SU1122485A1 - Device for machining curvilinear surfaces of optical components - Google Patents

Device for machining curvilinear surfaces of optical components Download PDF

Info

Publication number
SU1122485A1
SU1122485A1 SU833625789A SU3625789A SU1122485A1 SU 1122485 A1 SU1122485 A1 SU 1122485A1 SU 833625789 A SU833625789 A SU 833625789A SU 3625789 A SU3625789 A SU 3625789A SU 1122485 A1 SU1122485 A1 SU 1122485A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
drum
support
processing
curvilinear surfaces
Prior art date
Application number
SU833625789A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Павлович Филонов
Александр Дмитриевич Маляренко
Юрий Владимирович Каспер
Original Assignee
Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU833625789A priority Critical patent/SU1122485A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1122485A1 publication Critical patent/SU1122485A1/en

Links

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее основание со смонтированным на нем держателем инструмента, установленным на опоре , расположенной в центре кривизны обрабатываемой поверхности, и св занным с механизмом качани , отличающеес  тем, что с целью повышени  качества и производительности обработки, механизм качани  инструмента выполнен в виде св занного с осг нованием посредством упругих элементов барабана с разделенными перегородкой наружной кольцевой и внутренней полост ми, последн   из которых соединена с источником рабочей среды и посредством выполненных в перегородке тангенциальных сопл с наружной кольцевой полостью, в которой размещена инерционна  масса, при этом опора выполнена ножевой. (Л IVD ю 00 елA DEVICE FOR TREATING THE SCREW OF THE OPTICAL PARTS OPTICAL DETAILS made in the form of a drum connected with sinking by means of elastic elements with a partition separated by an outer annular and inner cavities, after n of which is connected with a source of working fluid and formed by a partition tangential to the outer nozzle annular cavity in which the inertial mass is located, wherein the blade support is formed. (L IVD u 00 ate

Description

ff

i h(ir)|H.ii)ii. огпосигс  к абразивной ()(. Ki II может быть использовано в технологии оптического приборостроени  и точного мапишостроенн  при изготовлении оптических .1ИНЗ.i h (ir) | H.ii) ii. Ogposigs for abrasive () (. Ki II can be used in optical instrumentation technology and precise layout in the manufacture of optical instruments. 1INZ.

Известно устройство дл  обработки крнволинейных поверхностей оптических лета ,1ей, еоде|1жа1цее .основанне со смонтированными на нем держател ми детали и пшннде .-1е:. инструмента, установленным на сферической опоре, расположенной в центре кривизны обрабатываемой пове)хности, и св занным с приводом, выполненным в виде частичных камер, смонтированных равномерно вокруг Н1нипдел  инструме1гга и св занных с источником давлени  через распределитель (1|.A device for treating the cnv-linear surfaces of optical lenses, the first, one | one and the other, is known, based on the part holders mounted on it and on the rim. -1e :. The tool is mounted on a spherical support located in the center of the curvature of the surface being machined and connected with an actuator made in the form of partial chambers mounted evenly around the tool and connected to the pressure source through the distributor (1 |.

Однако извеетное устройство из-за износа Н1аровой опоры, уста.тостпых деформаций пластичных камер, наличи  yiipyiHx г лементов впчтри ннструмепга не обеспечивает точности обрабогки, при работе возникают y.iajTHbie на рузкн, что также снижает качеетво обрабоьчппой )хности: Кроме того , увеличение чронзводигельностн процесса сон)ижено со значите.тьными трудност ми, так как иремн раст жени  и сжати  .часТНЧ11ЫХ каме) в этом с.тучае станет значнте ,1Ы1о б().1ыне. чем требчемое дл  ноддержапни качани  инструмента с частотой, необходимой д.т  обработки. Увеличение же лав.1е1111  среды прнвести к новреж 1е .Ч11Кг ка.мер.However, due to the wear of the H-base support, the installation of the deformation of plastic chambers, the presence of yiipyiHx g elements and elements, it does not ensure the accuracy of machining, y.iajTHbie does not work, but it reduces the handling of the skin, and it is as if it is used to change the processing,), it is the way to get, and get the values, and to get the values, and get the way to get the values, and get the way to get, and so, you have to do so), and you need to change the number of items that are out of work, y.iajTHbie on ruzknn, which reduces the processing of the body, it is necessary to get to the table, it is the same thing as if it is used, but it does not change the processing,), and to get to the row,), it is the way, and it will be; the process of sleep) has been solved with significant difficulties, since the shrinking and compressing of the hN111H kame) in this case will be the meaning, 1Ы1о b (). 1yne. What is required for maintaining the tool with the frequency required by the machining. The increase in the first love of 11.1111 of the environment is brought to the 1st level of the 1st.

Le.;i ()бретенн  - новьпнение качестI .a 11 производительности процесса за счет 1-;е.нмеии  частоты возвратно-качательрюго лвижепи  инстру.мен-|а относительно детали. Поставленна  цель достигаетс  тем, что , стройстве, содержащем основание со смонтированным на нем держателем инструмента , установленным на оиоре, расположенной в центре кривизны обрабатываемой поверхности , и св занным с механизмом качани , последний выполнен в виде двухполостного барабана, во внутреннюю полость которого подаетс  среда под давлением, прнвод н1а с  в движение через тангенциальные еонла, расположенные в перегородке между внутренней и наружной полост ми барабана , инерционную массу, расположенную в на|Пжной кольцевой полости, при этом барабан установлен па ножевой опоре и св зан с основанием посредством упругих эле.ментов .Le.; I () bretenn - a new quality of the process .a 11 due to the 1-; emea frequency of reciprocating frivolous tooling | The goal is achieved by the fact that a device containing a base with a tool holder mounted on it, mounted on an oiore located in the center of the curvature of the surface to be machined and connected to the swinging mechanism, is made in the form of a two-cavity drum, into the internal cavity of which the medium is fed pressure, prnv h1a in motion through the tangential element, located in the partition between the inner and outer cavities of the drum, the inertial mass, located in the | The drum is installed on the blade support and is connected to the base by means of elastic elements.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство , осевой разрез; на фиг. 2 - разрез .4 - А на фиг. I.FIG. 1 shows the proposed device, an axial section; in fig. 2 - section .4 - A in FIG. I.

Устройство дл  обработки поверхностей онтических деталей содержит инструмент 1, расноложенный снизу от обрабатываемой детали 2, жестко св занный с механизмом относительного качательного движени , выполненным в виде двухполостного барабана 3, во внутренней полости 4 которого имеетс  впускной Kaiia.i о д.1  нодачи с)еды под дав.Кпием, при SITOM внутренн   полость соединена с кольцевой наружной полостью 6 тангенциально расположеннымн сопла.ми 7. В наружной кольцевой полости расположена инерционна  масса 8. выпо.1ненна  в виде иJapикa, имеюща  возможность перемещатьс  но ко.1ьиеиой KJ.KXTH (. в которой выпо,1пен вы(1 скно1 кама.м 1г. Барабан 3 с инструментом I установленThe device for treating the surfaces of ontic parts contains a tool 1, located below the workpiece 2, rigidly connected with the mechanism of relative swinging motion, made in the form of a two-cavity drum 3, in the inner cavity 4 of which there is an inlet Kaiia.i food under pressure. With SITOM, the inner cavity is connected to an annular outer cavity 6 with tangentially located nozzles 7. An inertial mass 8 is located in the outer annular cavity 8. produced in the form of a Japica, having spine move but ko.1ieioy KJ.KXTH (. which ful, you 1pen (1 skno1 kama.m 1d. The drum 3 with the tool I installed

на опоре 10, ввинчиваемой в ось 11 барабана п закрепл емой гайкой 12, опирающейс  на подп тник 13, смонтированный на основании 14. Ось 11 барабана св зана с основание.м пружинами 15. Обрабатываес ма  деталь 2 св зана с приводо.м 16 врапини  и с помощью пружины 17 с основанием 14. Рабочее усилие в процессе работы оеуществ.ч ет пружина 17.on the support 10, screwed into the drum axle 11 and fixed by a nut 12, supported on the support 13, mounted on the base 14. The drum axle 11 is connected to the base with springs 15. The workpiece 2 is connected to the actuator 16 in turn and with the help of a spring 17 with a base 14. The working force during operation is a spring 17.

Устройство дл  обработки новерхностеГ онтически.х деталей работает следующим об0 |.азом.The device for processing the surface of the ontic components works as follows.

На двигатель иодаете  папр женпе. При :)том обрабатываема  деталь 2 нччиьает вращатьс , после чего ее привод т в соприкосновение с рабочей iioeepxiiocTbioOn the engine ioda papr zhenpe. When: tom the workpiece 2 is rotated, after which it is brought into contact with the working iioeepxiiocTbio

инструмента 1. Одновременно с :iTiiM но внутреннюю полост1з 4 барабана 3 подастс  через впускной канал 5 под дав.книем рабоча  среда, котора  через тапгещца.чь.чо раеположенные в нере1ородке межд внугQ ренней 4 и наружной 6 Г1о,1оет ми барабаьи 3 сопла 7 попадает в кольцевую наружпхк) полость б, оказыва  давление на лие| цнонную массу 8, выполненную в виде шарика, и привод  ее в движение. Исно.чьзованна  среда отводитс  из кольцевой полости В че5 выпускной кана;| 9. Нри движеьии инерционной массы 8 по кольцевсл полости h происходит перемецдение по центра т жести барабана 3 с инструментом I. а также и из.менение направлени  возникан)щей от движени  этой массы силы инерции. что вызывает отклонение барабана 3 с инструментом I, в нанрав;1ении действи  силы инерции в плоскости, перпендикул рной, плоскости расположени  линни касани  ножевой опоры 10 с подп тннко.м 13, повораS чива  те.м самым инструмент вокруг этон лннии. При этом ироисходит деформаци  пружин 15, стре.м щи.хс  вернуть инструмент в первоначальное положение.1. Simultaneously with: iTiiM but the inner cavity 4 of the drum 3 feeds through the inlet channel 5 under the pressure of the working medium, which through the steam guns of the air nozzle between the inner 4 and the outer 6 G1o, 1 of the Marabian 3 nozzles 7 enters the annular rigging cavity b, exerting pressure on the line | the mass of 8, made in the form of a ball, and drive it into motion. The internal medium is withdrawn from the annular cavity B through the outlet canal; | 9. When the inertial mass 8 is moving along the annular cavity h, the center of gravity of the drum 3 is intermixed with the tool I. As well as the change in direction arises from the movement of this mass, the inertia force. which causes the drum 3 with the tool I to deflect, due to the effect of inertial force in the plane, perpendicular to the plane of the line of contact of the knife bearing 10 with the subtitle 13, turning the tool itself around the tool. At the same time, the deformation of the springs 15 is occurring;

Дл  обеспечени  гарантированной обработки всей поверхности обрабатываемой детали необходимо, чтобы амилитуда ко.чебаии  инстру.мента превыщала рассто ние между центрами соседних рабочих (алмазных) э,1е.ментов инструмента в диаметра,1ын) 5 сечении, т. е. амнлитуда ко.к-банип Д|.). быть больще в (фнг. h. -ю ..- 2-,. г. е. деформаци  иружи);;.- ;.) до. To ensure guaranteed processing of the entire surface of the workpiece, it is necessary that the amilitude of the co.chebie tool.ment exceeds the distance between the centers of neighboring workers (diamond) e, 1.the tool’s tool diameter, 1yn) 5 cross section, i.e. Banip D |.). to be more than (fng. h. -th ..- 2-, g. E. deformation and arms) ;; .-;.) before.

2 h:. бо,ц,п1е . . и ,ieii|j) 1.2 h: bo, c, p1e. . and, ieii | j) 1.

К:TO:

Исход  из указанного, жесткость пружин 15 подбираетс  из услови From this, the stiffness of the springs 15 is chosen from the condition

()с()with

ТПиУ1-Я.сфTPiU1-Ya.sf

coscos

2b-L . muJ()L-co -RcQ2b-l. muJ () L-co -RcQ

-- -

bL,bL,

II

е ш - масса шарика;e sh is the mass of the ball;

Ш - углова  скорость движени  шарика;W - angular velocity of the ball;

L - рассто ние от опоры до плоскости движени  центра шарика; Ксф- радиус обрабатываемой сферы; D -наружный диаметр кольцевой по , лости барабана; CL -диаметр шарика; 1р -углова  координата положени  центра шарика;L is the distance from the support to the plane of motion of the center of the ball; Ksf - the radius of the processed sphere; D is the outer diameter of the annular drum; CL - ball diameter; 1p is the coordinate of the position of the center of the ball;

b - рассто ние между центрами соседних алмазных элементов;b is the distance between the centers of neighboring diamond elements;

LJ - рассто ние от опоры до мести креплени  пружин.LJ is the distance from the support to the spring attachment point.

Усилие прижима обрабатываемой детали 2 к рабочей поверхности инструмента 1 осуществл етс  с номопхью пружины 17. Наличие резьбового соединени  опоры К) и оси 11 барабана позвол ет изменить радиус кривизны обрабатываемой сферы.The pressing force of the workpiece 2 to the working surface of the tool 1 is carried out with spring nominal 17. The presence of the threaded connection of the support K) and the drum axis 11 allows changing the radius of curvature of the machined sphere.

После окончани  обработки деталь 2 отводитс  от инструмента 1, дви|-атель отключаетс , устанавливаетс  нова  заготовка и цикл повтор етс .After the machining is completed, the part 2 is retracted from the tool 1, the motor is switched off, a new workpiece is installed and the cycle is repeated.

Использование предлагаемой конструкции позвол ет добитьс  повышени  качества обработки и увеличени  ироизводительности процесса.The use of the proposed construction allows to achieve an increase in the quality of processing and an increase in the productivity of the process.

ff

77

Фиг 2Fig 2

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее основание со смонтированным на нем держа телем инструмента, установленным на опоре, расположенной в центре кривизны обрабатываемой поверхности, и связанным с механизмом качания, отличающееся тем, что с целью повышения качества и производительности обработки, механизм качания инструмента выполнен в виде связанного с ост нованием посредством упругих элементов барабана с разделенными перегородкой наружной кольцевой и внутренней полостями, последняя из которых соединена с источником рабочей среды и посредством выполненных в перегородке тангенциальных сопл с наружной кольцевой полостью, в которой размещена инерционная масса, при этом опора выполнена ножевой.DEVICE FOR PROCESSING CURVILINEAR SURFACES OF OPTICAL DETAILS, containing a base with a tool body mounted on it, mounted on a support located in the center of curvature of the machined surface, and connected with a swing mechanism, characterized in that in order to improve the quality and productivity of processing, the tool swing mechanism made in the form of a drum connected with the stop by means of elastic elements with the outer ring and inner cavities separated by a partition, the last of which is connected to a source of the working medium and by means of tangential nozzles made in the septum with an outer annular cavity in which the inertial mass is placed, and the support is made with a knife.
SU833625789A 1983-07-28 1983-07-28 Device for machining curvilinear surfaces of optical components SU1122485A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833625789A SU1122485A1 (en) 1983-07-28 1983-07-28 Device for machining curvilinear surfaces of optical components

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833625789A SU1122485A1 (en) 1983-07-28 1983-07-28 Device for machining curvilinear surfaces of optical components

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1122485A1 true SU1122485A1 (en) 1984-11-07

Family

ID=21075801

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833625789A SU1122485A1 (en) 1983-07-28 1983-07-28 Device for machining curvilinear surfaces of optical components

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1122485A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 992168, кл. В 24 В 13/00, 1981 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114932269A (en) Numerical control internal tooth gear grinding machine
US3111789A (en) Sphere lapping machine
SU1122485A1 (en) Device for machining curvilinear surfaces of optical components
US3344692A (en) Method and apparatus for producing aspheric contact lenses
SU576215A1 (en) Spindle head of rod-rounding machine
US4800682A (en) Grinder, especially a high precision grinder, for a bearing ring
SU1240552A1 (en) Self-centering chuck
SU1364448A2 (en) Arrangement for polishing flat surfaces
SU1033292A1 (en) Apparatus for working balls
RU1781011C (en) Honing head
RU1808488C (en) Self-centering chuck
SU908578A2 (en) Tool for finishing bodies of revolution by plastic deformation method
SU1386439A1 (en) Abrasive tool
SU1006173A1 (en) Machine tool for machining spherical surfaces of articles
SU1207727A1 (en) Method of working an opening with inclined generatrix
SU1060427A1 (en) Method of working spherical face surfaces
SU837810A2 (en) Tool for finishing working of bodies of revolution by the plastic deformation method
SU656811A1 (en) Ball-machining method
US2377344A (en) Lens blank and lap mounting for precision lens generating mechanisms
SU1632753A1 (en) Tool for finishing bodies of revolution by surface plastic deformation
SU919855A2 (en) Tool for finishing bodies of revolution by plastic deformation method
SU1036491A1 (en) Clamp for tool automatic changing device
RU98104380A (en) METHOD FOR PRODUCING OPTICAL LENSES
RU1821340C (en) Honing head
SU933415A1 (en) Apparatus for working flat surfaces