SU1129043A1 - Шпиндельный узел электрохимического станка - Google Patents

Abstract

ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО СТАНКА в котором шпиндель установлен в неподвижном корпусе , отличаю щийс   тем, что, с целью повышени  точности г обработки, он снабжен разгрузочным устройством, выполненньм в виде двух дисков и распределител , niHi этом один диск иепддвижно установлен в корпусе, а другой диск и распределитель -жестко св заны междУ собой и установлены на шпинделе, причем на смежных торцовых поверхност х дисков выполнены соответственно впадины и выступы лабиринтного уплотнени , .мещ(у которыми, в подвижном диске, выполнены сквозные пазы,, напротив которых расположены каналы, выполненные в распределителе под углом.к оси шпиндел , предназначенные дл  ввoдia электролита в зону обг работки..

Description

1чд

ф

со 1 Изобретение относитс  к области электрофизических и -электрохимических методов обработки токопровод щих материалов и может быть использовано в станках дл  электрохимической обра ботки торцовых поверхностей деталей типа тел вращени  из труднообрабатываемых материалов. . . ; Известно устройство дл  электроконтактной обра.бртки токопровод щнх материалов дисковым вращающимс  электродом-инструментом с приводом от пневматической турбинки, закрепленной на шпинделе, который установлен в неподвижном корпусе щпивдельной бабки на опорных подшипниках tll Недостатком этого устройства  вл  етс  невысока  то шость обработки вследствие изменени  межэлектродного зазора в процессе обработки, вызванного смещением шпиндел  и опорных подшипников .от воздействи  больших гидродинамических нагрузок на электрод-инструмент . Цель изобретени  - повьшгение точности обработки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что шпиндельный, узел электрохимичес :ого станка, в котором шпиндель установлен в неподвижном корпусе шпиндельной бабки, снабжен разгрузоч нам устройством, выполненным в виде двух дисков и распределител , при этом один диск неподвижно установлен в корпусе шпиндельной бабки, а другой диск и распределитель жестко св заны между собой гайкой и установ лены на шпинделе, причем на смежных торцовых поверхност х дисков выполнены соответственно впадины и выступы лабиринтного управлени , между которыми, в подвижном диске, в шолиены сквозные пазы; напротив которых 14асшшожены каналы, выполненные в распределителе под углом к оси шпин дел , предназначенные дл  ввода электролита в зону обработки. На фиг. 1 показан шпиндельный узел, центральньй разрез на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 распределитель с каналами под различ ными углами к оси шпиндел . На шпинделе 1, смонтированном на опорных подшипниках 2, 3 и 4 уста новлены подвижный диск 5 и распределитель 6, которые прижимаютс  к буртику шпиндел  гайкой 7. В распределителе 6 под различными углами накло 432 на выполнены каналы F дл  ввода электролита в зону обработки (фиг.З, где имеютс  по шесть каналов с одинаковым углом наклона). Каналы F с одинаковым углом наклона к оси шпиндел  располагаютс  против сквозных радиальных пазов П, выполненных на подвижном диСке 5 между уплотнительными элементами (лабиринтами). Выступы лабиринта диска 5 вход т в канавки лабиринта неподвижного диска 8с зазором 0,1 мм. Диск 8 неподвижно закреплен в корпусе шпиндельной бабки, имеет патрубок 9, котррьй соединен с насосом дл  подачи электролита в межэлектродный промежуток . Опорные подшипники 2, 3 и А, смонтированные в стаканах 10 и 11, изолированы от корпуса .шпиндельной бабки диэлектрическими втулками 12 и 13, Подво технологического тока к шпинделю осуществл етс  через медногрйфитовые щетки 14, расположенные в щеткодержателе 15, и токоподвод щую втулку 16. Дл  привода шпиндел  предусмотрен шкив клиноременной передачи 17.К распределителю 6 крепитс  электрод-инструмент 18, выполненный эквидистантно профилю обрабатьшаемой поверхности детали. Предлагаемый шпиндельный узел работает следующим образом. В начале работы при включенном приводе вращени  шпиндел  и насоса электролит через патрубок 9 подаетс  в кольцевую полость К, образованную смежными торцовыми поверхност ми дисков 5 и 8. Из этой полости электролит через радиальные пазы 11 диска. 5, каналы распределител  F и электродаинструмента 18 вводитс  в межэлектродный промежуток. Часть электролит та, проход ща  через уплотнительные элементы дисков 5 и 8, вьпекает через зазоры М, S, Е и О в камеру станка . С целью исключени  попадани  электролита в опорные подшипники 3 и 4 Перед подшипником 4 установлена манжета 19. Электролит, протекающий с большой скоростью через наклонные каналы F распределител , обеспечивает разгрузку шпиндел  от значительных гидродинамических нагрузок, возникающих во врем  обработки. Регулирование осевой разгрузочной силы осуществл етс  за счет подачи электролита в каналы F, расположенные под различными углами наклона f к оси шпиндел .

Изменение угла подачи электролита в мёжэлектродньш промежуток производитс  поворотом расхфеделител  6 (при отвернутой гайке 7) относительно диска 5 до совмещени  каналов тре буемого наклона с радиальными пазами П.

Дл  облегчени  нахождени  требуемых положений распределител  6 отно11290434

сительно диска 5 на наружной поверхности распределител  6 выполнена градуировка, соответствующа  расположению каналов F с определенными с углами наклона.

Использование шпиндельного узла в электрохимических станках позвол ет повысить не только точность обработки , но и ресурс работы самого

.устройства.

Фиг.1

Claims (1)

1. ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО СТАНКА, в котором шпиндель установлен в неподвижном корпусе, отличаю щи йс я тем, что, с целью повышения точности обработки, он снабжен разгрузочным устройством, выполненньм в виде двух дисков и распределителя, при этом один диск непрдвижно установлен в корпусе, а другой диск и распределитель жестко связаны между собой и установлены на шпинделе, причем на смежных торцовых поверхностях дисков выполнены соответственно впадины и выступы лабиринтного уплотнения, .мелду которыми, в подвижном диске, выполнены сквозные пазы,, напротив которых расположены каналы, выполненные в распределителе под углом.к оси шпинделя, предназначенные для ввода электролита в зону обработки.

   (Л G ъэ со

   Со

   129043