SU1124071A1 - Устройство дл поверхностной обработки бумажного полотна на бумагоделательной машине - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к распылител м пленкообразующих и других в зких жидкостей и может быть использовано в целлгэлозно-бумажной промышлен ности, преимущественно дл  поверхностной обработки бумаги. Известно устройство, содержащее корпус с завихрителем, соединенным с магистралью сжатого воздуха, и рас пыпивающий насадок Cl X Данное устройство не обеспечивает высокого качества распьшивани  пленкообразующих в эких жидкостей. Наиболее близким.к предлагаемому  вл етс  устройство дл  поверхностной обработки бумажного полотна на бумагоделательной машине, содержащее корпус с центральным каналом дл  под вода обрабатывающей жидкости и кольцевой полостью, соединенной с линией сжатого воздуха, шнековый завихрител с конусообразными торцовыми поверхност ми , установленньй в центральном канапе корпуса, конусообразный распылитель с выходным отверстием на его вершине и уплотнительную гайку с каналами, соединенными с кольцевой полостью корпуса С 23. Известное устройство обеспечивает Удовлетворительное распыпивание обра батывающей жидкости при нанесении ее на бумажное полотно сравнительно небольшой ширины. I Дл  одиночного устройства наблюда етс  определенна  неравномерность нанесени  покрыти  от центра факела к его кра м. Это  вл етс  следствием недостатков конструктивйого решени  устройства, вли ющих на форму факела подвод воздуха и процесс перемешивани  его с обрабатывающей жидкостью В конечном итоге устройство не обеспечивает достаточной равномерности покрыти  при обработке бумажного полотна на бумагоделательной машине. Цель изобретени  - повышение равномерности покрыти  полотна. Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  поверхностной обработки бумажного полотна на бумагоделательной машине, содержащее корпу с центральным каналом дл  подвода обрабатывающей жидкости и кольцевой полостью, соединенной с линией сжатого воздуха, щнековый завихритель с конусообразными торцовыми поверхност ми , установленный в центральном канале корпуса, конусообразный распьтитель с выходным отверстием на его вершине и уплотнительную гайку с каналами, соединенными с кольцевой полостью корпуса, снабжено выполненным в виде полого усеченного коНуса смесител  с щелевидным отверстием со стороны меньшего основани  и с противоположно расположенными на его наружной поверхности двум  вырезами и двум  плоскост ми, внутренн   поверхность уплотнительной гайки имеет центральную коническую полость, в которой установлен смеситель, ориентированный большим основанием в сторону распылител  с образованием подвод щих каналов между его плоскост ми и конической поверхностью полости гайки, а подвод щие каналы и полость имеющего вырезы смесител  через каналы уплотнительной гайки соединены с кольцевой полостью корпуса . , На фиг.1 показано устройство,продольный разрез-, на фиг.2 - вид со стороны уплотнительной гайки; на фиг.3-5 - смеситель. Устройство (фиг.1) содержит корпус 1 с центральным каналом 2 дл  подвода жидкости и кольцевой полост||1() 3 дл  соединени  -с линией сжатого воздуха, шнековый завихритель 4, вцг полненныйс конусообразными торцоввд ми поверхност ми и установленный в центральном канале 2 корпуса 1, коцу сообразный распыпитель 5 с выходньв отверстием 6 на его вершине и уплот нительную гайку 7 с выходным отверсщ ем 8 в виде выт нутого овала и кана лами, соединенными с кольцевой полостью 3. Устройство снабжено выполненным s виде полого усеченного конуса смесителем 9 с противоположно расположенными на его наружной поверхности двум  плоскост ми 10, щелевым отверстием 11 со стороны меньшего основани  и двум  противоположно расположенными на его торце вырезами 12. Внутренн   поверхность уплотнительной гайки 7 (фиг,1) имеет центральную коническую полость 13, в которой установлен смеситель 9 между гайкой 7 и распылителем 5. Смеситель 9 ориентирован большим основанием в сторону распылител  5 с образованием подвод щих каналов 14 между его плоскост ми 10 и конической поверхностью полости

тайки 7. Каналы 14 и полость имеющего вырезы 12 смесител  9 через каналы уплотнительной гайки 7 соединены с кольцевой полостью 3 корпуса 1, К корпусу 1 прикреплен штуцер 15 дл  подвода сжатого воздуха от постороннего источника. Завихритель 4, распылитель 5 и смеситель 9 могут быть вьшолнЕны из синтетического гидрофобного материала.

Устройство работает следующим образом .

В центральный канал 2 подаетс  жидкость, завихр етс  шнековым завихрителем 4 по ходу движени  и через отверстие 6 распылител  5 попадает в полый конус смесител  9, где соедин етс  ю сжатым воздухом, поступающим через каналы 14 из кольцевой полости 3 корпуса 1. Полученна  смесь устремл етс  через щелевидное отверстие 11 смесител  9 к выходному отверстию 8 уплотнительной гайки 7, приобретает плоскую форму и устремл етс  к обрабатываемому материалу,

Сжатый воздух подводитс  к жидкости по рвум каналам 14, образованным плоскими поверхност ми 10 смесител  9, и конической полостью 13 уплотнительной гайки 7 и вырезам 12, расположенным на торце смесител  9.Смеситель 9 в сочетании с другими элементами устройства обеспечивает улучшение процесса смешивани  сжатого воздуха с обрабатывающей жидкостью и образование факела с равномерным распределением в нем частиц жидкости.

Дл  обработки полотна устанавливаетс  группа предлагаемых устройств по ширине полотна на бумагоделательной машине. . I

При обработке бумажного полотна с помощью устройств обеспечиваетс  равномерность наносимого покрыти  по всей его ширине. (Put. 12 9 fPut.S

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ БУМАЖНОГО ПОЛОТНА НА БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЕ, содержащее корпус с центральным каналом для подвода обрабатывающей жидкости и кольцевой полостью, соединенной с линией сжатого воздуха, шнековый завихритель с конусообразными торцовыми поверхностями, установленный в центральном канале корпуса, конусообразный распылитель с выходным отверстием на его вершине и уплотнительную гайку, отличающее'г с я тем, что, с целью повышения равномерности покрытия полотна, оно снабжено выполненным в виде полого усеченного конуса смесителем с щелевидным отверстием со стороны меньшего основания и с противоположно расположенными на его поверхности двумя вырезами и двумя плоскостями, внутренняя поверхность уплотнительной гайки имеет центральную коническую полость, в которой установлен смеситель, ориентированный большим основанием в сторону распылителя с образованием подводящих каналов между его плоскостями и конической поверхностью полости гайки, а подводящие каналы и полость имеющего вырезы смесителя через каналы уплотнительной гайки соединены с кольцевой полостью корпуса.

   SU „„1124071