SU1125115A1 - Материал электрода-инструмента дл электроэрозионного легировани - Google Patents
Материал электрода-инструмента дл электроэрозионного легировани Download PDFInfo
- Publication number
- SU1125115A1 SU1125115A1 SU823421674A SU3421674A SU1125115A1 SU 1125115 A1 SU1125115 A1 SU 1125115A1 SU 823421674 A SU823421674 A SU 823421674A SU 3421674 A SU3421674 A SU 3421674A SU 1125115 A1 SU1125115 A1 SU 1125115A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrode
- tungsten
- tool
- carbon
- wear resistance
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
МАТЕРИАЛ ЭЛЕКТРОДА-ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ЛЕГИРОВАНИЯ стальных деталей, содержащий вольфрам, отличающийс тем, что, с целью повышени износостойкости поверхностей деталей, он дополнительно содержит в своем составе углерод при следующем соотношении компонентов, мас.°/о: Углерод0,01-0,29 ВольфрамОстальное «
Description
Изобретение относитс к электрофизическим и электрохимическим методам обработки , в частности к электроэрозиониому легированию стальных деталей. Известны электроды-инструменты дл электроэрозионного легировани , .изготовленные из вольфрама 1. При легировании стали 45 вольфрамовым электродом-инструментом на установке ЭФИ-46 микротвердость поверхностного сло не превышает 6,75 ГПа, а износостойкость , поверхности повышаетс не более чем в 2,6 раза. Сплошность сло после обработки составл ет 60-80%. Помимо этого не удаетс также достичь и -значительной толш.ины легированного сло из-за низкого порога деэрозии вследствие охрупчивани легированного сло продуктами окислени вольфрамового электрода . Микротвердость таких слоев не превышает 7-8 ГПа. Цель изобретени - повышение износостойкости поверхностей стальных деталей. Поставленна цель достигаетс тем, что материал электрода-инструмента дл электроэрозионного легировани дополнительно содержит в своем составе углерод при еледующем соотношении компонентов, мас.%: Углерод0,01-0,29 ВольфрамОстальное Введение углерода в указанных количествах в материал электрода-инструмента вызывает повышение износостойкости поверхности стальных изделий после их электроэрозионного легировани по сравнению с легированием чистым вольфрамом за счет упрочнени легированного сло в процессе испытани сложными карбидами , образуюшимис при распаде пересыщенных твердых растворов внедрени углерода В вольфраме и железе (их механической смеси, которую представл ет собой легированный слой). Кроме того, обработка предлагаемым электродом вызывает значительный прирост массы легируемых образцов по сравнению с обработкой вольфрамовым электродом, при этом повышаетс как толщина, так и сплошность легированного сло . При добавке в материал электрода-инструмента углерода в указанных количествах повышаетс и микротвердость легированного сло до 11-13 ГПа. Все эти факторы способствуют значительному повышению износостойкости поверхности после ее электроэрозионного легировани предлагаемым материалом. Нижний предел содержани углерода в материале обусловлен пределом растворимости примесей внедрени в вольфраме, а верхний - по влением значительного числа карбидов в легированном слое, повышением хрупкости последнего и, как следствие, CHifжением износостойкости. Предлагаемый материал получают путем осаждени из газовой фазы вольфрама и углерода на вольфрамовый стержень (диаметром 1,8 мм, длиной 60 мм) совместным разложением хлорида углерода CCU и вольфрама WCIi в тлеющем разр де посто нного тока. При этом парциальное давление паров составл ет 0,2 мм рт. ст., паров WC15 - 0,2 мм рт. ст. Врем осаждени 1 ч. Содержание углерода в материале контролируетс изменением температуры образцов (удельной сплошности разр да). Дл получени материала с содержанием углерода 0,01 мае. /о температура образцов составл ет 1400°С (удельна мощность разр да 40 Вт/см), а дл получени электрода с содержанием углерода 0,29 мас.% температура образцов составл ет 1000°С (удельна мощность разр да 8 Вт/см). Дл сравнительного анализа осуществл ют электроэрозионное легирование поверхности образцов из стали 45 предлагаемым и известным материалом. Результаты исследовани свойств получаемых легированных слоев по сравнению со слоем,, полученным при использовании вольфрамового электрода , приведены в таблице. Предлагаемый материал электрода-инструмента может быть использован дл легировани и других сталей. Провод т электроэрозионное легирование сталей У8 и У13 на которых также получают значительное увеличение износостойкости легированного сло . Таким образом, технико-экономические преимущества предлагаемого материала заключаютс в повышении износостойкости обработанной стальной поверхности, увеличении толщины легированного сло и его сплощности .
-4
38- 10
+0,01 мас.%
С
+0,05 мас.%
С
+0,29 мас.%
С
7,5+0,3
80
5,5 8,5+0,3
24 0
12+0,335,6 96
,330 90
Claims (1)
- МАТЕРИАЛ ЭЛЕКТРОДА-ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ЛЕГИРОВАНИЯ стальных деталей, содержащий вольфрам, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости поверхностей деталей, он дополнительно содержит в своем составе углерод при следующем соотношении компонентов, мас.%:Углерод 0,01—0,29Вольфрам Остальное гл гл
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823421674A SU1125115A1 (ru) | 1982-04-15 | 1982-04-15 | Материал электрода-инструмента дл электроэрозионного легировани |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823421674A SU1125115A1 (ru) | 1982-04-15 | 1982-04-15 | Материал электрода-инструмента дл электроэрозионного легировани |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1125115A1 true SU1125115A1 (ru) | 1984-11-23 |
Family
ID=21006117
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823421674A SU1125115A1 (ru) | 1982-04-15 | 1982-04-15 | Материал электрода-инструмента дл электроэрозионного легировани |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1125115A1 (ru) |
-
1982
- 1982-04-15 SU SU823421674A patent/SU1125115A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Верхотуров А. Д. и др. Износостойкость стали 45 после электроэрозионного легировани тугоплавкими металлами, карбидами и твердыми сплавами. - «Вестник машиностроени , 1976, № 7, с. 49-51. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR960015540B1 (ko) | 금속물질의 내부식성 개량 방법 | |
WO1982003036A1 (en) | Coating for metal-cutting tool | |
US4799977A (en) | Graded multiphase oxycarburized and oxycarbonitrided material systems | |
SU1125115A1 (ru) | Материал электрода-инструмента дл электроэрозионного легировани | |
US20050282473A1 (en) | Surface treatment method for vacuum member | |
JP2004232005A (ja) | 鋼材の電気化学的表面窒化処理法 | |
SU1098740A1 (ru) | Материал дл электроискрового легировани | |
SU1484519A1 (ru) | Электрод-инструмент дл электроэрозионного легировани сталей | |
SU1537431A1 (ru) | Электролит дл электроабразивного шлифовани | |
SU1618552A1 (ru) | Способ лазерно-плазменного легировани | |
RU2786244C1 (ru) | Способ ионного азотирования детали из легированной стали | |
SU785378A1 (ru) | Состав дл комплексного насыщени твердосплавного инструмента | |
Rie et al. | Plasma-Nitriding of Ferrous Materials in Carbon-Containing Gas Mixtures | |
SU1215902A1 (ru) | Электролит дл размерной электрохимической обработки | |
RU1773944C (ru) | Способ химико-термической обработки твердых сплавов | |
SU1534092A1 (ru) | Способ химико-термической обработки металлов и сплавов | |
EP0239794B1 (fr) | Procédé d'obtention de cristaux de silicium pour applications photovoltaiques | |
Strode et al. | The effect of electrochemical machining on the surface integrity and mechanical properties of cast and wrought steels | |
SU1624040A1 (ru) | Износостойкий материал дл покрытий | |
CN110199041B (zh) | 切割耐火金属的方法 | |
SU645805A1 (ru) | Способ электрохимической обработки | |
SU852501A1 (ru) | Способ определени оптимальныхуСлОВий шлифОВАНи | |
SU973282A1 (ru) | Способ электроискрового легировани металлических изделий | |
RU2031185C1 (ru) | Способ изготовления медицинского концевого инструмента из нержавеющей стали | |
SU732114A1 (ru) | Электролит дл электрохимического маркировани |