SU1123777A1 - Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в зону обработки - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ, содержащее приводной вал, несущий кулачок, т гу, приводимую в движение в двух взаимно перпендикул рных направлени х от кулачка, параллелограммный механизм, щарнирно закрепленный на основании, по меньшей мере одну подающую каретку, имеющую корпус и подпружиненные в направлении, перпендикул рном направлению подачи, колонки , несущие зажимную губку, тормозную каретку , несущую подвижную зажимную губку, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы и точности шага подачи, оно снабжено дополнительным параллелограммным механизмом, шарнирно св занным с имеющимс  и щарнирно закрепленным на т ге, корпус закреплен на т ге, подвижна  зажимна  губка выполнена в виде двух подпружиненных рычагов, щарнирно закрепленных симметрично относительно направлени  подачи с возможностью взаимодействи  с зажимной губкой. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что в т ге выполнены пазы, кулачок выполнен из двух частей, расположенных в пазах т ги. 3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оно снабжено роликами,закрепленными на зажимной губке с возможностью взаимодействи  с подпружиненными рычагами . 1чЭ СА:

Description

Изобретение относитс  к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано дл  полосового и ленточного материала в зону обработки.

Известно устройство дл  подачи полосового и ленточного материала в зону обработки , содержащее расположенные по обе стороны зоны обработки тормозные каретки и подающие каретки, св занные между собой т гой и приводимые в движение от привода через преобразующий механизм 1.

Недостатком известного устройства  вл ютс  большие габариты.

Наиболее близким к предлагаемому по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту  вл етс  устройство дл  подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, содержащее приводной вал, несущий кулачок, т гу, приводимую в движение в двух взаимно-перпендикул рных направлени х от кулачка, параллелограммный механизм, шарнирно закрепленный на основании, по меньшей мере одну подающую каретку, имеющую корпус, подпружиненные в направлении, перпендикул рном направлению подачи, колонки, несущие зажимную губку, тормозную каретку, несущую подвижную зажимную губку 2.

Недостатками известного, устройства  вл ютс  низка  надежность работы и точность шага подачи.

Цель изобретени  - повышение надежности работы и точности шага подачи.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  подачи полосового и ленточного материала в зону обработки, содержащем приводной вал, несущий кулачок, т гу, приводимую в движение в двух взаимно перпендикул рных направлени х от кулачка , параллелограммный механизм, щарнирно закрепленный на основании, по меньщей мере одну подающую каретку, имеющую корпус и подпружиненные в направлении , перпендикул рном направлению подачи, колонки, несущие зажимную губку, тормозную каретку, несущую подвижную зажимну губку, снабжено догголнительным параллелограммным механизмом, щарнирно св занным с имеющимс  и Шарнирно закрепленным на т ге, корпус закреплен на т ге, подвижна  зажимна  губка выполнена в виде двух подпружиненных рычагов, шарнирно закрепленных симметрично относительно направлени  подачи с возможностью взаимодействи  с зажимной губкой.

В т ге выполнены пазы, кулачок выполнен из двух частей, расположенных в пазах т ги.

Устройство снабжено роликами, закреп . ленными на зажимной губке с возможностью взаимодействи  с подпружиненными рычагами .

На фиг. 1 изображено устройство дл  подачи полосового и ленточного материала в зону обработки; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - траектори  движени  подающей каретки.

Устройство содержит закрепленные на основании 1 два корпуса 2, в каждом из которых при помощи осей 3 смонтированы подвижные зажимные губки 4, подпружи5 ненные пружинами 5 и взаимодействующие с материалом 6 (полосой или лентой), и установлены подающие каретки 7.

В каретках 7 закреплены втулки 8, по которым перемещаютс  колонки 9, несущие установленные на одном из концов гайки 10 и 11 и пружины 12 и 13, а на другом конце закрепленную жестко планку 14 с роликами 15. Каретки 7 св заны между собой при помощи т ги 16 и винтов 17.

На т ге 16 установлена планка 18 с пазом 19. В пазу 19 размещен кулачок 20 закрепленный при помощи гайки 21 и фиксатора 22 на приводном валу 23. На т ге 16 закреплены подушки 24, на которых шарнирно закреплены одним концом рычаги 25. На корпусах 2 шарнирно закреплены одним концом рычаги 26. Свободные концы рычагов 25 и 26 щарнирно св заны между собой при помощи планки 27.

На валу 23 закреплены кулачок 28, расположенный в пазу 19.

Устройство работает следующим образом .

Кулачки 20 и 28 привод тс  в движение от вала 23 и привод т в движение через т гу 16 подущки 24 и каретки 7. При этом кулачки 20 и 28, враща сь в двух взаимно-перпендикул рных пазах 19 планки 18, перемещают ее в двух взаимно перпендикул рных направлени х , т.е. в вертикальном и горизонтальном направлени х. Т га 16 перемещаетс  также в горизонтальном и вертикальном

направлении, т.е. по замкнутой пр моугольной траектории за счет рычагов 25 и 26. Перемещение материала 6 осуществл етс  зажимными губками - планками 14 и корпусом кареток 7. При освобождении материала 6 зажимными губками кареток 7 ролики поворачивают зажимные губки 4, которые прижимают материал 6 к кареткам.

Эффект от использовани  устройства заключаетс  в повышении надежности работы и точности щага подачи.

цг.З

/у/.

18

20

9иг.Ч

-v/vv

Claims (3)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ, содержащее приводной вал, несущий кулачок, тягу, приводимую в движение в двух взаимно перпендикулярных направлениях от кулачка, параллелограммный механизм, шарнирно закрепленный на основании, по меньшей мере одну подающую каретку, имеющую корпус и подпружиненные в направлении, перпендикулярном направлению подачи, колон ки, несущие зажимную губку, тормозную каретку, несущую подвижную зажимную губку, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и точности шага подачи, оно снабжено дополнительным параллелограммным механизмом, шарнирно связанным с имеющимся и шарнирно закрепленным на тяге, корпус закреплен на тяге, подвижная зажимная губка выполнена в виде двух подпружиненных рычагов, шарнирно закрепленных симметрично относительно направления подачи с возможностью взаимодействия с зажимной губкой.

2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что в тяге выполнены пазы, кулачок выполнен из двух частей, расположенных в пазах тяги.

3. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что оно снабжено роликами, закрепленными на зажимной губке с возможностью взаимодействия с подпружиненными рычагами.

Фиг.1