SU1127681A1 - Способ клепки пакетов пластин - Google Patents
Способ клепки пакетов пластин Download PDFInfo
- Publication number
- SU1127681A1 SU1127681A1 SU833537909A SU3537909A SU1127681A1 SU 1127681 A1 SU1127681 A1 SU 1127681A1 SU 833537909 A SU833537909 A SU 833537909A SU 3537909 A SU3537909 A SU 3537909A SU 1127681 A1 SU1127681 A1 SU 1127681A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rivet
- diameter
- metal plate
- hole
- plate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
СПОСОБ КЛЕПКИ ПАКЕТОВ Ш1АСТИН , одна из которых выполнена из металла, а друга - из волокнистого композиционного материала, преимущественно хрупкого, типа углеш1астика , заключающийс в тон, что в 1етшш1|ческой пластине выполн ют отверстие , сжимают пакет, устанавливают заклепку с. одновременной провивкой стержнем заклепки отверсти в пластине из углепластика, после чего образупот замыкающую головку, о т л . «/(1 . V, .. П I , чающийс тем, что, с целью повышени качества клепки, в металлической пластине выполн ют пробивкой отверстие диаметром, меньшим диаметра заклепки на величину нат га , . определ емого вьфажением |2 , N 5/ . &вгде предел прочности материала металлической пластины; диаметр стержн заклепки, S - толщина йеталлической пла-. стины} /U - коэффициент Пуассона - модуль упругости материала металлической пластины после чего его раздают в пределах упругих деформаций введением со стороны , противоположной введению заклепки , ступенчатого штифта, диаметр которого равен диаметру стержн за клепки, и установку- заклепки в отверстии пакета осуществл ют одновременно с выпрессовкой ступенчатого штифта. м бд 00
Description
Изобретение относитс к механосборочным работам и может быть использовано дл сборки летательных аппаратов, в частности дл клепки обшивок и.стрингеров, выполненных и yг eшIacтикa. Известен способ клепки пластин, одна из которых выполнена из металл а друга - из волокнистого композиционного материала, заключающийс в том, что Б металлической пластине выполн ют отверстие, сжимают пакет, устанавливают заклепку с одновремен ной пробивкой стержнем заклепки отверсти в пластине из волокнистого композиционного материала, после чего образуют замыкающую головку 13 Однако в процессе клепки по из вестному способу по параметру отвер сти в пластине из волокнистого компоЗИЩ1ОННОГО материала типа углепла стика образуютс дефекты (ут жины, трещины, вырывы, сколы). Целью изобретени вл етс повышение качества клепки. Поставленна цель достигаетс те 4to согласно способу клепки пакетов пластин, одна из которых выполнена из металла-, а друга - из композиционного волокнистого материала, преимущественно хрупкого, типа угле . пластика, заключающемус в том, что в металлической пластине выполн ют отверстие, сжимают пакет, устанавли вают заклепку с одновременной пробивкой стержнем заклепки отверсти в пластине из углепластика, после чего образуют замыкающую головку, в металлической пластине отверстие вы полн ют пробивкой отверстие диаметром , меньшим диаметра заклепки на величину нат га, определ емого выраж нием, ,.Mk, - Г S|ut где (эц - предел прочности материала металлической пластины от диаметр стержн заклепки, 5 - толщина металлической пластины J М- .- коэффициент Пуассона; Е - модуль упругости материала металлической пластины, после чего его раздают в пределах упругих деформаций введением со сто роры, противоположно: введению заклепки , ступенчатого штифта, диамет которого равен диаметру стержн заклепки , и установку заклепки в отверстии пакета осуществл ют одновременrio с выпрессовкой ступенчатого штифта . . На фиг. 1 показана стади процесса клепки; на фиг. 2 - процесс клепки во врем пробивки отвеости в пластине из углепластика-, .на фиг. 3 пакет пластин с установленной в нем заклепкой; на фиг. 4 - то же, с образованной замыкающей головкой заклепки . Способ клепки пакетов из пластин, одна из которых выполнена из металла, 1, а друга - из углепластика 2, осуществл етс следующим образом. В металлической пластине 1 вьтолн ют пробивкой чистовое отверстие диаметром, меньшим диаметра заклепки на величину нат га, определ емого выражением 5 fri где 6g - предел прочности материаапа мета1р1ической пластины; dom диаметр стержн заклепки; 5 - толщина металлической пластины; - коэффициент Пуассона-, - модуль упругости материала металлической пластины. В полученное отверстие в пределах упругих деформаций впрессовывают ступенчатый штифт 3, диаметр которого равен диаметру стержн заклепки 4. После чего сжимают пакет пластин прижимом 5 и матрицей 6 и осуществл ют пробивку отверсти в пластине из углепластика 2 стержнем заклепки 4 со стороны, противоположной введению ступенчатого штифта 3 в металлическую пластину 1, и одновременную постановку стержн заклепки 4 в отверстие металлической пластины 1и выпрессовку из него ступенчатого штифта 3. Во врем указанного процесса отдел емьй материал углепластика подвергаетс радиальному сжатию. Стержень заклепки 4 в металлической пластине 1 устанавливают с на-р гом, а со стороны пластины из углепластика 2на стержень заклепки 4 надевают шайбу 7 и выполн ют замыкающую головку . Предложенным способом бьш склепан пакет пластин из углепластика .толщиной 1,5 мм и металла Д 16АТ толщиной 6 мм заклепкой из
сплава В65 диаметром 4 мм. В пласти- не из Д16АТ вьтолн ли пробивкой чистовое отверстие дааметрон 3,850 мм, впрессовывали в него штифт диаметром 4,085 мм. Сжимали пакет и пробива ли-отверстие в пластине из углепластика с одновременной выпрессовкой штифта из отверсти в металлической |шастине стержнем заклепки на магнитно-импульсной установке МИУ-10 с максимальной запасаемой энергией ЮкДж. Выполн ли закладную головку.
Предложенный способ клепки пакетов пластин, одна из которых выполнена из металла, а друга - из углепластика, позвол ет повысить вибропрочностные характеристики соединени на 20-25% rib сравнению с известным способом.
Фил.2
Фиг
Claims (2)
- 454) СПОСОБ КЛЕПКИ ПАКЕТОВ ПЛАСТИН, одна из которых выполнена из металла, а другая - из волокнистого композиционного материала, преимущественно хрупкого, типа углепластика, заключающийся в том, что в Металлической пластине выполняют отверстие, сжимают пакет, устанавливают заклепку с. одновременной пробивкой стержнем заклепки отверстия в пластине из углепластика, после чего образуют замыкающую головку, о т л ичающийся тем, что, с целью повышения качества клепки, в метал' t лической пластине выполняют пробивкой отверстие диаметром, меньшим диаметра заклепки на величину натяга, . определяемого вьфажением гдеN -0,5 d
- 2 otn предел прочности материала металлической пластины; диаметр стержня заклепки, толщина йеталлической пла-.стины; коэффициент Пуассона; модуль упругости материала металлической пластины;после чего его раздают в пределах упругих деформаций введением со стороны, противоположной введению заклепки, ступенчатого штифта, диаметр которого равен диаметру стержня за клепки, и установку- заклепки в отверстии пакета осуществляют одновременно с выпрессовкой ступенчатого штифта.> SU ап 1127681
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833537909A SU1127681A1 (ru) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | Способ клепки пакетов пластин |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833537909A SU1127681A1 (ru) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | Способ клепки пакетов пластин |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1127681A1 true SU1127681A1 (ru) | 1984-12-07 |
Family
ID=21044707
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833537909A SU1127681A1 (ru) | 1983-01-10 | 1983-01-10 | Способ клепки пакетов пластин |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1127681A1 (ru) |
-
1983
- 1983-01-10 SU SU833537909A patent/SU1127681A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свцд тельство СССР по за вке 3384510/25-27, . ,кл, В 21 J 15/02, 02.02.82. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69920282D1 (de) | Verbinden von plattenförmigem material | |
US6805525B2 (en) | Drive pin for fastening to a sheet-metal framing member | |
KR100637791B1 (ko) | 기능성 부재, 기능성 부재를 판금부 내에 고정하는 방법,조립 부재 및 스웨이징 조립체 | |
EP0958456A1 (en) | Blind rivet and method of making same | |
SU1127681A1 (ru) | Способ клепки пакетов пластин | |
US4688317A (en) | Rivet installation method | |
JPH08332529A (ja) | ピアス孔加工用金型とピアス孔の加工方法 | |
US3473362A (en) | Connector plate for joining wood members and method and apparatus for making same | |
US9279755B2 (en) | Testing methods and pass/fail criteria for electric joints | |
KR20020006589A (ko) | 직기의 저소음 헤들 프레임용 다중 구성요소 가로편 | |
US5447399A (en) | Fastener free from a scissoring force | |
JP2814145B2 (ja) | 材料の組立方法及びこの方法を実施するリベット機構 | |
US20040197137A1 (en) | Bi-direction self-piercing riveting | |
US4860532A (en) | Method for joining together two segments of a snow-chain, and connecting element to implement the method | |
SU859002A1 (ru) | Способ динамической клепки | |
CN211985541U (zh) | 一种腔镜吻合器钉砧远端上的铆销 | |
JPS62148035A (ja) | 金属薄板の接合装置 | |
JP7450992B1 (ja) | セルフピアシングリベット及びリベット接合装置 | |
WO1997037084A1 (en) | Prestressed plate-shaped building component and method for the production of such a building component | |
SU821023A1 (ru) | Способ клепки | |
SU1480953A1 (ru) | Способ клепки | |
RU2138359C1 (ru) | Способ выполнения высокоресурсных соединений стержневыми заклепками | |
SU1199415A1 (ru) | Способ клепки смешанных пакетов | |
RU2113930C1 (ru) | Способ образования потайного заклепочного соединения | |
EP0460559B1 (en) | Radial terminals type electronic component to insert in a printed circuit board |