SU1129666A2 - Автоматический резьбовой предохранитель - Google Patents

Abstract

1. АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЗЬБОВОЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ по авт. св. № 752547, отличающийс  тем, что, с целью повышени  отключающей способности, защитна  изол ционна  перегородка, отдел юща  биметаллическую пластину от дугогасительной камеры, выполнена упругой и перфорированной и установлена так, что один ее конец свободен, в стенках корпуса вдоль биметаллической пластины выполнены плавно расщир ющиес  в направлении свободного конца перегородки пазы, в которых установлена указанна  перегородка так, что другой ее конец охвачен стенками указанных пазов. 2.Предохранитель по п. 1, отличающийс  тем, что стенки указанных пазов со стороны биметаллической пластины выполнены по криволинейному профилю. 3.Предохранитель по пп. 1 или 2, отличающийс  тем, что перегородка выполнена из тонколистового стеклотекстолита. ГС СО О5 О5 Ot)

Description

Изобретение относитс  к электротехнике , а конкретно к электрическим аппаратам защиты, используемым в бытовых электрических цеп х. По основному авт. св. № 752547 известен автоматический резьбовой предохранитель , содержащий - расположенную в его корпусе дугогасительную камеру с неподвижными контактами и подвижным мостиковым контактом, установленным на изол ционном штоке, перемещающемс  вдоль направл ющего паза в соответствующей полости корпуса, и резьбовую металлическую гильзу, закрепленную на цоколе корпуса . Кроме того, замкнута  полость расположена между резьбовой металлической гильзой и цоколем корпуса и соединена выхлопным каналом с дугогасительной камерой и с полостью дл  перемещени  щтока, направл ющий паз выполнен расширенным и использован в качестве выхлопного канала . Термобиметаллическа  пластина в известном предохранителе отделена от дугогасительной камеры защитной изол ционной перегородкой 1. Однако защитна  изол ционна  перегородка в указанном предохранителе полностью отдел ет полость, в которой расположена термобиметаллическа  пластина, от дугогасительной камеры, так как выполнена сплошной и, следовательно, эта полость не используетс  дл -охлаждени  ионизированных газов, выход щих из камеры. Кроме того, выброс ионизированных газов в полость . крышки происходит в данной конструкции при всех отключени х токов к.з., в том числе и тогда, когда завис щие от начальной фазы в момент к.з. значени  отключаемого тока и энергии дуги сравнительно невелики и дл  гашени  дуги достаточен объем самой дугогасительной камеры. При этом наход ща с  в полости крышки на пути истечени  иониз 1рованных газов кнопка включени  предохранител , изготовленна  из термопластичной пластмассы, подвергаетс  термическим воздействи м, постепенно ее деформирующим. Проникающие совместно с ионизированными газами копоть, пары металла и т.п., сопровождающие процесс гашени  дуги в камере, ухудшают работу и ускор ют износ механизма расцеплени , также расположенного в полости крышки. Поэтому выброс газов в полость крышки оправдан только при отключении предельно возможных или близких к ним токов К.З., когда необходимо рассе ть по всему объему предохранител  и охладить большое количество ионизированных газов. Цель изобретени  - повышение отключающей способности автоматического резьбового предохранител  без снижени  его срока службы и без увеличени  габаритов. Указанна  цель достигаетс  тем, что в автоматическом резьбовом предохранителе защитна  изол ционна  перегородка, отдел юща  биметаллическую пластину от дугогасительной камеры, выполнена упругой, перфорированной так, что один ее конец свободен, в стенках корпуса вдоль биметаллической пластины выполнены плавно расшир ющиес  пазы в направлении свободного конца перегородки, в которых установлена указанна  перегородка так, что другой ее конец охвачен стенками пазов. Кроме того, стенки расшир ющихс  пазов со стороны биметаллической пластины выполнены по криволинейному профилю, а перегородка выполнена из тонколистового стеклотекстолита. На фиг. 1 представлена конструкци  автоматического предохранител , положение «Включено ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Дугогасительна  камера 1 размещена в корпусе 2 и содержит неподвижные контакты 3 и 4, а также мостиковый контакт 5, установленный на подвижном изол ционном щтоке 6, прижатом отключающей пружиной 7 к рычагу 8 механизма свободного расцеплени . Контакт 4 электрически соединен с контактным упором 9. Контакт 3 через биметаллическую пластину 10 и катушку электромагнитного расцепител  электрически соединен с резьбовой металлической гильзой 11. Между цокольной частью корпуса 2 и гильзой 11 имеетс  полость 12, соединенна  каналом 13 с дугогасительной камерой 1. Камера 1 отделена перегородкой 14 от крышки 15, в полости которой расположен механизм свободного расцеплени  с кнопками 16 и 17 включени  и отключени . Изол ционна  защитна  перегородка 18 выполйена перфорированной из упругого материала . Она отдел ет полость 19, в которой расположена биметаллическа  пластина 10, от дугогасительной камеры 1. Конец пластины 10 проходит в полость крышки 15 через паз 20 в перегородке 14 и удерживает в зацеплении рычаг 8 механизма свободного расцеплени . ц перфорированных отверстий 21 перегородке 18 зависит от величины предельного отключаемого тока к. з. и возрастает с увеличением последнего. Пазы 22, которые вставлена изол ционна  защит„ перегородка 18, выполнены плавно расшир ющимис  в направлении свободного перегородки 18 дл  обеспечени  работы перегородки 18 в режиме клапана (фиг. 2 - При возникновении в защищаемой электрической цепи короткого замыкани  рычаг 8 механизма свободного расцеплени  выходит из зацеплени  и освобождает шток 6, который под действием пружины 7 перемещаетс , размыка  контакты 3, 4 и 5. Возни ющие между контактами дуги термически воздействуют на окружающую среду, в результате в камере 1 создаетс  избыточное давление высоконагретых ионизированных газов. При этом часть газов через канал 13 проникает в полость 12 между корпусом 2 и гильзой 11, где происходит их интенсивное охлаждение. Друга  часть газов через отверсти  21 в перегородке 18 проникает сначала в полость 19, где расположена биметаллическа  пластина 10, а оттуда через паз 20 в перегородке 14 - в полость крышки 15. Проход  через отверстие в перегородке 18, газы расшир ютс  в полости 19, в результате происходит их интенсивное охлаждение и они не могут уже вызвать необратимые термические деформации биметаллической пластины 10. При этом в полости 19 осаждаютс  почти вс  копоть, пары и аэрозоли металла и т. п., проникающие совместно с ионизированными газами. Поэтому в полость крышки 15 проход т достаточно охлажденные газы, практически свободные от продуктов физикохимических реакций и не способные оказать вредного воздействи  на механизм свободного отключени  и на кнопки 16 и 17, изготовленные из термопластичной пластмассы .

Вместе с тем, при возникновении в камере 1 чрезмерно высоких избыточных давлений, что наблюдаетс  при отключении предельно допустимых токов к. з., ионизированные газы, надавлива  на перегородку 18, отгибают ее по профилю пазов 22 (показано штрих-пунктиром на фиг. 1). В этом случае значительна  часть газов из камеры 1 устремл етс  непосредственно в полость крышки 15 (показано стрелками на фиг. 1), что позвол ет быстро разгрузить камеру от чрезмерного давлени  и избежать тем самым разрушений корпуса 2. В этом случае в полость крышки 15 устремл ютс  ионизированные газы вместе с продуктами физико-химических реакций, но такие предельные отключени  возникают крайне редко . Поэтому в такой конструкции предохранител  при обеспечении заданного количества отключений токов к. з. и при сохранении габаритов предохранител  оказываетс 

возможным повысить величину предельного отключаемого тока.

Следует отметить также, что полость 19, кроме использовани  ее дл  выброса и охлаждени  ионизированных газов, играет также полезную роль сборника продуктов физико-химических реакций, содержащихс  в той части газов, которые проникают в нее. На работу термобиметаллической пластины 10, расположенной в полости 20, это не оказывает никакого вли ни .

Выполнением изол ционной защитной перфорированной перегородки с надежной защитой биметаллической пластины от недопустимого термического воздействи  дуги достигаетс  также использование полости, в которой расположена биметаллическа  пластина, дл  выхлопа и охлаждени  газов, образующихс  в дугогасительной камере предохранител  при отключении токов к. з. Это позвол ет отключить более высокие значени  токов к. з. без увеличени  габаритов предохранител , так как возрастает объем внутри предохранител , на который распростран ютс  газы из дугогасительной камеры.

Выполнением изол ционной защитной перегородки из упруго гнущегос  материала и расположением ее в расшир ющемс  пазу (при жестком закреплении в основании паза достигаетс  автоматическое регулирование выхлопа ионизированных газов из дугогасительной камеры в полость крышки предохранител  за счет прогиба перегородки (работающей в режиме клапана), благо|1ар  чему такой выхлоп отсутствует при отключении сравнительно небольших токов к. з., но происходит в значительных количествах при отключении предельно допустимых токов к. 3.

Выполнение стенки расшир ющегос  паза по криволинейному профилю, соот-. ветствующему допустимому изгибу защитной перегородки, позвол ет избежать поломки перегородки и обеспечить одновременно наибольщее ее отклонение от вертикального положени .

22

22

Claims (3)

1. АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЗЬБОВОЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ по авт. св. № 752547, отличающийся тем, что, с целью повышения отключающей способности, защитная изоляционная перегородка, отделя ющая биметаллическую пластину от дугогасительной камеры, выполнена упругой и перфорированной и установлена так, что один ее конец свободен, в стенках корпуса вдоль биметаллической пластины выполнены плавно расширяющиеся в направлении свободного конца перегородки пазы, в которых установлена указанная перегородка так, что другой ее конец охвачен стенками указанных пазов.

2. Предохранитель по π. 1, отличающийся тем, что стенки указанных пазов со стороны биметаллической пластины выполнены по криволинейному профилю.

3. Предохранитель по пп. 1 или 2, отличающийся тем, что перегородка выполнена из тонколистового стеклотекстолита.

№ СО 05 05 05