SU1725285A1 - Автоматический резьбовой предохранитель - Google Patents

Abstract

Использование: электромашиностроение , электрические аппараты защиты в бытовых электрических се- . т ж. Сущность изобретени : автоматический резьбовой предохранитель содержит корпус 1, в котором размещены неподвижный контакты 2 и 3,- а также подвижный мостиковый кон- такт, установленный.на штоке 5, в котором выполнены газоотвод щие каналы 8, через которые отвод т

Description

3 J725285 4

тепло в полость, образованную цоко- ловкой токоподвод щего винта и конлем и гильзой. Токоподвод щий винт 10 ввернут в контакт-деталь 9 неподвижного контакта 3, а между готакт-деталью 9 установлена пружинна  шайба 18, создава  многоточечный контакт„ k ил 0

Изобретение относитс  к электро-, технике, в частности к электрическим аппаратам защиты, используемым в бытовых электрических сет х.

Известны автоматические резьбовые предохранители, снабженные дуго- гасительной камерой, а также подвижными и неподвижными контактами.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  предохранитель автоматический резьбовой серии ПАР, содержащий корпус с изол ционным приливом, в котором запрессована втулка,.неподвижные и подвижные контакты, шток, имеющий утолщение со стороны неподвижного контакта, токоподвод - щий аинт, закрепленный в неподвижном контакте, и элементы дугогашеНИЯ о

Недостатками известногопредохра- нител   вл ютс  недостаточно высока  надежность работы, создаваема  в основном контактным соединением токоподвод щего винта (штыр ) и неподвижного контакта, недостаточна  дл  возрастающих мощностей электробытовых приборов, величина номинального тока и коммутационна  способность с

В предохранител х неразмыкаемое контактное соединение токоподвод щего винта (штыр ) с неподвижным кон- тактом осуществл етс  за счет раскер нивани  винта, ввернутого в контакт- деталь неподвижного контакта. Такое соединение не обеспечивает достаточно надежного контактного соединени  что создает дополнительные потери, ведущие в р де случаев -к нарушению контактного соединени  и привод щие к выгоранию контактных площадок кон- тактируемых деталей. Кроме того, контактное соединение, выполн емое ударным способом, часто приводит к расколу корпуса, выполненного из пластмассового материала, что приводит к- дополнительным производственным потер м.

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Коммутационна  способность в известных устройствах увеличена за счет создавани  выхлопного канала, по которому газы, образованные при горении дуги, устремл ютс  в полость, образованную между цоколем корпуса и гильзой, а также установки перфорированной перегородки, отдел ющей контактную систему от биметаллической пластины.

Однако в таких конструкци х предохранителей электрическа  дуга горит в ограниченном объеме дугогаси- тельного пространства, создаваемого стенкой корпуса и приливами И и К. Ввиду ограниченного ообъема и неэффективного охлаждени  дуги повышаетс  врем  ее горени . Это приводит к образованию повышенного кот личества ионизированных газов, повышению давлени  в камере и, следовательно , к ограничению величины предельно отключаемых токов.

Цель изобретени  - повышение номинального тока, коммутационной способности и надежности в работе аппарата.

Автоматический резьбовой предохранитель , содержащий корпус с изол ционным приливом, в котором запрессована втулка, неподвижные и подвижные контакты, шток, имеющий утолщение со стороны неподвижного контакта , токоподвод щий винт, закрепленный в неподвижном контакте, и элементы дугогашени , снабжен крепежным элементом и пружинной шайбой, токоподвод щий винт установлен с внутренней стороны корпуса и зафиксирован с внешней его стороны указанным крепежным элементом, пружинна  шайба расположена между головкой токо-- подвод щего винта и неподвижным кон-- тактом, а элементы дугогашени  выг- полнены в виде газоотвод щих каналов , образованных вдоль оси штока в его утолщении, и узкой щели, образованной между стенкой корпуса и изол ционным приливом, при этом

5

втулка выполнена из ферромагнитного материала, неподвижный контакт вы- полней с рогом, обращенным в сторону узкой щели, а поверхность изол ционного прилива со стороны узкой щели выполнена по эвольвентной кривой .

Таким образом, создаетс  надежное многоточечное контактное соединение между токоподвод щим винтом и неподвижным контактом, а также снижаетс  врем  горени  дуги за счет создани  дугообразной узкой щели, дуга в которую входит благодар  выполнению крепежной втулки из ферромагнитного материала и выполнению изол ции втулки со стороны узкой щели по эвольвенте „

Указанное свойство  вл етс  причиной возникновени  сверхсуммарного эффекта, выражающегос  в повышении номинального тока предохранител  в 1,5-2,0 раза, повышении надежности в работе, что важно дл  защиты проводов и приборов в бытовых электрических сет х, а также в повышении коммутационной способности о На фиг. 1 показан предохранитель, общий вид (положение Включено); на фиг. 2 - то же, вид слева; на фиг.З - разрез А-А на фиг.-, на:фиг. фрагмент щели.

Контактно-дугогасительна  система размещена в корпусе 1 и содержит неподвижные контакты 2 и 3, а также подвижный мостиковый контакт kr установленный на подвижном изол ционно штоке 5 прижатом отключающей пружиной 6 к рычагу 7 механизма свободного расцеппени . Вдоль оси штока в широкой его части выполнены газоотво д щие каналы 8, Газоотвод щие каналы отвод т тепло в полость, образованную цоколем и гильзой, котора  металлически св зана с резьбовой гильзой основани ,;

Контакт 3, имеющий контакт-деталь 9, электрически соединен с токоподво д щим винтом 10. Контакт 2 через бй металлическую пластину 11 и катушку электромагнитного расцепител  .12 электрически соединен с резьбовой металлической гильзой 13. .

Между корпусом 1 и крышкой 14 устновлена металлическа  пластина 15i на которой укреплен механизм свободного расцеплени . В крышке прёдохра252856

нител  имеютс  отверсти , в которые помещены кнопки ручного включени  16 и отключени  17.. Токоподвод щий винт 5 10 ввернут в контакт-деталь 9 неподвижного контакта 3 и имеет в торцовой части закругленную поверхность. Между головкой винта 10 и контакт-деталью 9 установлена пружинна  шайба 18. 10 Пластмассова  шайба 19, гильза и корпус ст гиваютс  между собой специальной гайкой 20, навернутой на винт. В корпусе между стенкой и приливом 21 выполнена дугообразна  узка  щель 15 .22 шириной 3 мм, а втулка 23, расположенна  в приливе 21 и выполн юща  роль крепежной детали крышки, выполнена из ферромагнитного материала . Изол ционный материал прилива 2 21 со стороны узкой щели 22 огибает . втулку 23 по эвольвентной кривой

В рабочем положении предохранитель ввернут в основание (не показано), имеющее изол ционную контрольную гильзу, в которую устанавливаетс 

гайка 20. Во включенном положении предохранител  электрический ток проходит по токоподвод щему винту 10 через резьбовое контактное соединение 30 образованное контакт-деталью неподвижного контакта 3 с токоподвод щим винтом, контактный мостик 4, неподвижный контакт 2, биметаллическую пластину 11, катушку электромагнит- 35 кого расцепител  12 и резьбовую гильзу 13 о Причем закругленна  торцова  поверхность винта и резьбова  гильза  вл ютс  контактными клеммами предохранител .

0 Дл  обеспечени  нормальной и надежной работы предохранител  пружинна  шайба 18, установленна  между головкой винта и контакт-деталью, обеспечивает надежное соединение меж- 5 ДУ поверхностью резьбы винта и поверхностью резьбы, контакт-детали, создава  при этом многоточечный электрический контакт, позвол ющий уменьшить тепловую энергию, выдел ющуюс  в ме- 0 сте контактировани , и при соответствующем выборе сечени  токопроводов увеличить величину номинального тока предохранител  и повысить надежность его работы.

При прохождении по защищаемой электрической цепи токов короткого замыкани  срабатывает: электромагнитный расцепитель. Электрическа  дуга 25,

717

образованна  при размыкании конТак- тов 3 и 4, за счет контурных электродинамических сил перемещаетс  к стенке корпуса и благодар  наличию рога на неподвижном контакте входит в , узкую дугообразную щель 22, образованную стенкой корпуса и приливом 21

Вхождению дуги в узкую щель способствует также ферромагнитна  втул- ка 23, впрессованна  в прилив 21, расположенный в корпусе. При этом электромагнитное поле дуги 26, взаимодейству  с ферромагнитным материалом втулки, вт гивает ее в узкую щель о

Вхождению и движению дуги в узкой щели способствует то обсто тельство , что изол ци  втулки со стороны узкой щели расположена по эвольвенте . Это дает возможность измен ть в узкой щели магнитную.проводимость между дугой и ферромагнитной втулкой Магнитна  проводимость возрастает по мере продвижени  дуги в узкой щели, что создает дополнительную силу, котора  суммируетс  с электродинамической силой дугогасительного контура.

Электрическа  дуга,вошедша  в уз- кую щель, охлаждаетс  ее дугообразными стенками и гаснет. Цуга, образованна  между размыкаемыми контактами 2 и ,i перемещаетс  к Г-об- разной ферромагнитной пластине, ук- репленной на стенке корпуса, и за счет контурных электродинамических сил и сил взаимодействи  пол  дуги и пластины охлаждаетс  и гаснет.

Изобретение позвол ет в 1,,0 pa за увеличить номинальный ток предохранител  при сохранении габарит

5

0

285

,

0 5

C

5

8

ных размеров и массы и подн ть его предельную коммутационную способность. Повышенные технические характеристики и экономический эффект подтверждены испытани ми„

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Автоматический резьбовой предохранитель , содержащий корпус с изол ционным приливом, в котором запрессована втулка, неподвижные и подвижные контакты, шток, имеющий утолщение со стороны неподвижного контакта , токоподвод щий винт, закрепленный в неподвижном контакте, и элементы дугогашени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  номинального тока, коммутационной способности и надежности в работе, он снабжен крепежным элементом и пружинной шайбой, токоподвод щий винт установлен с внутренней стороны корпуса и зафиксирован с внешней его стороны указанным крепежным элементом, упом нута  пружинна  шайба расположена между головкой токоподвод щего винта и неподвижным контактом, а элементы дугогашени  выполнены в виде газоот- вод щих каналов, образованных вдоль оси штока в его утолщении, и узкой щели, образованной между стенкой корпуса и изол ционным приливом, при этом втулка выполнена из ферромагнитного материала, неподвижный контакт выполнен с рогом, обращенным в сторону узкой щели, а поверхность изол ционного прилива со стороны узкой щели выполнена по эвольвентной кривой .