SU1123856A1

SU1123856A1 - Устройство дл фиксации в форме закладной детали с отверстием

Info

Publication number: SU1123856A1
Application number: SU823429922A
Authority: SU
Inventors: Роальд Леонидович Романов; Владимир Петрович Герасимов; Татьяна Ананьевна Соколова
Priority date: 1982-04-22
Filing date: 1982-04-22
Publication date: 1984-11-15

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ В ФОРМЕ ЗАКЛАДНОЙ ДЕТАЛИ С ОТВЕРСТИЕМ, содержащее закреплен ный на поверхности формы кронштейн, в отверстии которого размещен один из концов ползуна, установленного в направл ющем элементе, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности и удобства эксплуатации, ползун выполнен ступенчать1м с закрепленным на его боковой поверхности конически.м упором, а направл ющий элемент - в виде упругой пластины с отверстием- дл размещени конического упора , установленной наклонно относительно рабочей поверхности формы.

Description

/3 5 iS

ITФиг . i д 6 2 I // / / 11/ /,. , I SEsd/

Изобретение относитс к устройствам дл фиксации закладных деталей в формах, преимущественно кассетных.

Известно устройство дл фиксации закладной детали в форме, содержащее кронштейн , жестко закрепленный на разделительной стенке кассетной формы, снабженный направл ющей втулкой и ползуном с фиксирующими элементами, один из которых взаимодействует с кулачком, а другой - со свободным концом закладной детали , при этом ползун оснащен отрывным механизмом в виде эксцентрика с рычагом 1.

К недостаткам этого устрбйства относитс его мала эффективность в работе при вибрационных нагрузках, возникающих в процессе формовани .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл фиксации в форме закладной детали с отверстием, содержащее закрепленный на поверхности формы кронштейн, в отверстии которого размещен один из концов ползуна, установленного в направл ющем элементе 2.

Недостатками известного устройства вл ютс значительные эксплуатационные трудозатраты на чистку и смазку, профилактические ремонты и установку деталей, а также сложность осуществлени процесса формовани , потребность в большом расходе металла.

Цель изобретени - повыщение надежности и удобства эксплуатации.

Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл фиксации в форме закладной детали с отверстием, содержащем закрепленный на поверхности формы кронщтейн , в отверстии которого размещен один из концов ползуна, установленного в направл ющем элементе, ползун выполнен ступенчатым с закрепленным на его боковой поверхности коническим упором, а направл ющий элемент - в виде упругой пластины с отверстием дл размещени конического упора, установленной наклонно относительно рабочей поверхности формы.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид в плане; на фиг. 2 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит разъемный кронщтейн 1, обе части которого жестко закреплены на бортах 2 формы, например на тепловом и разделительном щитах кассетной формы. Днища 3 обеих частей кронщтейна 1 выполнены с прорез ми, которые при совмещении образуют отверстие 4. На кронштейне жестко закреплен направл ющий элемент , выполненный в виде упругой пласти- ны 5 из листовой стали толщиной 4-10 мм с центральным отверстием 6, имеющим паз

7,в котором размещен ступенчатый ползун

8.Нижн часть 9 ползуна 8 входит в отверстие закладной детали 10.

На боковой поверхности ползуна 8 закреплен конусный упор 11, а упруга пластина 5 выполнена с отверстием 12 дл размещени упора 11 и установлена наклонно под углом 95° к рабочей поверхности формы .

Ползун 8 в верхней части снабжен руко ткой 13.

Устройство работает следующим обрав раскрытую форму ввод т закладную деталь 10 и размещают в кронштейне таким образом, чтобы ее отверстие было соосно отверстию 4 днища 3.

Ползун 8 пропускают через центральное отверстие 6 в упругой пластине 5 и устанавливают его нижней частью 9 в отверстии закладной детали. 10 и отверстии 4 днища 3 кронщтейна 1.

При этом прохождение конусного упора

11 возможно благодар наличию паза 7, выполненного в центральном отверстии 6. Далее ползун 8 с помощью руко тки 13 поворачивают до достижени им рабочего положени , при котором конический упор И входит в отверстие 12 упругой пластины

5, предотвраща тем самым самопроизвольное разъединение элементов устройства.

После этого кассетную форму закрывают и осуществл ют формование изделий.

Дл раскрыти формы производ т извлечение ползуна 8 в обратной последовательности . Форму раскрывают, при этом разъемные части кронщтейна 1 расход тс и изделие вместе с закладной деталью отрывают от формы и извлекают.

Использование изобретени обеспечит

надежную фиксацию закладной детали, снижение трудоемкости работы с устройством , а также повышение его долговечности за счет упрощени конструкции и уменьшени количества деталей.

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ В ФОРМЕ ЗАКЛАДНОЙ ДЕТАЛИ С ОТВЕРСТИЕМ, содержащее закрепленный на поверхности формы кронштейн, в отверстии которого размещен один из концов ползуна, установленного в направляющем элементе, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и удобства эксплуатации, ползун ‘выполнен ступенчатым с закрепленным на его боковой поверхности коническим упором, а направляющий элемент — в виде упругой пластины с отверстием· для размещения конического упора, установленной наклонно относительно рабочей поверхности формы.

ю GO QO сл