Ю СЛYu SL
СО 00 1 Изобретение относитс к литейном производству, в частности к литью в кокиль. Известна конструкци кокил ,содержаще го подви шую и неподвижнзгю полуформы и стержень, установленный перпендикул рно к разъему. В неподвижной полуформе размещен а шшта с выталкивател ми, имеющими опорные бурты, и контртолкателем. Выталкивание отливки и извлечение стержн с помощью кьн ртолкател осуществл етс от одного привода Cl 3« Однако в данной конструкции необходим дополнительньй привод под вижной полуформы. Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс кокильна машина, содержаща шарнир но соединённые друг с другом верхН1и подвижную полуформу со стержнем и нижнкио неподвижную полуфррму с TOJIкагел ми . На вертикальном валу, раз мещенном в неподвижной полуформе, смонтированы механизмы подрыва стержн и прижима его, подРыва верх . ней полуформы и выталкивани отливки Г23 Недостатком известной конструкции вл етс то, что поворот подвижной полуформы осуществл етс , от индивидуального привода, что сни жает ее надежность. Целью изобретени вл етс побышение надежности в работе установки Поставленна цель достигаетс тем,что кокильна установка, содерж ща шарнирно соединенные одна с дру гой верхнйж) подвижную полуформу со стержнем и нижнюю неподвижную полуформу с выталкивател ми, механизм подрыва стержн , включшощий штангу с буртами, св занную с приводом перемещени , размеп е иую в нижней полуформе и взаимодействующую со стержнем, согласно изобретению,снаб жена плитой выталкивателей, располо женной между бурта ет штанги,и двухзвенным рычажным механизмом, одно звено которого св зано с верхней полуформой, а другое - с щтангой посредством палы(а и паза, выполнен него в штанге, при этом рассто ние между нижним буртом штанги и плитой выталкивателей меньше длины паза, выполненного в штанге. На фиг.1 изображена кокильна установка в исходном положении, раз 982 рез фиг.2 - то же, в положении из- ,; влечени стержн ; фиг.З - то же, в I положении извлечени отливки. Установка состоит из подвижной полуформы 1 и неподвижной полуформы 2, соединенных между собой шарниром 3 и замком 4, представл ющего собой С-образную скобу, установленную на противоположном шарниру конце формы. Металлический стержень 5 с хвостовиком 6 крепитс в кронштейне 7 с направл ющей втулкой 8. Ход стержн в кронштейне 7 ограничиваетс фланцем 9. Плита выталкивателей 10 закреплена с помощью колонок 11 на нижней полуформе 2. В нижней полуформе 2 размещена штанга 12 с приводом 13 перемещени ,включающим черв чный редуктор с колесом 14. На штанге 12 выполнены бурты 15 и 16. В нижней части штанги 12 выполнены лыски 17,вход щие в кронштейн 18 и фиксирующие штангу 12 от проворота. В штанге выполнен паз 19, длина которого равна а,в котором установлен палец 20. Двухзвенный рычажный механизм 21 одним звеном св зан с верхней полуформой 1, а другим - с штангой 12 посредством пальца 20 и паза: 19. Рассто ние между буртом 15 и плитой выталкивателей 10 больше длины паза 19 на величину Ъ, Работа установки осуществл етс следукщим образом. После окончани кристаллизации отливки 22 подаетс команда на включение привода 13. Колесо 14, враща сь, воздействует на штангу 12, зафиксированную от проворота лысками кронштейном 18. В результате этого штанга 12 перемещаетс вверх и подрывает стержень 5, извлека его из отливки 22, котора удерживаетс полуформой 1 . При подрыве стержн 5 полуформы 1 и 2 со стороны, противоположной шарниру, соедин ютс замком 3, которьй после подрыва удал етс либо открываетс . После того, как штангой 12 пройден ход величиной (фиг.2), палец 20 начинает взаимодействовать с штангой 12 и через рычажный механизм 21 передает усилие на полуформу 1 . Полуформа поворачиваетс вокруг оси шарнира 3, освобожда пространство дл первоначальногоCO 00 1 The invention relates to a foundry, in particular, to chill casting. A known construction of a chill mold containing movable and stationary half-molds and a rod mounted perpendicular to the connector. In the fixed half-form, there is a pin with ejector having supporting shoulders and a counter-pusher. The ejection of the casting and the extraction of the rod with the help of a kn rtolkatel is carried out from a single Cl 3 drive. However, this design requires an additional drive under the sliding half-form. The closest technical solution to the invention is a chill machine, which contains a hinge but connected to each other top H1 and a movable half-form with a rod and a lower fixed half-form with TOJI-cages. On the vertical shaft, placed in a fixed half-form, the mechanisms for undermining the rod and pressing it are mounted, undermining the top. It has mold halves and ejects the casting G23. A disadvantage of the known construction is that the movable mold half is rotated from an individual drive, which reduces its reliability. The aim of the invention is to increase the reliability of the installation. The goal is achieved by the fact that a chill installation containing pivotally connected one half of the upper half-movable half-form with a rod and a lower stationary half-form with ejectors, a mechanism for undermining the rod, including a shoulder bar, connected with a displacement drive, located in the lower mold and interacting with the rod according to the invention, is provided with an ejector plate located between the collar of the rod and the two-link lever mechanism An isome, one link of which is connected with the upper half-form, and the other with shtanga by means of a firing (a and a groove), is made in the rod, while the distance between the lower shoulder of the rod and the plate of the pushers is less than the length of the groove in the rod. Figure 1 shows the chill unit in the initial position, the cut 982 of FIG. 2 is the same in the idle position; rod attraction; FIG. 3, the same, in the first position of the casting extraction. The unit consists of a movable half-form 1 and a fixed half-form 2 interconnected by a hinge 3 and a lock 4, representing Co different bracket mounted on the opposite hinge end of the form. A metal rod 5 with a shank 6 is mounted in the bracket 7 with the guide sleeve 8. The rod travel in the bracket 7 is limited by the flange 9. The ejector plate 10 is fixed by means of columns 11 on the bottom half of the form 2. In the bottom half of the form 2 is placed the rod 12 with the drive 13 of movement including a worm gearbox with a wheel 14. Pins 15 and 16 are made on the rod 12. In the lower part of the rod 12 there are flats 17, which enter the bracket 18 and fix the rod 12 against rotation. A groove 19 is made in the rod, the length of which is equal to a, in which the pin 20 is mounted. A two-link lever mechanism 21 is connected to the upper half-form 1 by one link and the other by means of the pin 20 and the groove 19 to the upper half-form. The ejector plate 10 is longer than the length of the groove 19 by the value of b. The installation is operated in the following way. After the crystallization of the casting 22 is completed, the drive 13 is commanded to turn on. The wheel 14, rotating, acts on the rod 12, fixed by the support 18 turned by the rods. As a result, the rod 12 moves up and undermines the rod 5, removing it from the casting 22, which is held half form 1. When the rod 5 is undermined, half-molds 1 and 2 on the side opposite to the hinge are connected by a lock 3, which is removed or opened after the undermining. After the stroke 12 has passed a stroke of magnitude (FIG. 2), the finger 20 begins to interact with the rod 12 and, through the lever mechanism 21, transmits the force to the mold 1. The half-form rotates around the axis of the hinge 3, freeing up space for the initial
выталкивани отливки. Штанга 12, пройд путь упираетс буртом, 1-5 в плиту выталкивателей 10. Проис ходит извлечение отливки 22 из неподвижной полуформл 2. При повороте подвижной пoлyфop « I 1 после выхода из контакта с штангой 12, стержень 5 опускаетс под собственным весом до упора в полуформу 1. Если не происходит опускание стержн под собственным весом, то в конце хода , полуформы хвостовик 6 стержн 5, взаимодейству с упором 23, рас1250984ejection of casting. The rod 12, having passed the way, rests against the shoulder, 1-5 into the pusher plate 10. The casting 22 is removed from the stationary half-mold 2. When the movable half-turn “I 1” is rotated after coming out of contact with the rod 12, the rod 5 is lowered under its own weight all the way into half-form 1. If the rod does not descend under its own weight, then at the end of the turn, half the shape of the shank 6 of the rod 5, I will interact with the stop 23, spread 1250984
положенньм на станине машины, вьщвнгает стерженьв положение, удобное дл обслуживани . Возврат установки в положение под заливку происхоJ дит в обратном пор дке при вращении колеса 14 в противоположную сторону.Positioned on the machine frame, extends the rod into a position convenient for servicing. The installation is returned to the priming position in the reverse order when the wheel 14 is rotated in the opposite direction.
Использование предлагаемого изоб10 ретени позвол ет упростить конструкцию установки за счет уменьшени количества- приводов и аппаратов управлени . .The use of the proposed invention allows to simplify the installation design by reducing the number of drives and control devices. .