Изобретение относитс к шахтному строительству и касаетс проходки шахтных стволов опускным способом, т.е. с использованием опускной креп Известен опускной способ строител ства шахтных стволов в обводненных грунтах с использованием открытого водоотливаС 3 Недостатком.этого способа вл етс возможность применени его тол ко при небольших водопритоках. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату изобретению вл етс опускной спосо строительства вертикальных шахтных стволов в обводненных грунтах, вклю чающий бурение водопонизительных скважин, откачку воды из них при помощи водопонизительного оборудовани и погружение оболочки в осушенный грунт по мере его разработки в забоеГ2 3. Недостатками этого способа вл ютс большой расход электроэнергии на откачку воды, сложность водопонизительного оборудовани и необходимость обсадки водопонизительных скважин металлическими трубами. Цель изобретени - повьшение эффективности строительства за счет уменьшени объема откачиваемой вода.1 Поставленна цель достигаетс те что согласно опускному способу стро ительства вертикальных шахтных ство лов в обводненньпс грунтах, бурение водопонизительных скважин производ т в пределах шахтного ствола с созданием глинистым раствором кольм тационного бло в стенках скважин, в качестве водопонизительного оборудовани используют насосы открыто го водоотлива, размещенные в нижней части оболочки с всасами, расположе ными в скважинах ниже уровн забо , при этом кольматационный слой в стенках скважин при погружении оболочки посто нно разрушают на глуби ну, превышающую глубину расположени всасов водопонизительного оборудовани . На фиг.1 изображена схема осуществлени способа, на фиг.2 то же, вид сверху. Способ осуществл ют следующим образом. В пределах будущего шахтного ствола 1 по окружности бур т водопонизительные скважины 2 под защитой глинистого раствора 3 с созданием кольматационного сло в стенках скважин 2. Затем на поверхности возвод т оболочку 4 с ножевой частью 5 на. подкладках. Внутри оболочки 4 в нижней ее части на полках 6 размещают насосы 7 открытого водоотлива , всасы 8 которых располагают в водопонизительных скважинах 2. Всасы 8 насосов 7 заглубл ют в скважины 2 относительно оболочки 4 на величину, обусловленную созданием необходимой депрессионной воронки 9 и максимальной высоты всасывани насосов 7, При погружении шахтного ствола 1 включают водоотливное оборудование, которое, осуша грунт, создает депрессионную воронку У,причем насосы 7, установленные на полках 6 со своими всасами 8 погружаютс вместе с шахтным стволом при этом посто нно разрушают кольматационный слой в стенках скважин 2 на глубину превьш1ающую глубину расположени всасов 8 насосов 7. Таикм образом , поверхность депрессионной воронки 9 погружаетс по мере погружени шахтного ствола 1, что дает возможность разрабатывать грунт внутри шахтного ствола 1 насухо, что повьш1ает производительность и качесгво работ. Преимущества предложенного технического решени по сравнению с базовьш вариантом заключаютс в том, что вместо глубинных насосов могут быть использованы центробежные насосы большой производительности, причем возможно обслуживание одним насосом одновременно нескольких скважин, а также отпадает необходимость в обсадных трубах Кроме того, в предложенном способе в процессе погружени шахтного . . ствола осушаетс лишь необходимый объем грунта, обусловленньй объемом погруженного в грунт сооружени , а не весь объем будущего сооружени в течение всего времени строительства.The invention relates to mine construction and relates to the sinking of shaft shafts by the lowering method, i.e. using a bottom crepe. A bottoming method of building mine shafts in flooded soils using an open drainage system is known. The closest in technical essence and the achieved result of the invention is the descending method of building vertical shafts in flooded soils, including the drilling of water wells, pumping water from them with the water sink equipment and immersing the shell in a dry soil as it is developed in the bottom-hole 3. This method involves high energy consumption for pumping out water, the complexity of water-reducing equipment and the need for casing water-drainage wells. tallic tubes. The purpose of the invention is to increase the construction efficiency by reducing the volume of pumped water. The goal is achieved by using the lowering method of construction of vertical mining grounds in watering soils, drilling of water wells is carried out within the mine shaft with the creation of a clay mud in the walls. boreholes as open-water equipment use open-drain pumps placed in the lower part of the shell with suctions located in the wells ah below the level slaughtering, thus colmatation layer in the walls of wells in immersion shell permanently destroy at well depths greater than the depth of the suction vodoponizitelnogo equipment. FIG. 1 shows a flow chart of the method, and FIG. 2 is a top view. The method is carried out as follows. Within the limits of the future shaft 1, along the circumference, water-producing wells 2 are drilled under the protection of the mud 3 with the creation of a colmatage layer in the walls of the wells 2. Then, a shell 4 with a blade part 5 is erected on the surface. lining. Inside the shell 4 in the lower part of the shelves 6 are placed pumps 7 open drainage, suction 8 which is placed in water wells 2. The suction 8 pumps 7 are buried in bore 2 relative to the shell 4 by the amount due to the creation of the necessary depression funnel 9 and the maximum suction height of pumps 7. When the shaft 1 is submerged, the drainage equipment is turned on, which, draining the soil, creates a depression funnel U, and the pumps 7 mounted on the shelves 6 with their intakes 8 are submerged along with the shaft At the same time, the barrel constantly destroys the colmatage layer in the walls of wells 2 to a depth exceeding the depth of the suction of 8 pumps 7. In this manner, the surface of the depression funnel 9 sinks as the shaft 1 sinks, which makes it possible to develop the soil inside the shaft 1 dry, Increases productivity and quality work. The advantages of the proposed technical solution in comparison with the basic version are that instead of deep pumps, high-capacity centrifugal pumps can be used, and several wells can be simultaneously serviced by one pump, and casing pipes are also not required. mine. . only the required amount of soil is drained due to the volume of the structure immersed in the soil, and not the entire volume of the future structure during the entire construction period.