SU1130547A1 - Устройство дл автоматического управлени процессом тепловой обработки гипсового сырь в варочных котлах - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕС КОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ГИПСОВОГО СЫРЬЯ В ВАРОЧНЫ КОТЛАХj содержащее задатчики гидрат нрй воды и относительной скорости ,дегкиратации, которые подключены соо ветственно к первому и второму входам регул тора, выход которого соединен с исполнительным механизмом, и первый вычислительный блок, о тi личающеес  тем, что, с целью повышени  точности управлени , оно снабжено датчиками температуры, давлени  и расхода пара, весовым дозатором , интегрирующим звеном и втоУЫМ вычислительным блоком, который имеет последовательно соединенные первые сумматор и делитель, а первый вычислительный блок имеет последовательно соединенные вторые сумматор и делитель, и перемножитель, причем датчики температуры, давлени  и расхода пара подключены соответственно к соответствующим входам второго сумматора, второго делител  и перемножител , вбгход которого соединен с первым входом первого делител  и через интегрирующее, звено - с первым входом первого сумматора, второй вход которого соединен с весовым дозатором, выход первого сумматора подключен к третьему входу регул тора , четвертый вход которого соединен с выходом первого делител . if

Description

Изобретение относитс  к приборам по автоматизации технологических процессов производства строительных материалов и может быть применено при производстве гипсового в жущего тепловой обработкой гипсового сырь . Известно устройство дл  автоматического управлени  процессом тепловой обработки гипсового сырь  в варочных котлах, включаюЕцее датчик тем пературы и регул тор, подачи теплоносител  П , Однако при регулировании температ ры, котора   вл етс  косвенным параметром тепловой обработки сырь , не обеспечиваетс  посто нна  величина относительной скорости дегидратации, что приводит к снижению качества в жущего и увеличению энергозатрат. Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  уст ройство дл  автоматического управлени  процессом тепловой обработки ГИПСОВОГО сырь  в варочных котлах, содержащее регул тор подачи теплоносител , нейтронный датчик, дифференциатор , плотномер, вычислительный блок, задатчик относительной скорост дегидратации, датчик относительной скорости дегидратации и задатчик гидратной воды 2j . Однако известное устройство не обеспечивает требуемое качество в жущего , кроме тогр, датчик требует принудительного охлаждени , дл  чего необходим, дополнительный аппарат, что усложн ет устройство. Целью изобретени   вл етс  повьпае ние точности управлени . Цель достигаетс  тем, что устройс во дл  автоматического управлени  процессом тепловой обработки гипсово ро сырь  в варочных котлах, содержащее задатчики гидратной воды и относительной скорости дегидратации, которые подключены соответственно к первому и второму входам регул тора, выход которого соединен с исполнител ным механизмом, и первый вычислитель ный блок,, снабжено датчиками темпера туры,давлени  и расхода пара,весовым дозатором, интегрирующим звеном и вторым вычислительным блоком, которы имеет последовательно соединенные первые сумматор и делитель, а первый вычислительный блок имеет последовательно соединенные вторые сумматор и делитель, и перемножитель, причем датчики температуры, давлени  и расхода пара подключены соответственно к соответствующим входам второго сумматора , второго делител  и перемножител , выход которого соедин й с первым входом первого делител  и через интегрирующее звено - с первым входом первого сумматора, второй вход которого соединен с весовым дозатором , выход первого сумматора подключен к третьему входу регул тора, четвертый вход которого соединен с выходом первого делител . На чертеже представлено предлагаемое устройство. Устройство содержит датчик 1 температуры пара, датчик 2 давлени  пара , датчик 3 расхода пара, первый вычислительньш блок, имеющий сумматор 4, делитель 5 и перемножитель 6, интегрирующее звено 7, второй вычислительный блок, имеющий сумматор 8 и делитель 9, весовой дозатор 10 с интегрирующим выходом, регул тор 11, задатчик 12 относительной скорости дегидратации, задатчик 13 гидратной воды и исполнительный механизм 14, Устройство работает следукндим. образом. В процессе загрузки варочного котла(ке показан)производитс  непрерывное взвещивание сырь  дозатором 10 и суммирование его интегрирующим элементом. Выходной сигнал интегрируницего элемента дозатора 10 после масштабировани , определ ющий количество удал емой гидратной вОды из сырь , загруженного в котел, при тепловой его обработке, поступает на вход сумматора 8 второго вычислительного блока. Во врем  тепловой обработки сырь  непрерывно измер ютс  температура, давление и расход пара соответственно датчиками 1-3 температуры, давлени  и расхода. Сигнал с выхода датчика 1 поступает |на один вход сумматора 4 первого вычислительного блока, на второй вход которого подан посто нный сигнал , соответствующий 273 К. В сумматоре производитс  определение значени  температуры по термодинамической щкале Т 273 .+ t. Выходные сигналы сумматора 4 и датчика 2 давлени  пара поданы на первый и второй входы делител  5, в котором выР числ етс  величина --- , после масштабировани  соответствующа  плотности пара - V RT где р - плотность пара; fU - грамм-моль пара; Р - давление пара; R - универсальна  газова  посто нна  , Выходные сигналы с делител  5 и датчика 3 расхода пара поступают на первый и второй входы перемножител  6, в котором определ етс  величина pQ, соответствующа  массе пара ((воды , выдел ющейс  из сырь  в едини цу времени, т.е. , -где G - ве .совое количество пара, выдел ющеес  в единицу времени, г/с, Q - объемное количество пара, выдел ющегос  из сырь  в единицу времени, g - ускорение силы т жести, см/с . Таким образом, по температуре, давлению и расходу пара в первом вычислительном блоке опередел етс  расход удал емой гидратной воды. Вы ходной сигнал с перемножител  6 пер вого вычислительного блока подаетс  на вход интегрирукщего звена 7 и на первый вход делител  9 второго вычислительного блока. Выходные сигна лы с интегрирунмцего звена 7 и с интегрирующего элемента весового доза тора 10 поступают на входы сумматор 8 второго вычислительного блока, в котором сигналы вычитаютс  и опреде 74 л етс  количество гидратной воды, подлежащей удалению из сырь . Выход сумматора 8 соединен с входом делител  9 и с первым входом регул тора 11. В делителе 9 определ етс  относительна  скорость дегидратации путем делени  величины сигнала с выхода первого вычислительного блока на величину сигнала с выхода сумматора 8. Выходные сигналы со второго вычислительного блока и с задатчика относительной скорости дегидратации 12 поступают соответственно на второй, и третий входы регул тора 11. В зависимости -от рассогласовани  сигналов регул тор 11 через исполнительный механизм 14 управл ет расходом теплоносител , подаваемого в варочный котел, с целью стабилизации заданной относительной скорости дегидратации. При достижении на сумматоре 8 величины сигнала, равного величине сигнала задатчика 13 гидратной воды, регул тор 11 воздействует на исполнительный механизм 14, который прекращает подачу теплоносител . Величина сигнала на задатчике 13 принимаетс  такой, которой соответствует 0,02 количества гидратной воды от общего количества, подлежащего удалению из сырь , Изобретение обеспечивает требовани  технологического режима тепловой обработки гипсового сырь  дл  получени  в жущего высокого качества.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ГИПСОВОГО СЫРЬЯ В ВАРОЧНЫХ КОТЛАХ; содержащее задатчики гидратной воды и относительной скорости дегидратации, которые подключены соответственно к первому и второму входам регулятора, выход которого соединен с исполнительным механизмом, и первый вычислительный блок, о тличающееся тем, что, с целью повышения точности управления, * оно снабжено датчиками температуры, давления и расхода пара, весовым дозатором, интегрирующим звеном и вторым вычислительным блоком, который имеет последовательно соединенные первые сумматор и делитель, а первый вычислительный блок имеет последовательно соединенные вторые сумматор и делитель, и перемножитель, причем датчики температуры, давления и расхода пара подключены соответственно к соответствующим входам второго сумматора, второго делителя и перемножителя, выход которого соединен с первым входом первого делителя и через интегрирующее, звено - с первым входом первого сумматора, второй вход которого соединен с весовым дозатором, выход первого сумматора подключен к третьему входу регулятора, четвертый вход которого соединен с выходом первого делителя.