполнение рольганга линии предлагаемым образом позвол ет повысить производительность линии путем более компактной загрузки узких и длинных деталей на поду печи, а именно перпендикул рно продольной оси печи.

A5f

16

10

Claims (1)

1. ЛИНИЯ ТЕРМООБРАБОТКИ И ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащая последовательно установленные приемный стеллаж, нагревательную печь, поворотную загрузочную машину, раз- мещенный на раме приемный·рольганг пресс с загрузочным устройством и стол выгрузки пресса, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее производительности, приемный рольганг со стороны загрузочной машины выполнен секционным в виде продольных чередующихся приводных и неприводных секций, при этом неприводные секции расположены в средней части рольганга, своими противоположными концами они шарнирно закреплены на раме, а другие их концы, имеют возможность подъема.