Изобретение относитс к мокрой очистке газов от пыли с использовани ем скрубберов Вентури с замкнутой циркул цией жидкости и может примен тьс в любой отрасли промьшшенности , где требуетс очистка газа (воздуха от твердых, зкидких и г зообраз примесей. Известен мокрый пылеуловитель, вклютающий вертикальную трубу Вентури с входным патрубком и отстойник, размещенный под каплеуловителем ij. Недрстатком известного аппарата вл ютс большие энергозатраты на очистку газа в диапазоне небольших потерь давлени . Цель изобретени - сокращение энергозатрат на очистку газа, Поставленна цель достигаетс тем что мокрый ,пылеуловитель, включающий вертикальную трубу Вентури с входным патрубком и отстойник, размещенный под каплеуловителем, снабжен цилиндрическим патрубком, присоединенным к конфузору трубы Вентури, а входной патрубок выполнен в виде наклонного пр моугольного диффузора и присоединен к цилиндрическому патрубку. При этом нижн часть каплеу ловител снабжена конусообразным патрубком . На. фиг,I изображен мокрый пылеуловитель , обгций вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.I. Пылеуловитель содер сит трубу Вен .тури 1 , , над которой размещено закру чивающее устройство 2, в виде патруб ка с перегородками 3, конусоидальны ми лопаст ми 4 и зонтом 5, формирующими два спиральных канала, по которым газ отиодитс в каплеуловитель 6. Отстойник 7 дл сбора шлама выпол нен так, что внутри него помещены труба Вентури 1 и нижн часть капле уловител 6, к которой дополнительно присоединен конусообразный патрубок 8. В конфузоре трубы Вентури 1 по ее оси размещено коническое кольцо 9, служащее дл подвода орошающей жидкости из отстойника 7 в центр потока очищаемого газа. Входной пат рубок дл газа выполнен в виде плавно расшир ющегос наклонного пр моугольного диффузора 10, примыкающего к цилиндрическому па.трубку 1 1, который присоедин етс к конфузору трубы Вентури 1, причем диаметр патрубка 11 больше диаметра конфузора трубы Вентури I. Аппарат снабжен выходным патрубком 12, трубками 53, соедин ющими отделительный кожух 14 с коническим кольцом .9 дл подачи жидкости в поток и патрубком 15 дл отвода шлама. Аппарат работает следующим образом . Газ, подлежащий очистке, подаетс . по диффузору 10 и поступает в цилиндрический патрубок 11, присоедиHeHHbrti к конфузОру трубы Вентури I. При этом обеспечиваетс плавный равномерный вход газа в трубу Вентури 1 , в горлойине которой, осуществл етс очистка за счет контактировани потока газа с орошающей жидкостью. Орошающа жидкость из отстойника 7 через коническое кольцо 9 подаетс в конфузор трубы Вентури 1, из которой смесь газа с жидкостью поступает в закручивающее устройство 2, направл ющее эту смесь на стенки каплеуловител 6. Отделивша с в каплеуловителе 6 кидкость с уловленной пылью стекает в отстойник 7 че- рез конусообразный патрубок 8, установленный под каплеуловителем, чем достигаютс удлинение пути отстаивани шлама и поворот его на 360 . Благодар предлагаемым конструктивным особенност м входного устройства в режимах с малыми перепадами давлени достигаетс снижение потерь напора в аппарате с сохранением высокой эффективности очистки. Использование изобретени позвол ет обеспечить при работе аппарата и режиме малых потерь давлени сокращение расхода электроэнергии на очистку газа ( воздухаj.The invention relates to the wet cleaning of gases from dust using closed-loop Venturi scrubbers and can be applied in any industry where gas cleaning is required (air from solids, gas and impurities. A wet dust collector is known that includes a vertical Venturi pipe with an inlet and a settling tank placed under the drop catcher ij. The nedrut of the known apparatus is large energy consumption for gas cleaning in the range of small pressure losses. The purpose of the invention is to reduce energy consumption for gas purification. The goal is achieved by the fact that a wet dust collector including a vertical Venturi pipe with an inlet pipe and a sump placed under the drop catcher is provided with a cylindrical pipe attached to the confusor of the Venturi pipe, and the inlet pipe is designed as an inclined rectangular diffuser and attached to the cylindrical pipe. In this case, the lower part of the drop of the catcher is equipped with a cone-shaped pipe. On. Fig, I depicts a wet dust collector, obgii view; in Fig.2 a section aa in Fig.I. The dust collector contains a Venus pipe 1, above which a twisting device 2 is placed, in the form of a pipe with partitions 3, cone-shaped blades 4 and an umbrella 5 forming two spiral channels through which the gas flows into the droplet separator 6. Septic tank 7 to collect the sludge, it is made so that inside it is placed the Venturi tube 1 and the lower part of the drop of catcher 6, to which the cone-shaped branch pipe 8 is additionally attached. In the confusor tube of the Venturi tube 1 a conical ring 9 is placed along its axis, which serves to supply irrigating fluid from 7 nick at the center of purified gas stream. The gas entry port is made in the form of a smoothly extending inclined rectangular diffuser 10 adjacent to the cylindrical tubular tube 1 1 that is connected to the confluor of the Venturi tube 1, and the diameter of the nozzle 11 is larger than the diameter of the confuser of the Venturi tube I. The apparatus is equipped with an outlet. 12, by means of tubes 53 connecting the separation casing 14 to the conical ring .9 for supplying liquid to the stream and a nozzle 15 for removing the sludge. The device works as follows. The gas to be purified is supplied. through the diffuser 10 and enters the cylindrical nozzle 11, connecting the HeHHbrti to the confusion of the Venturi tube I. This ensures a smooth, uniform gas flow into the Venturi tube 1, in which it is cleaned by contacting the gas stream with the spray liquid. The irrigating liquid from the settling tank 7 through the conical ring 9 is fed into the confuser of the Venturi tube 1, from which the mixture of gas and liquid enters the screwing device 2, which directs this mixture to the walls of the drop catcher 6. The liquid removed from the drop catcher 6 flows into the settler 7. through the cone-shaped nozzle 8, mounted under the drip tray, thus achieving an extension of the sludge sedimentation path and its rotation by 360. Due to the proposed design features of the input device in modes with small pressure drops, a reduction in the pressure loss in the apparatus is achieved while maintaining high cleaning efficiency. The use of the invention makes it possible to ensure, during the operation of the apparatus and in the mode of small pressure losses, a reduction in the power consumption for gas purification (air j.
Фиг.гFigg