SU1123792A1 - Lathe - Google Patents

Lathe Download PDF

Info

Publication number
SU1123792A1
SU1123792A1 SU823470107A SU3470107A SU1123792A1 SU 1123792 A1 SU1123792 A1 SU 1123792A1 SU 823470107 A SU823470107 A SU 823470107A SU 3470107 A SU3470107 A SU 3470107A SU 1123792 A1 SU1123792 A1 SU 1123792A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
rolling pin
wedges
rods
crackers
Prior art date
Application number
SU823470107A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Мухтарбекович Базров
Виталий Степанович Анохин
Виталий Константинович Миллер
Султан Абдул-Вахидович Шабуев
Борис Алексеевич Колков
Надежда Николаевна Ревягина
Original Assignee
Грозненский Ордена Трудового Красного Знамени Нефтяной Институт Им.Акад.М.Д.Миллионщикова
Машиностроительный завод "Красный молот"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Грозненский Ордена Трудового Красного Знамени Нефтяной Институт Им.Акад.М.Д.Миллионщикова, Машиностроительный завод "Красный молот" filed Critical Грозненский Ордена Трудового Красного Знамени Нефтяной Институт Им.Акад.М.Д.Миллионщикова
Priority to SU823470107A priority Critical patent/SU1123792A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1123792A1 publication Critical patent/SU1123792A1/en

Links

Landscapes

  • Machine Tool Units (AREA)

Abstract

ТОКАРНБШ СТАНОК, включающий фрезерную бабку с приводом шпиндел , закрепленную на поперечном суппорте, помеш.енном на каретке продольного суппорта , установленного на направл юш,их станины , отличающийс  тем, что, с целью повышени  жесткости, производительности станка и качества обработки, станок снабжен узлом демпфировани , выполненным в виде скалки, закрепленной на станине станка параллельно направл ющим, пневмоприводов со штоками, сухарей, расположенных вы ше и ниже скалки, предназначенных дл  взаимодействи  с последней, и закрепленных на штоках клиньев, введенных в станок дл  контактировани  с сухар ми, причем два клина установлены с возможностью взаимодействи  с сухарем, расположенным ниже скалки.TOKARNBSH MACHINE, including a milling headstock with a spindle drive, mounted on a transverse caliper placed on the longitudinal caliper carriage mounted on the yushi of their bed, characterized in that, in order to increase rigidity, machine productivity and quality of processing, the machine is equipped with a node damping made in the form of a rolling pin mounted on the machine bed parallel to the guide, pneumatic drives with rods, crackers located above and below the rolling pin designed to interact with the latter, and secured ennyh wedges on rods introduced into the machine for contacting with crackers E, wherein two wedges mounted for reacting with breadcrumbs, situated below the rolling pin.

Description

tt

оо со tooo with to

Изобретение относитс  к металлообработке , в частности к фрезерованию тел вращени .The invention relates to metal working, in particular to the milling of bodies of revolution.

Известен токарный станок, включающий фрезерную бабку с приводом шпиндел , закрепленную на поперечном суппорте, помещенном на каретке продольного суппорта, установленного на направл ющих станины I.A lathe is known, which includes a milling headstock with a spindle drive mounted on a cross slide placed on a longitudinal slide carriage mounted on the bed frame I.

Недостатком этого станка  вл етс  низка  жесткость в направлении, перпендикул рном направл ющим станка, из-за отсутстви  прижима каретки продольного суппорта к станине и в направлении, продольном относительно направл ющих станка, из-за отсутстви  сопротивлени  перемещению каретки продольного суппорта. Следствием низкой жесткости  вл ютс  необходимость снижени  режимов обработки, производительности и низкое качество.The disadvantage of this machine is low rigidity in the direction perpendicular to the machine guide, due to the lack of clamping the longitudinal slide carriage to the frame and in the direction longitudinal to the machine guides, due to the lack of resistance to movement of the longitudinal slide carriage. The consequence of low stiffness is the need to reduce processing conditions, productivity and poor quality.

Цель изобретени  - повыщение жесткости , производительности и качества обработки .The purpose of the invention is to increase the rigidity, productivity and quality of processing.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что токарный станок, включающий фрезерную бэбку с приводом щпиндел , закрепленную на поперечном суппорте, помещенном на каретке продольного суппорта, установ.ленного на направл ющих станины, снабжен узлом демпфировани , выполненным в виде скалки, закрепленной на станине станка параллельно направл ющим, пневмоприводов со щтоками, сухарей, расположенных выще и ниже скалки, предназначенных дл  взаимодействи  с последней, и закрепленных на штоках клиньев, введенных в станок дл  контактировани  с сухар ми, приче.м два клина установлены с возможностью взаимодействи  с сухарем, расположенным ниже скалки.The goal is achieved by the fact that a lathe that includes a milling bebka with a shpindal drive mounted on a transverse caliper placed on a longitudinal slide carriage mounted on the bed guides is provided with a damping unit made in the form of a rolling pin mounted on the machine frame in parallel pneumatic drives with brushes, crackers located above and below the rolling pin designed to interact with the latter, and mounted on the rods of the wedges inserted into the machine for contacting the crackers E, priche.m two wedges mounted for reacting with breadcrumbs, situated below the rolling pin.

На фиг. 1 изображен станок, поперечный разрез по оси щпиндел ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.FIG. 1 shows the machine, a cross-section along the axis of the pinch; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2

Станок содержит узел 1 демпфировани , закрепленный на каретке продольного суппорта 2 станка. В пазах 3 установлены верхний 4 и нижний 5 сухари, контактирующие со скалкой 6, неподвижно закрепленной на станине 7 станка с помощью кронщтейов 8 и 9. Верхний 4 и нижний 5 сухари прижимаютс  к скалке б с помощью неса.мотормоз щих клиньев 10, закрепленных на щтоках 11 пневмоприводов 12. Дл  нижнего сухар  5 использовано два пневмопривода 12, фрезерный щпиндель 13 установлен в корпусе фрезерной бабки 14 на подщипниках качени  с предварительным нат гом. Передний подщипник 15 роликовый радиальный двухр дный , задний - подщипниковый узел состоит из двух щариковых радиально-упорных подщипников 16 и 17, привод щпиндел  13 включает клиноременную передачу 18 и электродвигатель 19. Корпус фрезерной бабки 14 закреплен на поперечном суппорте 20.The machine contains a damping unit 1 fixed on the carriage of the longitudinal support 2 of the machine. In the slots 3, the upper 4 and lower 5 crackers are installed, in contact with the rolling pin 6, fixedly mounted on the machine bed 7 with the aid of arms 8 and 9. The upper 4 and lower 5 crackers are pressed against the rolling pin b by means of unwinding wedges 10 fixed to The rods are 11 pneumatic actuators 12. For the lower cracker 5, two pneumatic actuators 12 are used, the milling spindle 13 is installed in the case of the milling headstock 14 on the rolling bearing with preload. The front bearing 15 is a radial two-roller roller, the rear - bearing, consists of two ball radial-resistant bearing 16 and 17, the drive pin 13 includes a V-belt transmission 18 and an electric motor 19. The body of the milling headstock 14 is fixed on the transverse support 20.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

В процессе резани  суппорт 2 совершает продольное перемещение, вдоль неподвижной скалки 6. При этом сухари 4 и 5 скольз т по с.калке 6, поджатые к последней под действием несамотормоз щих клиньев 10, на которые передаютс  усили  от пневмоприводов 12 через щтоки 11.In the process of cutting, the caliper 2 makes a longitudinal movement, along the fixed rolling pin 6. At the same time, the crackers 4 and 5 slide along the roll 6, pressed against the latter by the action of non-braking wedges 10, to which forces from the pneumatic actuators 12 are transmitted through the rods 11.

Изобретение позвол ет повысить производительность и качество обработки за счет снижени  вибраций при резании.The invention allows to increase the productivity and quality of processing by reducing vibrations during cutting.

Claims (1)

ТОКАРНЫЙ СТАНОК, включающий фрезерную бабку с приводом шпинде ля, закрепленную на поперечном суппорте, помещенном на каретке продольного суппорта, установленного на направляющих станины, отличающийся тем, что, с целью повышения жесткости, производительности станка и качества обработки, станок снабжен узлом демпфирования, выполненным в виде скалки, закрепленной на станине станка параллельно направляющим, пневмоприводов со штоками, сухарей, расположенных вы ше и ниже скалки, предназначенных для взаимодействия с последней, и закрепленных на штоках клиньев, введенных в станок для контактирования с сухарями, причем два клина установлены с возможностью взаимодействия с сухарем, расположенным ниже скалки.A TURNING MACHINE, including a milling head with a spindle drive, mounted on a cross slide mounted on a carriage of a longitudinal support mounted on the bed guides, characterized in that, in order to increase rigidity, productivity of the machine and quality of processing, the machine is equipped with a damping unit made in in the form of a rolling pin fixed on the machine bed parallel to the guides, pneumatic drives with rods, crackers located above and below the rolling pin, designed to interact with the latter, and fixed on the rods of wedges inserted into the machine for contacting with rusks, and two wedges are installed with the possibility of interaction with a rusher located below the rolling pin. SU .„,1123792SU. „, 1123792
SU823470107A 1982-07-16 1982-07-16 Lathe SU1123792A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823470107A SU1123792A1 (en) 1982-07-16 1982-07-16 Lathe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823470107A SU1123792A1 (en) 1982-07-16 1982-07-16 Lathe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1123792A1 true SU1123792A1 (en) 1984-11-15

Family

ID=21022304

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823470107A SU1123792A1 (en) 1982-07-16 1982-07-16 Lathe

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1123792A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Кертавов С. А. и др. Технологи машиностроени . Киев, «Техника, 1965, с. 417, рис. 322 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4180359A (en) Machine tool for machining of shafts, especially crankshafts
SU1123792A1 (en) Lathe
CN212094396U (en) Synchronous fixture of four-jaw electric chuck
EP0148017A3 (en) Lathe tool for removing axial peripheral irregularity from surface of cylindrical workpiece
US3158043A (en) Deep hole boring
USRE22174E (en) Broaching lathe
US4524545A (en) Grinding machine
JPH1190704A (en) Lathe provided with guide rail serving both for sliding and rolling
SU1754426A1 (en) Device for diamond burnishing of holes in parts
US5582066A (en) Machine tool, in particular long-bed machine tool
SU680865A1 (en) Apparatus for finishing toroidal surfaces
SU1135619A1 (en) Apparatus for abrasive grinding of blanks
SU1386429A1 (en) Roller of belt-grinding machine
RU2051025C1 (en) Method of the log processing
SU1240557A1 (en) Apparatus for finishing working of spheres
SU1512756A1 (en) Arrangement for abrasive cutting of rotating continuous blanks
SU984696A1 (en) Guiding apparatus
SU1192979A1 (en) Wood-turning lathe
SU994218A1 (en) Conveying-supporting device to centerless grinding machine-tool
CA1327121C (en) Arrangement to machines with rolls-rollers-cylinders for adaption of jacket surface rolls-rollers-and cylinders on place
GB2167992A (en) Producing profiles of non-circular cross-section
JP2749595B2 (en) Replacement method of band saw blade in vertical band saw machine and vertical band saw machine
SU580077A1 (en) Apparatus for electroabrasion grinding of cylindrical work
US3588972A (en) Stretch carriage for a felt-stretching machine
SU1187928A1 (en) Multispindle machine tool