Изобретение относитс к питател м смазки и может быть использовано в двухлинейных системах смазки станков, кузнечнопрессового оборудовани , автоматических линий и других машин и механизмов. Известен питатель двухлинейной системы смазки, содержащий в блоке золотниковые распределители и дозирующий поршень , взаимосв занные реверсивными каналами . Последовательность срабатывани всех элементов данного питател позвол ет контролировать подачу смазки питателем во все точки смазки при помощи одного элемента , смонтированного на дозирующем порш не двухстороннего штока-индикатора. Данный питатель смазки надежен в работе и экономичен по расходу смазки 1. Недостатком данного питател вл етс ограниченное конструктивным выполнением количество точек смазки, что в многоточечной системе приводит к необходимости увеличени в нем числа золотниковых распределителей , что увеличивает веро тность функциоьЕального отказа, т. е. снижает надежность в работе. Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс дозатор двухлинейной системы смазки, который содержит корпус с установленным в не.м дозирующим поршнем, снабженным штокоминдикатором , и распределительный золотник , взаимосв занные реверсивными каналами в корпусе, -И два реверсивных канала сообщени с внешними лини ми от источника смазки. При подаче смазки по одной из реверсивных внешних линий от источника смазки вначале перемещаетс золотник, а потом дозирующий поршень, который выдавливает смазку из соответствующей торцовой полости в точку смазки. Если подача смазки происходит по другой реверсивной внешней линии от источника смазки, то золотник сначала перемещаетс в другое крайнее положение, после чего дозирующий порщень при свом обратном движении выдавливает смазку из другой торцовой полости в другую точку смазки. При реверсе подачи смазки от источника смазки происходит и реверс потоков смазки в каналах корпуса, осуществл ющих взаимосв зь дозирующего поршн и золотника 2. К недостатку известного дозатора относитс невозможность компоновки дозаторов дл последовательного их срабатывани в системе смазки, так как подключение их по иной схеме увеличивает расход смазки и усложн ет контроль работы всей системы . Кроме того, в силу конструктивного выполнени создание многоточечной системы смазки требует использовани нескольких дозирующих поршней по количеству распределительных золотников. Все это не только значительно увеличивает материалоемкость , но и снижает надежность работы системы смазки. Цель изобретени - повышение надежности питател двухлинейной системы смазки за счет дроблени дозы, подаваемой за один ход поршн . Поставленна цель достигаетс тем, что в питателе двухлинейной системы смазки, содержащем корпус с установленным в нем распределительным золотником, торцовые полости которого сообщены реверсивными каналами в корпусе с источником смазки, дозирующий порщень, кажда полость которого сообщена посредством канала в корпусе и проточки в золотнике с выходом к точке смазки, в корпусе выполнены автономные каналы управлени , сообщающие торцовые полости золотника с соответствующими полост ми дозирующего порщн , которые сообщены с выполненными на нем проточками, при этом в одном из крайних положений золотника одна из его торцовых полостей сообщена с одним из упом нутых каналов, а друга отключена. На чертеже изображена гидрокинематическа схема питани двухлинейной системы смазки. Питатель двухлинейной системы смазки состоит из корпуса 1, в котором установлены распределительный золотник 2 с образованием торцовых полостей 3 и 4 и дозирующий порщень 5 с образованием торцовых полостей 6 и 7. На дозирующем поршне 5 выполнены одинаковые симметричные проточки 8 и 9, соединенные с соответствующими полост ми 6 и 7 посредством каналов 10 и 11. На золотнике 2 симметрично относительно центра выполнены проточки 12, количество которых равно 1/2 точек смазки, а щаг между проточками 12 равен щирине проточки 8(9) на дозирующем порщне 5. В корпусе 1 выполнены реверсивные каналы 13 и 14 дл сообщени полостей 3 и 4 золотника 2 с источником смазки, а также выполнены автономные каналы 15 и 16 управлени дл сообщени торцовых полостей 3 и 4 золотника 2 с соответствуюп ими торцовыми полост ми 6 и 7 дозирующего поршн 5. В корпусе 1 выполнены две группы симметрично расположенных каналов 17 и 18 подвода от дозирующего поршн 5 к распределительному золотнику 2. Шаг между каналами подвода в группе равен ширине проточки 8(9) на дозирующе.м поршне 5. Группа каналов 17 подвода св зана проточкой 8 и каналом 10 на порщне 5 с полостью 6. Группа каналов 18 подвода св зана проточкой 9 и каналом 11 на поршне 5 с полостью 7. К точкам смазки от распределительного золотника 2 в корпусе 1 выполнены две группы выходных каналов 19 и 20. Выходные каналы 19 посредством проточек 12 на распределительном золотнике 2 св заны с каналами 17 подвода , а выходные каналы 20 - с каналами 18 подвода.
Питатель двухлинейной системы смазки работает следующим образом.
При работе питател , когда в системе канал 13 соединен с подачей смазки, а канал 14 - с возвратом в бак, поступающа по каналу 13 смазка создает давление в торцовой полости 3 и перемещает распределительный золотник 2 вправо до упора в корпус 1. Из торцовой полости 4 смазка возврацдаетс по каналу 14 в бак. В начале своего перемещени распределительный -золотник 2 отсекает автономный канал 16 управлени от торцовой полости 4 и прерывает св зь каналов 17 подвода с выходными каналами 19. В конце своего перемещени золотник 2 открывает автономный канал 15 управлени , а своими проточками 12 соедин ет каналы 18 подвода с выходными каналами 20. По открытому автономному каналу 15 управлени из полости 3 смазка поступает в полость 6 порщн 5. Порщень 5 начинает перемещатьс вправо и вытесн ет смазку из полости 7 по каналу 11 и проточке 9 поочередно в каналы 18 подвода, по которым смазка поступает к золотнику 2, а от него по проточкам 12 - в выход-ные каналы 20 к точкам смазки. В крнце своего хода у упора в корпус 1 порщень 5 устанавллваетс , и его индикатор сигнализирует о срабатывании питател на первую половину точек смазки.
При подаче смазки от источника по каналу 14 и подключении канала 13 к возрату , в бак вначале золотник 2, а после него порщень 5 перемещаютс в крайние левые положени . Работа по вытеснению смазки в выходные каналы 19 при этом повтор етс аналогичным образом. В конце хода порщн 5 новое положение его индикатора сигнализирует о. срабатывании питател на вторую половину точек смазки. На этом цикл смазки заканчиваетс .
Схема питател двухлинейной системы смазки обеспечивает значительное повыщение коэффициента использовани подвижных элементов устройства как дозирующего порщн , так и распределительного золотника . Использование предлагаемых питателей позволит повысить надежность подачи смазки в обслуживаемом оборудовании, а сокращение отказов самих питателей сокраТИТ простой и внеплановые ремонты оборудовани .