SU1130380A1 - Фильтровальный патрон дл очистки газов и способ его изготовлени - Google Patents

Abstract

I.Фильтровальный патрон дл  очистки газов, состо щий из двух снабженных фланцами и нижними опорными кольцами соосных прутковых каркасов , между которыми закреплена фильтровальна  ткань, отличающий с   тем, что, с целью повышени  надежности процесса фильтрации и упрощени  изготовлени  устройства, внутренний каркас выполнен коническим, а наружный - цилиндрическим , при этом диаметр опорного кольца внутреннего каркаса меньше диаметра окружности, описываю ;ей внутреннюю поверхность прутков наружного каркаса,- а диаметр его верхнего основани  больше диаметра окружности, описьшающей наружную поверхность наружного каркаса., причем прутки внутреннего каркаса расположены в шахматном пор дке между прутками наружуого каркаса, при этом фильтровальна  ткань выполнена в виде чулка,раз-§ метенного на наружной поверхности (Л опорного кольца наружного каркаса и внутренней поверхности прутков внутреннего каркаса и закрепленного вверху между фланцами каркасов.

Description

2.Патрон по п, 1, отличающ и и с   тем, что фланцы внутреннего и наружного каркасов имеют одинако9ый диаметр, а на.внутренней поверхности фланца наружного каркаса выполнены сквозные пазы, меаду которыми прикреплены концы прутков наружного каркасаj зьтолненные отогнутьь ш под пр мым углом,

3.Способ изготовлени  фильтровального патрона включающий изготовление прутковых каркасов с фланцами и нижними опорными кольцами, вырезку заготовки фильтровального материала и сборку патрона, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  процесса сборки и повышени  надежности процесса фильтрации, выре зают заготовку фильтровального материала с длиной окружности или пе риметром, равными суммарной ширине верхней части гофров, образуемых соединением двух полукаркасов с учетом перегиба ткани на уплотнение по наружным диаметрам фланцев, накладынйют фильтровальный материал- на фланец наружного полукаркаса и ввод т внутренний полукаркас сверху вниз вместе с материалом внутрь наружного полукаркаса, расправл ют складки между прутками и на фланцах полукаркасов и уплотн ют фильтрующий материал между фланцами

t

Изобретение относитс  к устройствам дл  очистки газов от механических частиц и способам их изготовлени  и может быть использовано в химической , горно-добывающей и других отрасл х промышгаенйости.

Известен мешочный фильтр, содержащий корпус, разделенный перегородкой с отверсти ми на камеры очищаемого и отработанного газов. Закры- тые концы патронов расположены в камере очищаемого газа, а открытые сообщены с отверсти ми перегородки, Фильтровальный мешок располагают между проволочными каркасами в виде складок l.

Мешочный фильтр изготавливают следующим способом: выкраивают из ткани пр моугольную заготовку и сшивают ее вдоль образующей, затем выкраивают из ткани днище в форме звезды и по периметру пришивают к сшитому рукаву , а сшитый патрон надевают на каркас Ct3.

Недостатками данных фильтров и сп соба его изготовлени   вл ютс  низка  надежность в процессе работы и сложность изготовлени .

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  фильтровальный патрон дл  очистки газов, состо щий из двух снабженных фланцами и нижними опорньвчи кольцами соосных прутковых каркасов , между которыми закреплена фильтровальна  ткань С2 1.

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что фильтровальный патрон выполнен в виде четырехгранной пнр&м ща с малым углом при вершине , что приводит к наличию большого количества швов, снижающих надежность эксплуатации и усложн ющих изготовление устройства,

Способ изготовлени  фильтровального патрубка включает изготовление прутковых каркасов с фланцами и нижними опорными кольцами, вырезку заготовки фильтровального материала и сборку патрона 23.

Недостатком известного способа  вл етс  сложность изготовлени  и сборки, так как мешок трудно надеват на каркас сложной конфигурации, кроме того, снижаютс  прочность устройства и надежность фильтрации,

Цель изобретени  - повышение надежности процесса фильтрации и упрощние изготовлени  устройства,

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в фильтровальном патроне дл  очистки газов, состо щем из двух снабженных фланцами и нижними опорными кольцами соосных прутковых каркасов, между которыми закреплена фильтровальна  ткань, внутренний каркас выполнен коническим, а наружный цилиндрическим, при этом диаметр опорного кольца внутреннего каркаса меньше диаметра окружности, описьшающей внутреннюю поверхность прутков наружного каркаса) а диаметр его верхнего основани  больше диаметра окружности, описьтающей наруж ную поверхность наружного каркаса, причем прутки внутреннего каркаса расположены в шахматном пор дке между прутками наружного каркаса, при этом фильтровальна  ткань выполнена Б виде чулка, размещенного на наружной поверхности опорного кольца нару ного каркаса и внутренней поверхност прутков внутреннего каркаса и закреп ленного, вверху ме ду фланцами каркасов . Кроме того, фланцы внутреннего и наружного каркасов имеют одинаковый диаметр, а на внутренней поверхности фланца наружного каркаса выполнены сквозные пазы, между которыми при креплены концы прутков наружного каркаса, выполненные отогнутыми под пр мым углом С целью упрощени  процесса сборки и повышени  надежности процесса фильтрации согласно способу изготов лени  фильтровального патрона, включающему изготовление прутковых каркасов с фланцами и нижними опорными кольцами вырезку заготовки фильтровального материала и сборку патрона вырезают заготовку фильтровального материала с длиной окружности или пе риметром, равными суммарной ширине верхней части гофров, образуемых сое динением двух полукаркасов с учетом перегиба ткани на уплотнение по нару ным диаметрам фланцев, накладывают фильтровальный материал на фланец на ружного полукаркаса и ввод т внут- ренний полукаркас сверху вниз вместе с материалом внутрь наружного полу ,каркаса, расправл ют складки между прутками и на фланцах полукаркасов и уплотн ют фильтрующий материал меж ду фланцами. На фиг.I представлен предлагаемый фильтровальный патрон, общий вид, в разрезе; на фиг.2 - разрез А-А Ъа фиг.1; на фиг.З - взаимное расположение полукаркасов без фильтровальной ткани. Патрон содержит наружный цилиндрический I и внутренний конический 2 каркасы, которые выполнены из металлической проволоки или другого, гибкого материала. Каркас 1 имеет ребра 3 с отогнутыми кра ми,прикрепленными к верхнему фланцу 4 и нижнему опорному кольцу 5. Каркас 2 имеет ребра 6, образующие Г-образную форму с наклонными боковыми гран ми , концы которых прикреплень к верхнему фланцу 7,. причем ребра равномерно распределены по окружности фланцаi Ребра внизу прикреплены к кольцу 8. Между ребрами наружной кольцевой вставки и ребрами внутренней кольцевой вставки размещена фильтровальна  ткань 9. Фланцы 4 и 7 каркасов 1 и 2 соединены между собой с помощью болтов 10 через уплотнительное кольцо I1. Дп  устранени  возможности разрыва ткани при ее нат гивании во врем  соединени  фланцев 4 и 7 диаметр кольца 8 имеет несколько меньший размер,чем диаметр нижнего кольца 5. В рабочем положении фильтровальный патрон крепитс  BepxHiiM фланцем 7 к перегородке чистой зоны (не показана), имеющей отверстие диаметром U, Фильтровальный патрон собирают следующим образом. Изготавливают прутковые каркасы I и 2 с фланцами 4 и 7 и нижними опорными кольцами 5 и 8, затем вырезают заготовку фильтровального материала 9 с длиной окружности или периметром , равными суммарной ширине верхней части гофров,образуемых соединением двух .каркасов 1 и 2 с учетом перегиба ткани на уплотнение по наружным диаметрам фланцев, накладывают фильтровальный материал на фланец каркаса I и ввод т внутренний каркас 2 сверху вниз вместе с материалом внутрь наружного каркаса I, расплавл ют складки между прутками и на фланцах каркасов и уплотн ют фильтрукшщй материал между фланцами 4 и 7 болтами 10. Собранные таким образом фильтровальные патроны собирают в пакеты или блоки и устанавливают в аппарате (не показан). Патрон работает следующим обраОтработанный , например, в аппарате с псевдоожиженным слоем-, воздух с частицами твердого материала проходит через фильтровальные патроны, частицы оседают на ткани, а очищенный воздух выходит в атмосферу, . Использование предлагаемого фильтровального патрона повышает надежность Процесса фильтрации и упрощает процесс его сборки.

Claims (3)

1. I.Фильтровальный патрон для очистки газов, состоящий из двух снабженных фланцами и нижними опорными кольцами соосных прутковых каркасов, между которыми закреплена фильтровальная ткань, о т л и ч a tout и й с я тем, что, с целью по- вышения надежности процесаа фильтрации и упрощения изготовления устройства, внутренний каркас выполнен коническим, а наружный - цилиндрическим, при этом диаметр опорного кольца внутреннего каркаса меньше диаметра окружности, описывающей внутреннюю поверхность прутков наружного каркаса,, а диаметр его верхнего основания больше диаметра окружности, описывающей наружную поверхность наружного каркаса., причем прутки внутреннего каркаса расположены в шахматном порядке между прутками наружного каркаса, при этом фильтровальная ткань'выполнена в виде чулка,раз-§ неценного на наружной поверхности опорного кольца наружного каркаса и внутренней поверхности прутков внутреннего каркаса и закрепленного вверху между фланцами каркасов.

   SU ..„1130380

   1130380 I
2. 2. Патрон по π, 1, отличаюЧ и й с я тем, что фланцы внутреннего и наружного каркасов имеют одинакорый диаметр, а на.внутренней поверхности фланца наружного каркаса выполнены сквозные пазы, между которыми прикреплены концы прутков наружного каркасаj выполненные отогнутыми под прямым углом.
3. 3. Способ изготовления фильтровального патрона» включающий изготовление прутковых каркасов с фланцами и нижними опорными кольцами, вырезку заготовки фильтровального материала и сборку патрона, отличающийся тем, что, с целью упро щения процесса сборки и повышения надежности процесса фильтрации, вырезают заготовку фильтровального материала с длиной окружности или периметром, равными суммарной ширине верхней части гофров, образуемых соединением двух полукаркасов с учетом перегиба ткани на уплотнение по наружным диаметрам фланцев, накладывают фильтровальный материал· на фланец наружного полукаркаса и вводят внутренний полукаркас сверху вниз вместе с материалом внутрь наружного полукаркаса, расправляют складки между прутками и на фланцах полукаркасов и уплотняют фильтрующий материал между фланцами.