SU1129360A1

SU1129360A1 - Apparatus for monitoring non-parallelism of end faces of casing-type shaft lining

Info

Publication number: SU1129360A1
Application number: SU833638900A
Authority: SU
Inventors: Николай Петрович Рябченко; Владимир Леонтьевич Гой
Original assignee: Ryabchenko Nikolaj P; Goj Vladimir L
Priority date: 1983-09-01
Filing date: 1983-09-01
Publication date: 1984-12-15

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ НЕПАРАПЛЕЛЬНОСТИ ТОРЦОВ ШАХТНОЙ ОБСАДНОЙ КРЕПИ, включающее поверочную плиту с установленной на ней на торец секцией обсадной крепи,. .штатив с установленной на ней с возможностью осевого перемещени И фиксировани траверсой, имеющей индикатор часового типа с датчиком и шкалой точного и грубого отсчета, отличающеес тем, что, с целью снижени трудоемкости измерени , устройство снабжено измерительным штоком с руко ткой, установленным с возможностью осевого перемещени в траверсе и с возможностью взаимодействи нижним концом с поверочной плитой, а верхним - с датчиком индикатора, при этом штатив установлен на свободном конце секции обсадной крепи, а траверса имеет на конце втулку с фигурньм боковым пазом, в кото (Л , ром размещенд руко тка дл перевода измерительного штока в нерабочее положение .A DEVICE FOR THE CONTROL OF THE IMMEDIACY OF THE END OF THE MINE OF THE MINE CASING FIXTURE, which includes a calibration plate with a casing support section installed on its end face. a pole mounted on it with the possibility of axial movement and fixation of a traverse having a clock type indicator with a sensor and a scale of accurate and coarse reading, characterized in that, in order to reduce the labor intensity of measurement, the device is equipped with a measuring rod with a handle installed with axial movement in the traverse and with the ability to interact with the lower end of the calibration plate, and the upper end with the indicator sensor, while the tripod is mounted on the free end of the casing support, and the traverse has At the end there is a sleeve with a shaped lateral groove in which (L, rum is placed the handle for moving the measuring rod to the non-operating position.

Description

Изобретение относитс к горной промьшшенности, а конкретно к устройствам дл измерени непараллельности торцов секций шахтной крепи типа сталь-бетон-сталь перед их сваркой в обсадную колонну. При обсадке шахтных стволов и скважин большого диаметра крепью из секций, соедин емых в колонну сваркой по торцам, верхние и нижние торцы секций должны быть строг параллельны между собой. В противном случае отклонени от параллель ности, суммиру сь, придают колонне дугообразный вид в одной или неско ких плоскост х. В одних случа х эт требует значительной разницы между диаметром горной выработки и наруж ным диаметром обсадной колонны, в других - делает спуск обсадной колонны вообще невозможным. Известно устройство дл контрол непараллельности поверхностей,вклю чающее штатив с установленной на нем траверсой 1 . Непараллельность определ етс как разность высот -точек в различн сечени х. Недостатки этого устройства неточность и больша трудоемкость при измерении непараллельности крупногабаритных деталей. Наиболее близким к предлагаемом по технической сущности и достигае мому результату вл етс устройств дл контрол торцов непараллельнос ти крупногабаритных деталей, включающее поверочную плиту с установленной на ней на торец секцией обсадной крепи, штатив с установле ной на нем с возможностью осевого перемещени и фиксировани траверсой , имеющей индикатор часового типа с датчиком и шкалой точного и грубого отсчета L- JНедостаток известного устройства - больша трудоемкость измерени св занна с тем, что шарик индикатора должен посто нно контактировать с торцом крепи, представл юще собой два концентрических кольца шириной в несколько миллиметров. Цель изобретени - снижение трудоемкости измерени непараллель ности торцов шахтной обсадной креп Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл контрол непараллельности торцов шахтной обсадной крепи, включающее поверочнук плиту с установленной на ней на торец секцией обсадной крепи, штатив с установленной на нем с возможностью осевого перемещени и фиксировани траверсой, имеющей индикатор часового типа с датчиком и шкалой.точного и грубого отсчета, снабжено измерительным штоком с руко ткой, установленным с возможностью осевого перемещени в траверсе и с возможностью взаимодействи нижним концом с поверочной плитой, а верхним - с датчиком индикатора, при этом штатив установлен на свободном конце секции обсадкой крепи, а траверса имеет на конце втулку с фигурным боковьм пазом, в котором размещена руко тка дл перевода измерительного штока в нерабочее .положение. На фиг.1 изображено устройство, общий вид на фиг.2 - вид А на фиг.1. Устройство дл контрол непараллельности торцов шахтной обсадной крепи содержит траверсу 1 с нижним резьбовым концом 2 и гран ми 3 под ключ. В верхней части траверсы с помощью винта 4 закреплен индикатор часового типа со шкалой грубого и точного отсчета 5, имеющий датчик перемещений 6. Внутри траверсы пропущен подвижной измерительный шток 7 с головкой 8 на верхнем торце и руко ткой 9, жестко закрепленной в головке. Резьбовой конец траверсы размещен в штативе 10 и зафиксирован контргайкой 11. Б противоположном конце штатива установлен упор 12, предохран ющий устройство от соскальзьшани с контролируемой детали . В месте расположени руко тки 9 во втулке, представл ющей собой верхний конец траверсы, выполнен фигурный боковой паз 13. Шахтна обсадна крепь 14 установлена на торец на поверочную плиту 15. В процессе измерени руко тка может занимать одно из. положений, изображенное на фиг.2, - 16, 17, 18 или 19, Устройство дл контрол непараллельности торцов шахтной обсадной крепи работает следующим образом. Контролируемую деталь - секцию . обсадной крепи 14 - располагают на t поверочной плите 15. Затем на верхний торец крепи 14 устанавливаютThe invention relates to the mining industry, and more particularly to devices for measuring the non-parallelism of the ends of the steel-concrete-steel shaft support sections before they are welded into the casing. When casing shafts and wells of large diameter with lining from sections, joined into a column by end welding, the upper and lower ends of sections should be strictly parallel to each other. Otherwise, deviations from parallelism, summing up, give the column an arched view in one or several planes. In some cases, the floor requires a significant difference between the diameter of the mine workings and the outer diameter of the casing string, in others it makes the casing descent completely impossible. A device for controlling non-parallelism of surfaces is known, including a tripod with a cross-bar 1 mounted on it. Non-parallelism is defined as the difference in height between points in different sections. The disadvantages of this device are inaccuracy and greater complexity in measuring the non-parallelism of large parts. The closest to the proposed technical essence and the achievable result is devices for controlling the ends of non-parallelism of large-sized parts, including a verification plate with a casing support section installed on it on its end, a tripod mounted on it with a possibility of axial movement and fixation of a traverse having A clock type indicator with a sensor and a scale of accurate and coarse reading L- J The disadvantage of the known device is the large laboriousness of the measurement due to the fact that the indicator ball must be fast It is generally in contact with the end of the support, which is two concentric rings a few millimeters wide. The purpose of the invention is to reduce the complexity of measuring the non-parallelism of the end faces of the mine casing crepe. fixing with a traverse, having a clock type indicator with a sensor and a scale of the exact and coarse reading, is equipped with a measuring rod with a handle installed with the possibility of movement in the traverse and with the possibility of the lower end interacting with the calibration plate, and the upper end with the indicator sensor, while the tripod is mounted at the free end of the casing support section, and the traverse has a sleeve at the end with a shaped side groove in which the handle is located measuring rod in non-working. position. Figure 1 shows the device, a general view of figure 2 - view A in figure 1. The device for monitoring the non-parallelism of the shaft casing lining ends includes a yoke 1 with a lower threaded end 2 and turnkey faces 3. In the upper part of the crossbeam with a screw 4, a dial-type indicator is fixed with a coarse and precise reading scale 5, having a displacement sensor 6. Inside the crosshead, a movable measuring rod 7 with a head 8 at the upper end and a handle 9 fixed in the head is missed. The threaded end of the crosshead is placed in the stand 10 and secured with a lock nut 11. At the opposite end of the stand there is a stop 12, which protects the device from sliding from the part being monitored. At the location of the handle 9 in the sleeve, which is the upper end of the crosshead, a figured side groove 13 is made. The mine casing lining 14 is installed on the end face on a test plate 15. During the measurement, the handle can take one of. positions, shown in figure 2, - 16, 17, 18 or 19, a Device for controlling the non-parallelism of the shaft casing supports works as follows. Controlled part - section. casing lining 14 - is placed on t on a calibration plate 15. Then on the upper end of the lining 14 set

33

rfaTHB 10, при этом шток 7 должен касатьс поверочной плиты 15. Вращением траверсы 1 за грани 3 в штативе 10 устанавливают руко тку 9 в среднее положение 16 в паз 13, добива сь при этом нулевого показани стрелки шкалы точного отсчета и среднего показани стрелки шкалы грубого отсчета (например, добива сь показани стрелки против цифры 5 при 10-мшшиметровой шкале).rfaTHB 10, while the rod 7 must touch the calibration plate 15. Rotate the cross beam 1 beyond the edges 3 in the tripod 10 to set the handle 9 to the middle position 16 in the groove 13, thus achieving the zero reading of the exact reading scale arrow and the average reading of the rough scale readout (for example, to finish reading the arrow against the number 5 with a 10-millimeter scale).

Установленное таким образом положение штока принимаетс за исходное (нулевое) и отмечаетс в месте расположени измерительного уст- ройства на секции.The rod position thus established is taken as the initial (zero) position and is noted at the location of the measuring device on the section.

Затем устройство перенос т в новую точку измерени , например, через 45, 60 или 90 относительно центра секции и повтор ют измерение непараллельности верхнего торца секции относительно нижнего, расположенного на поверочной шшта. При минусовом или плюсовом отклонении руко тка 9 занимает соответственно положение 17 или 18. Величи ну отклонени считывают со шкал ин293604The device is then transferred to a new measurement point, for example, through 45, 60 or 90 relative to the center of the section, and the non-parallelism of the upper end of the section relative to the lower one located on the calibration pin is repeated. With a minus or plus deviation, the knob 9 occupies the position 17 or 18, respectively. The deviation is read from the scales 293604

дикатора и отмечают в месте измерени на наружной поверхности секции. Дл предохранени нижнего конца подвижного измерительного штока - от повреждений и быстрого износа шток убирают после каждого замера в нера- . бочее положение, дл чего руко тку 9 в пазу 13 перевод т в положение 19. При установке устройства на новом 10 . месте измерени руко тку 9 вновь перевод т в положение 16, плавно опуска шток на поверочную плиту и считыва показани иццикатора.Dicator and mark in the place of measurement on the outer surface of the section. To protect the lower end of the movable measuring rod - from damage and rapid wear, the rod is removed after each measurement in the non-. The barrel position, for which the handle 9 in the slot 13 is moved to the position 19. When installing the device on the new 10. at the measurement site, the handle 9 is again shifted to position 16, smoothly lowering the rod onto the calibration plate and reading the indicator.

В дальнейшем ведут монтаж секций Iд и их сварку в обсадную колонну с учетом измеренной непараллельности торцов,секций, т.е. череду плюсовые и минусовые отклонени от параллельности в одной плоскости, доби20 ва сь пр молинейности обсадной колонны по всей ее длине.In the future, the Id sections are mounted and their casing is welded, taking into account the measured non-parallelism of the ends, sections, i.e. a series of plus and minus deviations from parallelism in the same plane, to achieve the straightness of the casing along its entire length.

Применение предложенного устройства позволит снизить трудоемкость измерени непараллельности торцов 25 за счет того, что измерительный шток перемешают по поверочной штйте, а не по узким кромкам верхнего торца ,секции обсадной крепи.The use of the proposed device will reduce the complexity of measuring the non-parallelism of the ends 25 due to the fact that the measuring rod is mixed along the test piece, and not along the narrow edges of the upper end of the casing support section.

Claims

DEVICE FOR CONTROL OF INSUFFICIENCY OF THE END OF THE SHAFT MOUNTING CASTLE, including the calibration plate with the casing section installed on it at the end. A tripod with a traverse mounted on it with the possibility of axial movement and fixing, having a dial indicator with a sensor and an accurate and coarse reference scale, characterized in that, in order to reduce the measurement complexity, the device is equipped with a measuring rod with a handle mounted with axial movement in the traverse and with the possibility of interaction with the lower end with the calibration plate, and the upper - with the indicator sensor, while the tripod is mounted on the free end of the casing support section, and the traverse has tse sleeve with shaped lateral groove in the koto, rum available to handle the transfer of the measuring rod in the rest position.

SU .... 1129360