Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, а именно к приводам режущих аппаратов уборочных машин. Известен привод режушего аппарата, содержащий кривошипно-шатунный механизм , состо щий из кривошипа, соединенного с ножом шарнирно с помощью щатуна 1. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому положительному эффекту вл етс привод режущего аппарата уборочной машины, содержащий закрепленный на раме механизм качающа с шайба, выходной вал которого через соединительный элемент, шатун и подвес св зан с ножом 2. Недостатком известных приводов вл етс инерционность ножа как следствие его возвратно-поступательного движени , создающа в детал х привода ударные циклические нагрузки, вызывающие вибрацию и преждевременный износ, а в случае увеличени скорости движени элементов привода сверх некоторого предела и поломку последних, что существенно снижает срок службы привода режущего аппарата. Цель изобретени - повышение срока службы привода режущего аппарата путем снижени ударных динамических нагрузок. Поставленна цель достигаетс тем, что привод режущего аппарата уборочной машины , содержащий закрепленный на раме механизм качающа с шайба, выходной вал которого через соединительный элемент, шатун и подвес св зан с ножом, снабжен замкнутым многозвенником, дтва звена которого выполнены в виде коромысел, а третье - в виде штанги с установленными на ее концах упругими элементами, шарнирно соединенной с плечом одного коромысла и имеющей установленную на ней между упругими элементами с возможностью перемещени направл ющую, шарнирно соединенную с плечом второго коромысла, шарнирно закрепленного на раме, причем другие плечи коромысел соединены между собой парой второго рода, а коромысло, шарнирно соединенное со штангой, жестко св зано с выходным валом и соединительным элементом. На чертеже показана кинематическа схема предлагаемого привода. Привод режущего аппарата уборочной машины содержит ведущий вал 1, механизм 2 качающа с шайба, выходной вал 3 которого через соединительный элемент 4, шатун 5 и подвес 6 св зан с ножом 7. Привод режущего аппарата снабжен замкнутым многозвенником, два звена которого предсгавл ют собой коромысла 8 и 9, а третье щтангу 10 с установленными на ее концах упругими элементами 11 и шарнирно соединенную с плечом 12 коромысла 8 и имеющую установленную на ней с возможностью перемешени направл ющую 13, шарнирно соединенную с плечом 14 второго коромысла 9. Другие плечи 15 и 16 коромысел соединены между собой парой второго рода 17. Коромысло 8 жестко св зано с выходным валом 3 и соединительным элементом 4. Коромысло 8 закреплено на раме 18. Привод режущего аппарата уборочной машины работает следующим образом. Вращательное движение ведущего вала 1 механизмом 2 качающа с шайба преобразуетс в колебательное движение вокруг своей оси выходного вала 3, а через соединительный элемент 4, шатун 5 - в колебательное движение подвеса 6 и возвратнопоступательное движение св занного с ним ножа 7. При возвратно-поступательном движении ножа 7 возникают периодически измен ющиес силы инерции, завис щие от металлоемкости элементов самого привода и частоты вращение ведущего вала 1. Максимальные силы инерции возникают при значительном числе оборотов ведущего вала 1. Дл снижени инерционных сил, вызывающих большие динамические нагрузки, приводе имеетс замкнутый многозвенник. При повороте, например, по часовой стрелке вала 3 соединительный элемент 4 воздействует через шатун 5 на подвес 6, заставл ющий нож 7 двигатьс влево. Сид щее на валу 3 коромысло 8 также йоворачиваетс по часовой стрелке, плечо 15 при этом, взаимодействующее с плечом 16 коромысла 9, поворачивает последнее против часовой стрелки, заставл направл ющую 13 передвигатьс вверх по штанге 10 навстречу упругому элементу 11. В это же врем штанга 10, увлекаема плечом 12 поворачивающегос по часовой стрелке коромысла 8, движетс вниз. Движени штанги 10 вниз и направл ющей 13 вверх суммируютс и, таким образом, с началом контакта направл ющей 13 с упругим элементом 11 на последний воздействуют как направл юща 13, поджимающа его снизу, так и штанга 10 - сверху. Упругий элемент 11 с началом деформации оказывает на направл ющую 13, а с ней и на коромысло 9 тормоз щее действие. Далее торможение идет по кинематической цепи: коромысло 8, соединительный элемент 4, шатун 5, подвес 6, нож 7. Сила инерции движущегос влево ножа 7 и сила упругости элемента 11 направлены в противоположные стороны и взаимно компенсируютс . Причем ввиду наличи зазора между упругим элементом 11 и направл ющей 13 торможение ножа 7 начинаетс не с момента начала его движени из нейтрального положений, а лишь после выбора зазора, происход щего только к концу рабочего хода. Деформиру сь, упругий элемент 11 тормозит движущийс влево нож 7 и накапливает энергию. При движеНИИ ножа 7 вправо из крайне левого положени упругий элемент 11 разжимаетс и возвращает ножу 7 накопленную при сжатии энергию. При повороте относительно нейтрального положени вала 3 против часовой стрелки нож 7 движетс вправо и сила его инерции компенсируетс упругим элементом 11, деформируемым сверху направл ющей 13, а снизу щтангой 10.
То, что на упругие элементы 11 действуют два указанных элемента - направл юща 13 и штанга 10 с противоположных сторон , позвол ет гасить энергию в замкнутом
контуре и исключить передачу динамических нагрузок на другие узлы уборочной мащины, например на раму.
Значительные динамические нагрузки, имеющие место в известной конструкции привода, вынуждают на практике ограничиватьс относительно малой скоростью J вижeни ножа. Применение предлагаемого привода режущего аппарата уборочной мащины позволит снизить уровень динамических инерционных нагрузок и повысить срок его службы.