Is9 Is9
Од 00 СО 1 Изобретение относитс к литейном производству., в частности к раздели тельным покрыти м дл гипсовых форм используемых преимущественно при изготовлении в них литейных моделей из пластмасс. Известны разделительные покрыти дл гипсовых форм при изготовлении в них моделей из пласмассы, которые состо т из тавота и керосина либо технического везелина 113. Однако, данные не устран ют прилипаемость поверхностного сло гип вой формы при изготовлении в них моделей из ппасмассы- на основе эпоксидньгх смол. Наиболее близким к изобретению п технической сущности и получаемому эффекту вл етс разделительное покр тие из гипсовых форМ С2 J включающе мае.%: Воск60-70 Скипидар40-30 Однако известное разделительное покрытие также не обеспечивает дост точного снижени прилипаемости рабо чего сло гипсовых форм к модел м и пласмассы. Это обусловлено тем, что применение в покрытии смачивающей жидкости - скипидара приводит не только к подвижности покрыти , а также к проникновению его в поверхностный слой гипсовой формы и тем самым к его разупрочнению, а при воздействии повьшенных температур при заливке и затвердевании пластмассы приводит к прилипаемости поверхностного сло гипсовой формы к пластмассовым модел м. Целью изобретени вл етс устранение прилипаемости гипсовых фор к литейньгм модел м из пластмасс. Поставленна цель достигаетс , тем, что. разделительное покрытие дл гипсовых форм, используемых преимущественно при изготовлении в них литейных моделей из пласмасс, включающее воск и скипидар, дополнительно содержит двуокись титана пр следующем соотношении ингредиентов ма,с.%: Двуокись титана 3-12 Воск26-29 СкипидарОстальное Антиадгезионна добавка - двуокись титана - преп тствует проникновению скипидара в гипсовую форму, в результате чего повад хностный слой гипсовой формы не раз 832 упрочн етс и не прилипает к поверхности модели из пластмассы при ее затвердевании, кроме того, улучшаетс чистота изготовл емых моделей . Двуокись титана - технический продукт, выпускаемый по ТУ 6-10-1363-73 с мол.весом 79,9, плотностью 3,8-4,3 см, т.пл. 1825°С, Т,КИП. 1950 С в воде и органических растворител х нерастворим, содержит 96-98 мас.% TiOj, остальное FeO. Воск - технический продукт, выпускаемый по ГОСТ 21179-75, с плотностью 0,96 г/см, теплопроводностью 0,2-10 кал/см-с-град, т.пл. 42,3 кал/ /г, в воде не раствор етс , раствор етс в бензине, этилов.ом эфире, хлороформе. В качестве смачивающей жидкости в покрытии используетс технический продукт - скипидар живичный, выпускаемый по ГОСТ 1571-76, либо скипидар экстракционный, выпускаемый по ГОСТ 16943-79. Скипидар живичный растворитель , представл ющий собой продукт переработки сосновой живицы. Скипидар экстракционный - растворитель , представл ющий собой смесь терпеновых углеводородов и получаемый при экстракции из сосновой и кедровой смолистой древесины. Скипидар - это прозрачна летуча жидкость с характерным запахом, плотностью при 0,855-0,863 г/см т. кип. 153-160°С, показателем преломлени при 20С 1.,465-1,472. Увеличение содержани , воска 29 мас.% и уменьшение содержани двуокиси титана 3 мас.% приводит к по влению антиадгезионных свойств суспензии, к проникновению смачивающей жидкости в гипсовую форму и тем самым - к разупрочнению поверхностного сло формы и его прилипанию к пластмассовой модели. Уменьшение содержани воска 26 мас.% и увеличение плотности суспензии и неравномерности толщины наносимого разделительного покрыти вызывает образование шероховатой рабочей поверхности гипсовой формы. Составы 4-6. предлагаемого разделительного покрыти , известньй состав 6 и составы, вывод щие за пределы оптиального содержани двуокиси титана (1 и 5), приведены b табл. 1, а их свойства - в табл. 2.OD 00 CO 1 The invention relates to a foundry., In particular, to separable coatings for gypsum molds used mainly in the manufacture of casting models of plastics in them. Dividing coatings for gypsum forms are known in the manufacture of plastic models, which consist of grease and kerosene or technical veselin 113. However, the data do not eliminate the adhesion of the surface layer of the hypo form in the production of plastic models based on epoxy resins. . The closest to the invention of the technical essence and the effect obtained is the separation coating of gypsum forms C2 J including May.%: Wax 60-70 Turpentine 40-30 However, the known separation coating also does not provide a sufficient reduction in the adhesion of the layer of gypsum forms to models and plasmasy. This is due to the fact that the use of turpentine in the coating of the wetting fluid not only leads to the mobility of the coating, but also to its penetration into the surface layer of the gypsum form and thus to its softening, but when exposed to higher temperatures during the pouring and hardening of the plastic leads to adhesion of the surface a plaster mold layer to plastic models. The aim of the invention is to eliminate the adhesion of plaster molds to foundry plastics models. The goal is achieved by the fact that. a release coating for gypsum molds used mainly in the manufacture of plastic casting models, including wax and turpentine, additionally contains titanium dioxide in the following ratio of ingredients, s.%: Titanium dioxide 3-12 Wax26-29 Turpentine Elastic Anti-adhesive additive - titanium dioxide - prevents the penetration of turpentine into the plaster mold, as a result of which the caudal layer of the plaster mold repeatedly strengthens 832 and does not stick to the surface of the plastic model during its hardening, except for , Improves the purity of manufactured proxy models. Titanium dioxide is a technical product manufactured according to TU 6-10-1363-73 with mol. Weight 79.9, density 3.8-4.3 cm, so pl. 1825 ° С, T, KIP. 1950 C in water and organic solvents is insoluble, contains 96-98 wt.% TiOj, the rest is FeO. Wax is a technical product manufactured according to GOST 21179-75, with a density of 0.96 g / cm, thermal conductivity of 0.2-10 cal / cm-s-deg, so pl. 42.3 cal / (g), does not dissolve in water, dissolves in gasoline, ethyl ether, chloroform. As a wetting fluid in the coating, a technical product is used - gum turpentine, manufactured according to GOST 1571-76, or extraction turpentine, produced according to GOST 16943-79. Turpentine zhivichny solvent, which is a product of processing pine pine resin. Extraction turpentine is a solvent that is a mixture of terpenic hydrocarbons and is obtained by extraction from pine and cedar resinous wood. Turpentine is a clear volatile liquid with a characteristic odor, density at 0.855-0.863 g / cm kip. 153-160 ° C, refractive index at 20 ° C 1., 465-1.472. An increase in the wax content of 29 wt.% And a decrease in the titanium dioxide content of 3 wt.% Leads to the appearance of the anti-adhesive properties of the suspension, to the penetration of the wetting fluid into the plaster mold and thereby to soften the surface layer of the mold and its adhesion to the plastic model. A decrease in the wax content of 26% by weight and an increase in the density of the suspension and the uneven thickness of the applied release coating causes the formation of a rough working surface of the plaster mold. Compositions 4-6. The proposed release coating, limestone composition 6, and compositions that go beyond the optical content of titanium dioxide (1 and 5) are shown in b table. 1, and their properties - in Table. 2
Таблица 1Table 1
Консистенци Consistency
(по ГОСТ 10772-78),(according to GOST 10772-78),